CN112123570B - 一种建筑施工用砂浆混匀装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用砂浆混匀装置，包括加工机体，所述加工机体的左右两侧分别开设有混匀腔和制动腔，混匀腔的左右两端于加工机体上分别转动安装有左转轴和右转轴，左转轴和右转轴之间周向分布跨设安装有多个搅拌叶，右转轴的内侧还转动安装有中心管，搅拌叶靠近中心管的一侧中部安装固定有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与中心管连接固定，左转轴和右转轴之间的中心管上还周向分布安装有多个曝气搅拌管，中心管的右端转动连通设有气管，气管的另一端与气泵连接，制动腔内还安装有用于对中心管进行制动的制动组件。本发明的搅拌结构能够进行动态调节，混匀效果好、效率高，值得推广。

Description

一种建筑施工用砂浆混匀装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用砂浆混匀装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。现有的砂浆混匀装置，搅拌结构多为固定式的，混匀效果差、效率低，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑施工用砂浆混匀装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种建筑施工用砂浆混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种建筑施工用砂浆混匀装置，包括加工机体，所述加工机体的底部安装有支撑腿，所述加工机体的左右两侧分别开设有混匀腔和制动腔，所述混匀腔的左右两端于加工机体上分别转动安装有左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴之间周向分布跨设安装有多个搅拌叶，所述右转轴的内侧还转动安装有中心管，所述搅拌叶靠近中心管的一侧中部安装固定有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端与中心管连接固定，所述左转轴和右转轴之间的中心管上还周向分布安装有多个曝气搅拌管，曝气搅拌管上开设有排气孔，中心管的右端转动连通设有气管，气管的另一端与加工机体上安装的气泵连接，所述排气孔通过曝气搅拌管和中心管与气管连通；所述制动腔内还安装有用于对中心管进行制动的制动组件，加工机体的外侧还安装有用于驱动所述左转轴、搅拌叶和右转轴构成的整体旋转的驱动组件。

作为本发明进一步的方案：所述加工机体的顶部还设有与混匀腔顶部中间连通的进料管，进料管的上端安装有料斗；所述加工机体的底部还设有与混匀腔底部中间连通的排料管。

作为本发明进一步的方案：所述混匀腔为球形结构，搅拌叶为与混匀腔相配合的圆弧形结构，搅拌叶上还开设有若干圆形状的扰流孔。

作为本发明进一步的方案：所述中心管与左转轴和右转轴共轴线设置，且所述中心管与右转轴密封转动连接，中心管的左端还与左转轴密封转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述曝气搅拌管于支撑弹簧的两侧分别设有一个，且所述曝气搅拌管垂直于中心管的表面设置，排气孔上还安装有单向排气阀。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动电机和变速器，所述驱动电机和变速器均固定于加工机体上，且所述驱动电机的输出轴与变速器的输入轴连接，变速器的输出轴与左转轴的左端连接。

作为本发明进一步的方案：所述制动组件包括有制动轮、制动板和制动伸缩缸，所述制动轮为圆盘状结构，制动轮安装固定于中心管上，所述制动轮的上下两侧分别设有一个弧形状的制动板，制动板远离制动轮的一侧安装固定有一个制动伸缩缸，制动伸缩缸的另一端固定于制动腔腔壁上。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该建筑施工用砂浆混匀装置，通过驱动组件带动左转轴、搅拌叶和右转轴构成的整体旋转，具有对混匀腔内的砂浆较好的搅拌混匀效果；在左转轴、搅拌叶和右转轴构成的整体旋转时，因搅拌叶通过支撑弹簧与中心管连接，还能够通过搅拌叶带动中心管弹性缓冲转动，提升气泵通过排气孔的曝气效果，通过曝气搅拌管还具有搅拌功能，进而提升砂浆的混匀效果和效率；此外，通过制动组件还可对中心管进行制动控制，当中心管被一定程度上制动后，搅拌叶可带动支撑弹簧扭转一定角度，此时控制制动组件将中心管松开，支撑弹簧能够带动中心管不规则的弹性扭转，这种动态性的控制，可进一步提升砂浆的混匀效果和效率，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本发明实施例中制动轮部分的侧视结构示意图。

