CN209124813U - 一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，包括自穿刺铆接上模具和自穿刺铆接下模具，所述自穿刺铆接上模具由自穿刺铆接上模模具头、自穿刺铆接上模主体、弹性橡胶圈和磁铁组成，所述自穿刺铆接上模模具头的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的周围设置有固定在自穿刺铆接上模模具头顶部表面上的弹性橡胶圈固定环，所述弹性橡胶圈套装在弹性橡胶圈固定环的外部表面上，所述自穿刺铆接上模主体的顶部表面中间位置设置有上螺纹连接杆，所述自穿刺铆接上模主体的底部表面边缘位置开设有卡圈，本实用新型结构简单，使用方便，在对待铆接工件进行铆接过程中，不需要提前对工件进行打孔，工作效率高，铆接效果好。

Description

一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具

技术领域

本实用新型涉及铆钉铆接设备技术领域，具体为一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

现有的用于铆接的模具在进行铆钉铆接时之前，需要对待铆接位置进行打孔，使用不方便，且铆接效果较差，现有的铆接工艺设备对金属薄板的铆接，需要使用大型铆接设备进行多个铆钉铆接操作。但是很多金属和合金薄板在连接时需要使用多个铆钉，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具旨在改善现有的用于铆接的模具在进行铆钉铆接时之前，需要对待铆接位置进行打孔，使用不方便，且铆接效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，包括自穿刺铆接上模具和自穿刺铆接下模具，所述自穿刺铆接上模具由自穿刺铆接上模模具头、自穿刺铆接上模主体、弹性橡胶圈和磁铁组成，所述自穿刺铆接上模模具头的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的周围设置有固定在自穿刺铆接上模模具头顶部表面上的弹性橡胶圈固定环，所述弹性橡胶圈套装在弹性橡胶圈固定环的外部表面上，所述自穿刺铆接上模主体的顶部表面中间位置设置有上螺纹连接杆，所述自穿刺铆接上模主体的底部表面边缘位置开设有卡圈，所述自穿刺铆接上模主体的底部表面中间位置设置有安装台，所述弹性橡胶圈的顶部表面上开设有卡槽，所述自穿刺铆接上模主体底部的安装台装卡在安装槽的内部，所述卡圈装卡在卡槽的内部，所述自穿刺铆接上模模具头的底部表面上开设有铆钉安装槽，所述自穿刺铆接下模具的顶部表面上开设有成型腔，所述成型腔的底部表面中间位置设置有挤压件，所述自穿刺铆接下模具的底部表面设置有下螺纹连接杆。

进一步的，所述铆钉安装槽的底部中间位置设置有磁铁，且磁铁嵌入自穿刺铆接上模模具头的内部。

进一步的，所述成型腔的底部设置为圆弧形状，所述挤压件设置为圆锥形结构。

进一步的，所述安装台、自穿刺铆接上模主体和上螺纹连接杆一体成型，所述自穿刺铆接上模模具头与弹性橡胶圈固定环一体成型。

进一步的，所述铆钉安装槽的口径比成型腔的口径大1mm-2mm，所述挤压件、自穿刺铆接下模具和下螺纹连接杆一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型在铆接过程中，通过铆钉对待铆接工件表面进行挤压，从而使铆接工件另一侧表面对应位置嵌入成型腔内部形成凹槽，同时铆钉受到挤压件的阻挡受力变形，致使变形的铆钉填充到凹槽的内部，从而完成对待铆接工件的铆接工作，本实用新型结构简单，使用方便，在对待铆接工件进行铆接过程中，不需要提前对工件进行打孔，工作效率高，铆接效果好，本产品体积小，便于携带，可随时随地使用。

(2)、通过铆钉安装槽底部设置的嵌入自穿刺铆接上模模具头内部的磁铁，有利于对铆钉进行初步固定。

(3)、通过弹性橡胶圈有利于保证在铆接过程中，自穿刺铆接上模模具头与自穿刺铆接上模主体之间受力稳定、均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的整体结构示意图；

图2是图1所示的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的自穿刺铆接上模具的爆炸结构示意图；

图3是图1所示的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的自穿刺铆接上模具的整体结构示意图；

图4是图1所示的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的自穿刺铆接上模模具头的底部结构示意图；

