CN208526399U - 一种水溶肥料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥料生产设备，包括转动电机、进料口、第一搅拌叶片、第一转动轴、第二搅拌叶片、缓冲装置、出料口、减速器、第二转动轴、第三搅拌叶片、外壳、转动轮、第一铁丝和第二铁丝，外壳的顶部中心处通过螺栓固定有转动电机，转动电机的底部通过轴承活动连接有第二转动轴，第二转动轴穿过外壳，第二转动轴的外侧分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片与第三搅拌叶片，第一搅拌叶片与第三搅拌叶片均为月牙形状的构件，且第一搅拌叶片与第三搅拌叶片的弯头方向相反，第一搅拌叶片和第三搅拌叶片与第二转动轴之间均均匀连接有第一铁丝，该水溶肥料生产设备，具有搅拌效果好和稳定性高的特点。

Description

一种水溶肥料生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种水溶肥料生产设备。

背景技术

水溶性肥料是一种完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，并能更容易被作物吸收，而且吸收利用率相对较高。它不仅可以应用于喷灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能，而且还能应用于居家花卉的施肥，以实现肥料加水缓释的施肥效果。

但在现有的水溶肥料生产设备中，存在搅拌效果差和稳定性低的问题。水溶肥料是由水溶性粘合剂将肥料粘合而得到的，若在此过程中，肥料与水溶性粘合剂搅拌的不均匀，则会导致水溶肥料的效果降低；在搅拌肥料与水溶性粘合剂时，搅拌机会产生较大的震动，易导致该水溶肥料生产设备内的零件使用寿命减短。因此，设计一种搅拌效果好和稳定性高的水溶肥料生产设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶肥料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥料生产设备，包括转动电机、进料口、第一搅拌叶片、第一转动轴、第二搅拌叶片、缓冲装置、出料口、减速器、第二转动轴、第三搅拌叶片、外壳、转动轮、第一铁丝和第二铁丝，所述外壳的底部对应安装有缓冲装置，所述外壳的顶部中心处通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的底部通过轴承活动连接有第二转动轴，所述第二转动轴穿过外壳，所述第二转动轴的外侧分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片与第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第三搅拌叶片均为月牙形状的构件，且第一搅拌叶片与第三搅拌叶片的弯头方向相反，所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片与第二转动轴之间均均匀连接有第一铁丝，所述第一搅拌叶片和第三搅拌叶片分别与第一铁丝之间均匀连接有第二铁丝，所述第一铁丝与第二铁丝的外侧均匀套接有转动轮，且一端设置有减速器，所述减速器的底部通过轴承活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧对应安装有第二搅拌叶片；所述缓冲装置由齿条、齿轮、扭力弹簧、伸缩弹簧、U型缓冲底座、带状滑槽、凸轮、连接轴、滑块、弹簧柱和缓冲顶板组成，所述缓冲顶板的底部通过焊接固定有齿条，所述齿条与U型缓冲底座之间连接有伸缩弹簧，所述U型缓冲底座的两侧内壁之间通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧分别安装有齿轮与凸轮，所述齿轮与齿条为配合结构，所述齿轮的一侧与U型缓冲底座的一侧内壁之间连接有扭力弹簧，且扭力弹簧缠绕在连接轴的外侧，所述凸轮的外侧开设有带状滑槽，所述带状滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶部与缓冲顶板的底部之间连接有弹簧柱。

进一步的，所述外壳的两侧内壁对应安装有加热器。

进一步的，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的底部中心处开设有出料口。

进一步的，所述第一铁丝与第二铁丝呈交叉分布。

进一步的，所述第一搅拌叶片和第二转动轴与第一铁丝之间通过点焊固定，所述第一搅拌叶片和第一铁丝与第二铁丝通过点焊固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，当向该水溶肥料生产设备中添加水溶性粘合剂和粉碎状肥料时，通过启动转动电机带动第一搅拌叶片、第三搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一铁丝、第二铁丝和转动轮运动，先由第一搅拌叶片与第三搅拌叶片的搅拌作用，使得水溶性粘合剂和粉碎状肥料搅拌均匀，再由第一铁丝与第二铁丝及第一铁丝与第二铁丝上的转动轮的过滤作用，使得水溶性粘合剂和粉碎状肥料被充分搅拌，且由减速器的减速作用，使得第二搅拌叶片与第一搅拌叶片和第三搅拌叶片的转速不同，更充分的融合水溶性粘合剂和粉碎状肥料，有助于增强该水溶肥料生产设备的搅拌效果；当该水溶肥料生产设备受到外力冲击时，先导伸缩弹簧被压缩，再导致扭力弹簧发生弹性形变，最后使得弹簧柱被挤压，先由伸缩弹簧自身的弹性作用，吸收了一部分的外力，再由扭力弹簧自身的回复力作用，抵消了一部分的外力，最后由弹簧柱自身的缓冲作用，缓释了一部分的外力，大大地增强了缓冲防护效果，有助于提高该水溶肥料生产设备的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中的A区域结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲装置结构示意图；

