CN209123818U - 一种肥料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料造粒装置，包括桶体、第一叶片、导板、凸轮、通孔、第一固定箱、电热管、进料斗、第一转轴、第一电机、滚筒、第二叶片、固定杆、第二固定箱、第二转轴、第三转轴、安装座、第二电机、第四转轴、第一齿轮、第二齿轮、压缩弹簧和固定板，所述桶体的一侧通过焊接固定有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的一侧通过联轴器活动连接有第四转轴，所述第四转轴的外部套接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧对应设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的一侧通过焊接固定有第三转轴，且第三转轴的一端穿过桶体，本实用新型，具有工作效率高及实用性强的特点。

Description

一种肥料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种肥料造粒装置。

背景技术

造粒装置是用来将磨细的粉料制成流动性好和粒径小的颗粒。而在复合肥料造粒的过程中，需要混合多种原料，原料的混合搅拌是造粒工作一个重要的流程。

在现有的造粒装置中，存在工作效率低及实用性弱的问题。在造粒工作过程中，由于其原料混合时间长，导致生产效率低，降低了生产效益；并且由于其进料口易堆积堵塞，导致需要人工频繁处理料口，降低了实用性。因此，设计一种工作效率高及实用性强的肥料造粒装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料造粒装置，包括桶体、第一叶片、导板、凸轮、通孔、第一固定箱、电热管、进料斗、第一转轴、第一电机、滚筒、第二叶片、固定杆、第二固定箱、第二转轴、第三转轴、安装座、第二电机、第四转轴、第一齿轮、第二齿轮、压缩弹簧和固定板，所述桶体的一侧通过焊接固定有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的一侧通过联轴器活动连接有第四转轴，所述第四转轴的外部套接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧对应设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的一侧通过焊接固定有第三转轴，且第三转轴的一端穿过桶体，所述第三转轴的外部对应套接有凸轮，所述桶体的内部均匀安装有第二固定箱，且两个第二固定箱之间设置有第二转轴，所述第二转轴的外部套接有导板，所述第二转轴的两端对应安装有固定板，所述固定板与第二固定箱之间连接有压缩弹簧，所述桶体的顶部中心处开设有通孔，所述桶体的顶部一侧通过焊接固定有第一固定箱，所述第一固定箱的两侧内壁均匀安装有电热管，所述第一固定箱的顶部对应嵌入有进料斗，所述第一固定箱的中心处通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴，所述的外部分别套接有第一叶片和固定杆，所述固定杆的外部套接有滚筒，所述滚筒的内部均匀设置有第二叶片，所述第一电机、第二电机和电热管均与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一转轴与桶体和第一固定箱均通过轴承活动连接。

进一步的，所述凸轮与第三转轴通过焊接固定，且凸轮与导板相接触。

进一步的，所述第四转轴与第二齿轮通过焊接固定，且第四转轴与桶体通过轴承活动连接。

进一步的，所述压缩弹簧的数量为四个，且压缩弹簧与第二转轴和第二固定箱之间均通过点焊固定。

进一步的，所述第一电机为一种Y80M1-2型电机，所述第二电机为一种Y80M2-2型电机。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有第一电机、第一转轴、第二电机、第四转轴、凸轮及导板等构件，用来充分混合原料，通过第一电机带动第一转轴转动，从而使得第一叶片转动，对原料进行搅拌，加快原料混合，同时通过第二电机带动第四转轴转动，且在第二齿轮、第一齿轮和第三转轴转动作用下，使得凸轮挤压导板，实现导板的来回摆动，便于加快原料流动，有助于均匀混合原料，提升工作效率；通过设置有滚筒、第二叶片及电热管等构件，用来防止原料的堵塞，在原料添加过程中，通过第一电机带动第一转轴转动，使得固定杆转动，从而带动滚筒和第二叶片转动，便于防止原料的积压堵塞，且通过电热管提高滚筒筒壁温度，防止原料在筒壁凝结，进一步提高防堵效果，大大提升了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的导板安装示意图；