图5是图1所示的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的自穿刺铆接下模具的整体结构示意图；

图6是图1所示的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具的自穿刺铆接下模具的内部结构示意图。

图中：1、自穿刺铆接上模具；2、自穿刺铆接上模模具头；3、弹性橡胶圈固定环；4、安装槽；5、安装台；6、卡圈；7、自穿刺铆接上模主体；8、上螺纹连接杆；9、卡槽；10、弹性橡胶圈；11、铆钉安装槽；12、磁铁；13、挤压件；14、成型腔；15、自穿刺铆接下模具；16、下螺纹连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3和图5所示，一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，包括自穿刺铆接上模具1和自穿刺铆接下模具15，自穿刺铆接上模具1由自穿刺铆接上模模具头2、自穿刺铆接上模主体7、弹性橡胶圈10和磁铁12组成，自穿刺铆接上模模具头2的顶部表面开设有安装槽4，安装槽4的周围设置有固定在自穿刺铆接上模模具头2顶部表面上的弹性橡胶圈固定环3，弹性橡胶圈10套装在弹性橡胶圈固定环3的外部表面上，自穿刺铆接上模主体7的顶部表面中间位置设置有上螺纹连接杆8，自穿刺铆接上模主体7的底部表面边缘位置开设有卡圈6，自穿刺铆接上模主体7的底部表面中间位置设置有安装台5，弹性橡胶圈10的顶部表面上开设有卡槽9，自穿刺铆接上模主体7底部的安装台5装卡在安装槽4的内部，卡圈6装卡在卡槽9的内部，自穿刺铆接上模模具头2的底部表面上开设有铆钉安装槽11，自穿刺铆接下模具15的顶部表面上开设有成型腔14，成型腔14的底部表面中间位置设置有挤压件13，自穿刺铆接下模具15的底部表面设置有下螺纹连接杆16，本实用新型在铆接过程中，通过铆钉对待铆接工件表面进行挤压，从而使铆接工件另一侧表面对应位置嵌入成型腔14内部形成凹槽，同时铆钉受到挤压件13的阻挡受力变形，致使变形的铆钉填充到凹槽的内部，从而完成对待铆接工件的铆接工作，本实用新型结构简单，使用方便，在对待铆接工件进行铆接过程中，不需要提前对工件进行打孔，工作效率高，铆接效果好。

参照图4所示，铆钉安装槽11的底部中间位置设置有磁铁12，且磁铁12嵌入自穿刺铆接上模模具头2的内部。

参照图5和图6所示，成型腔14的底部设置为圆弧形状，挤压件13设置为圆锥形结构。

参照图2和图5所示，安装台5、自穿刺铆接上模主体7和上螺纹连接杆8一体成型，自穿刺铆接上模模具头2与弹性橡胶圈固定环3一体成型。

参照图4和图5所示，铆钉安装槽11的口径比成型腔14的口径大1mm-2mm，挤压件13、自穿刺铆接下模具15和下螺纹连接杆16一体成型。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时先将自穿刺铆接上模具1和自穿刺铆接下模具15分别安装到自穿刺铆接设备上的指定位置，之后将铆钉装卡到铆钉安装槽11的内部，通过铆钉安装槽11底部设置的嵌入自穿刺铆接上模模具头2内部的磁铁12，有利于对铆钉进行初步固定，之后将待铆接工件放置到自穿刺铆接上模具1与自穿刺铆接下模具15之间，之后启动自穿刺铆接设备，通过自穿刺铆接设备上的驱动装置带动自穿刺铆接上模具1和铆钉向自穿刺铆接下模具15一侧移动，通过铆钉对待铆接工件表面进行挤压，从而使铆接工件另一侧表面对应位置嵌入成型腔14内部形成凹槽，同时铆钉受到挤压件13的阻挡受力变形，致使变形的铆钉填充到凹槽的内部，从而完成对待铆接工件的铆接工作，本实用新型结构简单，使用方便，在对待铆接工件进行铆接过程中，不需要提前对工件进行打孔，工作效率高，铆接效果好，通过弹性橡胶圈10有利于保证在铆接过程中，自穿刺铆接上模模具头2与自穿刺铆接上模主体7之间受力稳定、均衡。

通过上述设计得到的装置已基本能满足铆钉铆接的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，包括自穿刺铆接上模具(1)和自穿刺铆接下模具(15)，其特征在于：所述自穿刺铆接上模具(1)由自穿刺铆接上模模具头(2)、自穿刺铆接上模主体(7)、弹性橡胶圈(10)和磁铁(12)组成，所述自穿刺铆接上模模具头(2)的顶部表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的周围设置有固定在自穿刺铆接上模模具头(2)顶部表面上的弹性橡胶圈固定环(3)，所述弹性橡胶圈(10)套装在弹性橡胶圈固定环(3)的外部表面上，所述自穿刺铆接上模主体(7)的顶部表面中间位置设置有上螺纹连接杆(8)，所述自穿刺铆接上模主体(7)的底部表面边缘位置开设有卡圈(6)，所述自穿刺铆接上模主体(7)的底部表面中间位置设置有安装台(5)，所述弹性橡胶圈(10)的顶部表面上开设有卡槽(9)，所述自穿刺铆接上模主体(7)底部的安装台(5)装卡在安装槽(4)的内部，所述卡圈(6)装卡在卡槽(9)的内部，所述自穿刺铆接上模模具头(2)的底部表面上开设有铆钉安装槽(11)，所述自穿刺铆接下模具(15)的顶部表面上开设有成型腔(14)，所述成型腔(14)的底部表面中间位置设置有挤压件(13)，所述自穿刺铆接下模具(15)的底部表面设置有下螺纹连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，其特征在于：所述铆钉安装槽(11)的底部中间位置设置有磁铁(12)，且磁铁(12)嵌入自穿刺铆接上模模具头(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，其特征在于：所述成型腔(14)的底部设置为圆弧形状，所述挤压件(13)设置为圆锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，其特征在于：所述安装台(5)、自穿刺铆接上模主体(7)和上螺纹连接杆(8)一体成型，所述自穿刺铆接上模模具头(2)与弹性橡胶圈固定环(3)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种手持式电动自穿刺铆钉铆接工具，其特征在于：所述铆钉安装槽(11)的口径比成型腔(14)的口径大1mm-2mm，所述挤压件(13)、自穿刺铆接下模具(15)和下螺纹连接杆(16)一体成型。