图中：1、转动电机；2、进料口；3、第一搅拌叶片；4、第一转动轴；5、第二搅拌叶片；6、缓冲装置；7、出料口；8、减速器；9、第二转动轴；10、第三搅拌叶片；11、外壳；12、转动轮；13、第一铁丝；14、第二铁丝；15、齿条；16、齿轮；17、扭力弹簧；18、伸缩弹簧；19、U型缓冲底座；20、带状滑槽；21、凸轮；22、连接轴；23、滑块；24、弹簧柱；25、缓冲顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥料生产设备，包括转动电机1、进料口2、第一搅拌叶片3、第一转动轴4、第二搅拌叶片5、缓冲装置6、出料口7、减速器8、第二转动轴9、第三搅拌叶片10、外壳11、转动轮12、第一铁丝13和第二铁丝14，外壳11的底部对应安装有缓冲装置6，外壳11的顶部中心处通过螺栓固定有转动电机1，转动电机1的底部通过轴承活动连接有第二转动轴9，第二转动轴9穿过外壳11，第二转动轴9的外侧分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10，第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10均为月牙形状的构件，且第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10的弯头方向相反，第一搅拌叶片3和第三搅拌叶片10与第二转动轴9之间均均匀连接有第一铁丝13，第一搅拌叶片3和第三搅拌叶片10分别与第一铁丝13之间均匀连接有第二铁丝14，第一铁丝13与第二铁丝14的外侧均匀套接有转动轮12，且一端设置有减速器8，减速器8的底部通过轴承活动连接有第一转动轴4，第一转动轴4的两侧对应安装有第二搅拌叶片5；缓冲装置6由齿条15、齿轮16、扭力弹簧17、伸缩弹簧18、U型缓冲底座19、带状滑槽20、凸轮21、连接轴22、滑块23、弹簧柱24和缓冲顶板25组成，缓冲顶板25的底部通过焊接固定有齿条15，齿条15与U型缓冲底座19之间连接有伸缩弹簧18，U型缓冲底座19的两侧内壁之间通过轴承活动连接有连接轴22，连接轴22的外侧分别安装有齿轮16与凸轮21，齿轮16与齿条15为配合结构，齿轮16的一侧与U型缓冲底座19的一侧内壁之间连接有扭力弹簧17，且扭力弹簧17缠绕在连接轴22的外侧，凸轮21的外侧开设有带状滑槽20，带状滑槽20的内部安装有滑块23，滑块23的顶部与缓冲顶板25的底部之间连接有弹簧柱24；外壳11的两侧内壁对应安装有加热器，便于保持水溶肥料的活性；外壳11的顶部开设有进料口2，外壳11的底部中心处开设有出料口7，便于放置和取出水溶肥料；第一铁丝13与第二铁丝14呈交叉分布，便于提高搅拌效果；第一搅拌叶片3和第二转动轴9与第一铁丝13之间通过点焊固定，第一搅拌叶片3和第一铁丝13与第二铁丝14通过点焊固定，便于加强连接时的稳定性；当向该水溶肥料生产设备中添加水溶性粘合剂和粉碎状肥料时，通过启动转动电机1带动第二转动轴9转动，再由第二转动轴9带动第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10转动，且由第二转动轴9通过减速器8带动第二搅拌叶片5转动，然后由第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10带动第一铁丝13与第二铁丝14及第一铁丝13与第二铁丝14上的转动轮12运动，先由第一搅拌叶片3与第三搅拌叶片10的搅拌作用，使得水溶性粘合剂和粉碎状肥料搅拌均匀，再由第一铁丝13与第二铁丝14及第一铁丝13与第二铁丝14上的转动轮12的过滤作用，使得水溶性粘合剂和粉碎状肥料被充分搅拌，且由减速器8的减速作用，使得第二搅拌叶片5与第一搅拌叶片3和第三搅拌叶片10的转速不同，更充分的融合水溶性粘合剂和粉碎状肥料，有