图3是本实用新型的第二齿轮安装示意图；

图4是本实用新型的固定板安装示意图；

图中：1、桶体；2、第一叶片；3、导板；4、凸轮；5、通孔；6、第一固定箱；7、电热管；8、进料斗；9、第一转轴；10、第一电机；11、滚筒；12、第二叶片；13、固定杆；14、第二固定箱；15、第二转轴；16、第三转轴；17、安装座；18、第二电机；19、第四转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、压缩弹簧；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料造粒装置，包括桶体1、第一叶片2、导板3、凸轮4、通孔5、第一固定箱6、电热管7、进料斗8、第一转轴9、第一电机10、滚筒11、第二叶片12、固定杆13、第二固定箱14、第二转轴15、第三转轴16、安装座17、第二电机18、第四转轴19、第一齿轮20、第二齿轮21、压缩弹簧22和固定板23，桶体1的一侧通过焊接固定有安装座17，安装座17的顶部通过螺栓固定有第二电机18，第二电机18的一侧通过联轴器活动连接有第四转轴19，第四转轴19的外部套接有第二齿轮21，第二齿轮21的两侧对应设置有第一齿轮20，且第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，第一齿轮20的一侧通过焊接固定有第三转轴16，且第三转轴16的一端穿过桶体1，第三转轴16的外部对应套接有凸轮4，桶体1的内部均匀安装有第二固定箱14，且两个第二固定箱14之间设置有第二转轴15，第二转轴15的外部套接有导板3，第二转轴15的两端对应安装有固定板23，固定板23与第二固定箱14之间连接有压缩弹簧22，桶体1的顶部中心处开设有通孔5，桶体1的顶部一侧通过焊接固定有第一固定箱6，第一固定箱6的两侧内壁均匀安装有电热管7，第一固定箱6的顶部对应嵌入有进料斗8，第一固定箱6的中心处通过螺栓固定有第一电机10，第一电机10的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴9，的外部分别套接有第一叶片2和固定杆13，固定杆13的外部套接有滚筒11，滚筒11的内部均匀设置有第二叶片12，第一电机10、第二电机18和电热管7均与外部电源电性连接，第一转轴9与桶体1和第一固定箱6均通过轴承活动连接，便于提高第一转轴9转动的灵活性，凸轮4与第三转轴16通过焊接固定，且凸轮4与导板3相接触，便于带动导板3转动，第四转轴19与第二齿轮21通过焊接固定，且第四转轴19与桶体1通过轴承活动连接，便于提高第四转轴19与第二齿轮21的连接强度和带动第二齿轮21转动，压缩弹簧22的数量为四个，且压缩弹簧22与第二转轴15和第二固定箱14之间均通过点焊固定，便于带动第二转轴15回到原位置，第一电机10为一种Y80M1-2型电机，所述第二电机18为一种Y80M2-2型电机，便于提供动力；当进行造粒工作时，在进料斗8处添加原料，通过第一电机10带动第一转轴9转动，从而使得第一叶片2转动，对原料进行搅拌，加快原料混合，同时通过第二电机18带动第四转轴19转动，使得第二齿轮21转动，在第一齿轮20的作用下带动第三转轴16转动，进而使得凸轮4转动，凸轮4挤压导板3，并在第二转轴15的作用及压缩弹簧22的弹性作用下，使得导板3绕第二转轴15来回摆动，便于加快原料流动，有助于均匀混合原料，提高混合效率，提升工作效率；在原料添加过程中，通过第一电机10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动固定杆13转动，从而带动滚筒11和第二叶片12转动，能够防止原料的积压堵塞，且通过电热管7发热提高周围温度，便于提高滚筒11筒壁温度，防止原料在滚筒11凝结，进一步提高防堵效果，大大提升了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥料造粒装置，包括桶体（1）、第一叶片（2）、导板（3）、凸轮（4）、通孔（5）、第一固定箱（6）、电热管（7）、进料斗（8）、第一转轴（9）、第一电机（10）、滚筒（11）、第二叶片（12）、固定杆（13）、第二固定箱（14）、第二转轴（15）、第三转轴（16）、安装座（17）、第二电机（18）、第四转轴（19）、第一齿轮（20）、第二齿轮（21）、压缩弹簧（22）和固定板（23），其特征在于：所述桶体（1）的一侧通过焊接固定有安装座（17），所述安装座（17）的顶部通过螺栓固定有第二电机（18），所述第二电机（18）的一侧通过联轴器活动连接有第四转轴（19），所述第四转轴（19）的外部套接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）的两侧对应设置有第一齿轮（20），且第一齿轮（20）与第二齿轮（21）相啮合，所述第一齿轮（20）的一侧通过焊接固定有第三转轴（16），且第三转轴（16）的一端穿过桶体（1），所述第三转轴（16）的外部对应套接有凸轮（4），所述桶体（1）的内部均匀安装有第二固定箱（14），且两个第二固定箱（14）之间设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的外部套接有导板（3），所述第二转轴（15）的两端对应安装有固定板（23），所述固定板（23）与第二固定箱（14）之间连接有压缩弹簧（22），所述桶体（1）的顶部中心处开设有通孔（5），所述桶体（1）的顶部一侧通过焊接固定有第一固定箱（6），所述第一固定箱（6）的两侧内壁均匀安装有电热管（7），所述第一固定箱（6）的顶部对应嵌入有进料斗（8），所述第一固定箱（6）的中心处通过螺栓固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴（9），所述的外部分别套接有第一叶片（2）和固定杆（13），所述固定杆（13）的外部套接有滚筒（11），所述滚筒（11）的内部均匀设置有第二叶片（12），所述第一电机（10）、第二电机（18）和电热管（7）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于：所述第一转轴（9）与桶体（1）和第一固定箱（6）均通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于：所述凸轮（4）与第三转轴（16）通过焊接固定，且凸轮（4）与导板（3）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于：所述第四转轴（19）与第二齿轮（21）通过焊接固定，且第四转轴（19）与桶体（1）通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于：所述压缩弹簧（22）的数量为四个，且压缩弹簧（22）与第二转轴（15）和第二固定箱（14）之间均通过点焊固定。

6.根据权利要求1所述的一种肥料造粒装置，其特征在于：所述第一电机（10）为一种Y80M1-2型电机，所述第二电机（18）为一种Y80M2-2型电机。