图3为本发明实施例中支撑弹簧部分的侧视结构示意图。

图4为本发明实施例中左转轴和右转轴部分的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中搅拌叶的立体结构示意图。

图中：1-驱动电机，2-变速器，3-左转轴，4-混匀腔，5-扰流孔，6-搅拌叶，7-料斗，8-进料管，9-支撑弹簧，10-曝气搅拌管，11-排气孔，12-加工机体，13-气泵，14-制动腔，15-气管，16-中心管，17-制动轮，18-制动板，19-制动伸缩缸，20-支撑腿，21-右转轴，22-排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑施工用砂浆混匀装置，包括加工机体12，所述加工机体12的底部安装有支撑腿20，所述加工机体12的左右两侧分别开设有混匀腔4和制动腔14，所述混匀腔4的左右两端于加工机体12上分别转动安装有左转轴3和右转轴21，所述左转轴3和右转轴21之间周向分布跨设安装有多个搅拌叶6，所述右转轴21的内侧还转动安装有中心管16，所述搅拌叶6靠近中心管16的一侧中部安装固定有支撑弹簧9，支撑弹簧9的另一端与中心管16连接固定，所述左转轴3和右转轴21之间的中心管16上还周向分布安装有多个曝气搅拌管10，曝气搅拌管10上开设有排气孔11，中心管16的右端转动连通设有气管15，气管15的另一端与加工机体12上安装的气泵13连接，所述排气孔11通过曝气搅拌管10和中心管16与气管15连通；所述制动腔14内还安装有用于对中心管16进行制动的制动组件，加工机体12的外侧还安装有用于驱动所述左转轴3、搅拌叶6和右转轴21构成的整体旋转的驱动组件。

进一步的，所述加工机体12的顶部还设有与混匀腔4顶部中间连通的进料管8，进料管8的上端安装有料斗7，通过料斗7和进料管8的设置，便于砂浆原料的添加；所述加工机体12的底部还设有与混匀腔4底部中间连通的排料管22，通过排料管22用于加工后砂浆的排放。

在本发明的实施例中，通过驱动组件带动左转轴3、搅拌叶6和右转轴21构成的整体旋转，具有对混匀腔4内的砂浆较好的搅拌混匀效果；在左转轴3、搅拌叶6和右转轴21构成的整体旋转时，因搅拌叶6通过支撑弹簧9与中心管16连接，还能够通过搅拌叶6带动中心管16弹性缓冲转动，提升气泵13通过排气孔11的曝气效果，通过曝气搅拌管10还具有搅拌功能，进而提升砂浆的混匀效果和效率；此外，通过制动组件还可对中心管16进行制动控制，当中心管16被一定程度上制动后，搅拌叶6可带动支撑弹簧9扭转一定角度，此时控制制动组件将中心管16松开，支撑弹簧9能够带动中心管16不规则的弹性扭转，这种动态性的控制，可进一步提升砂浆的混匀效果和效率，值得推广。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述混匀腔4为球形结构，搅拌叶6为与混匀腔4相配合的圆弧形结构，搅拌叶6上还开设有若干圆形状的扰流孔5，通过扰流孔5具有一定的扰流效果，进一步提升砂浆混匀效果。

所述中心管16与左转轴3和右转轴21共轴线设置，且所述中心管16与右转轴21密封转动连接，中心管16的左端还与左转轴3密封转动连接，提升中心管16的稳定性，且避免砂浆外溢。

所述曝气搅拌管10于支撑弹簧9的两侧分别设有一个，且所述曝气搅拌管10垂直于中心管16的表面设置，排气孔11上还安装有单向排气阀（未示出），可避免砂浆从排气孔11进入到曝气搅拌管10内腔中，可靠性高，提升中心管16的作用效果。