助于增强该水溶肥料生产设备的搅拌效果；当该水溶肥料生产设备受到外力冲击时，先导致缓冲顶板25向下挤压齿条15与弹簧柱24，再使得伸缩弹簧18被压缩，同时使得齿轮16转动并带动连接轴22运动，且导致扭力弹簧17发生弹性形变，然后导致凸轮21转动，并通过滑块23进一步的使得弹簧柱24被挤压，先由伸缩弹簧18自身的弹性作用，吸收了一部分的外力，再由扭力弹簧17自身的回复力作用，抵消了一部分的外力，最后由弹簧柱24自身的缓冲作用，缓释了一部分的外力，大大地增强了缓冲防护效果，有助于提高该水溶肥料生产设备的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水溶肥料生产设备，包括转动电机（1）、进料口（2）、第一搅拌叶片（3）、第一转动轴（4）、第二搅拌叶片（5）、缓冲装置（6）、出料口（7）、减速器（8）、第二转动轴（9）、第三搅拌叶片（10）、外壳（11）、转动轮（12）、第一铁丝（13）和第二铁丝（14），其特征在于：所述外壳（11）的底部对应安装有缓冲装置（6），所述外壳（11）的顶部中心处通过螺栓固定有转动电机（1），所述转动电机（1）的底部通过轴承活动连接有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）穿过外壳（11），所述第二转动轴（9）的外侧分别通过螺栓固定有第一搅拌叶片（3）与第三搅拌叶片（10），所述第一搅拌叶片（3）与第三搅拌叶片（10）均为月牙形状的构件，且第一搅拌叶片（3）与第三搅拌叶片（10）的弯头方向相反，所述第一搅拌叶片（3）和第三搅拌叶片（10）与第二转动轴（9）之间均均匀连接有第一铁丝（13），所述第一搅拌叶片（3）和第三搅拌叶片（10）分别与第一铁丝（13）之间均匀连接有第二铁丝（14），所述第一铁丝（13）与第二铁丝（14）的外侧均匀套接有转动轮（12），且一端设置有减速器（8），所述减速器（8）的底部通过轴承活动连接有第一转动轴（4），所述第一转动轴（4）的两侧对应安装有第二搅拌叶片（5）；所述缓冲装置（6）由齿条（15）、齿轮（16）、扭力弹簧（17）、伸缩弹簧（18）、U型缓冲底座（19）、带状滑槽（20）、凸轮（21）、连接轴（22）、滑块（23）、弹簧柱（24）和缓冲顶板（25）组成，所述缓冲顶板（25）的底部通过焊接固定有齿条（15），所述齿条（15）与U型缓冲底座（19）之间连接有伸缩弹簧（18），所述U型缓冲底座（19）的两侧内壁之间通过轴承活动连接有连接轴（22），所述连接轴（22）的外侧分别安装有齿轮（16）与凸轮（21），所述齿轮（16）与齿条（15）为配合结构，所述齿轮（16）的一侧与U型缓冲底座（19）的一侧内壁之间连接有扭力弹簧（17），且扭力弹簧（17）缠绕在连接轴（22）的外侧，所述凸轮（21）的外侧开设有带状滑槽（20），所述带状滑槽（20）的内部安装有滑块（23），所述滑块（23）的顶部与缓冲顶板（25）的底部之间连接有弹簧柱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产设备，其特征在于：所述外壳（11）的两侧内壁对应安装有加热器。

3.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产设备，其特征在于：所述外壳（11）的顶部开设有进料口（2），所述外壳（11）的底部中心处开设有出料口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产设备，其特征在于：所述第一铁丝（13）与第二铁丝（14）呈交叉分布。

5.根据权利要求1所述的一种水溶肥料生产设备，其特征在于：所述第一搅拌叶片（3）和第二转动轴（9）与第一铁丝（13）之间通过点焊固定，所述第一搅拌叶片（3）和第一铁丝（13）与第二铁丝（14）通过点焊固定。