本实施例中，所述驱动组件包括有驱动电机1和变速器2，所述驱动电机1和变速器2均固定于加工机体12上，且所述驱动电机1的输出轴与变速器2的输入轴连接，变速器2的输出轴与左转轴3的左端连接，通过驱动电机1和变速器2即可带动左转轴3、搅拌叶6和右转轴21构成的整体旋转。

所述制动组件包括有制动轮17、制动板18和制动伸缩缸19，所述制动轮17为圆盘状结构，制动轮17安装固定于中心管16上，所述制动轮17的上下两侧分别设有一个弧形状的制动板18，制动板18远离制动轮17的一侧安装固定有一个制动伸缩缸19，制动伸缩缸19的另一端固定于制动腔14腔壁上，通过设置两个制动板18和制动伸缩缸19，可提升对制动轮17制动的稳定性，进而提升对中心管16的制动效果。

本实施例中，对所述驱动电机1、气泵13和制动伸缩缸19的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、驱动电机1、气泵13和制动伸缩缸19的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置；涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种建筑施工用砂浆混匀装置，包括加工机体（12），所述加工机体（12）的底部安装有支撑腿（20），其特征在于：

所述加工机体（12）的左右两侧分别开设有混匀腔（4）和制动腔（14）；

所述混匀腔（4）的左右两端于加工机体（12）上分别转动安装有左转轴（3）和右转轴（21），所述左转轴（3）和右转轴（21）之间周向分布跨设安装有多个搅拌叶（6）；

所述右转轴（21）的内侧还转动安装有中心管（16），所述搅拌叶（6）靠近中心管（16）的一侧中部安装固定有支撑弹簧（9），支撑弹簧（9）的另一端与中心管（16）连接固定；

所述左转轴（3）和右转轴（21）之间的中心管（16）上还周向分布安装有多个曝气搅拌管（10），曝气搅拌管（10）上开设有排气孔（11），中心管（16）的右端转动连通设有气管（15），气管（15）的另一端与加工机体（12）上安装的气泵（13）连接；

所述排气孔（11）通过曝气搅拌管（10）和中心管（16）与气管（15）连通；

所述制动腔（14）内还安装有用于对中心管（16）进行制动的制动组件，加工机体（12）的外侧还安装有用于驱动所述左转轴（3）、搅拌叶（6）和右转轴（21）构成的整体旋转的驱动组件；

所述中心管（16）与左转轴（3）和右转轴（21）共轴线设置，且所述中心管（16）与右转轴（21）密封转动连接，中心管（16）的左端还与左转轴（3）密封转动连接。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用砂浆混匀装置，其特征在于，所述加工机体（12）的顶部还设有与混匀腔（4）顶部中间连通的进料管（8），进料管（8）的上端安装有料斗（7）；所述加工机体（12）的底部还设有与混匀腔（4）底部中间连通的排料管（22）。

3.根据权利要求1或2所述的建筑施工用砂浆混匀装置，其特征在于，所述混匀腔（4）为球形结构，搅拌叶（6）为与混匀腔（4）相配合的圆弧形结构，搅拌叶（6）上还开设有若干圆形状的扰流孔（5）。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用砂浆混匀装置，其特征在于，所述曝气搅拌管（10）于支撑弹簧（9）的两侧分别设有一个，且所述曝气搅拌管（10）垂直于中心管（16）的表面设置，排气孔（11）上还安装有单向排气阀。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用砂浆混匀装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动电机（1）和变速器（2）；

所述驱动电机（1）和变速器（2）均固定于加工机体（12）上，且所述驱动电机（1）的输出轴与变速器（2）的输入轴连接，变速器（2）的输出轴与左转轴（3）的左端连接。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用砂浆混匀装置，其特征在于，所述制动组件包括有制动轮（17）、制动板（18）和制动伸缩缸（19）；

所述制动轮（17）为圆盘状结构，制动轮（17）安装固定于中心管（16）上；

所述制动轮（17）的上下两侧分别设有一个弧形状的制动板（18），制动板（18）远离制动轮（17）的一侧安装固定有一个制动伸缩缸（19），制动伸缩缸（19）的另一端固定于制动腔（14）腔壁上。

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