CN204952784U - 一种混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料机，包括机架、提升机构、行星减速机、物料仓、搅拌组件、旋转组件和定位组件；所述旋转组件安装于机架上，旋转组件用于对物料仓进行倒置；所述提升机构分别安装于旋转组件上，提升机构包括定位板、提升电机、导向柱和轴套，其用于提升物料仓；所述搅拌组件位于物料仓的内部，搅拌组件包括主搅拌轴、主搅拌翼、搅拌电机、次搅拌轴和次搅拌翼，其用于进行搅拌；所述定位组件包括移动台，在所述移动台上安装有液压汽缸，所述液压汽缸的推杆连接有传动板，所述传动板的端部与固定安装于地面上的底板连接固定，在移动台上安装有夹紧板，夹紧板的一端与移动台连接固定，夹紧板的另一端用于对物料仓定位。

Description

一种混料机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机领域，具体地说，特别涉及到一种混料机。

背景技术

混料机的有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式等多种类型，其转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。混料机的密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构。虽然现有的混料机样式和功能多样，但是它依然存在着一些不足之处：比如，搅拌时存在着一些死角，无法实现及时的搅拌均匀，搅拌效果差，耗时长，导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种混料机，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种混料机，包括机架、提升机构、行星减速机、物料仓、搅拌组件、旋转组件和定位组件；

所述机架包括位于物料仓一侧的第一承重柱、以及位于物料仓另一侧的第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱包括基板，在基板的两端连接有侧板，所述侧板的一端与基板的端面连接，基板的另一端通过冲压折弯构成向内的槽口，在其中一槽口内安装有旋转电机，在另一槽口内安装有滚珠轴承座；

所述旋转组件安装于第一承重柱和第二承重柱之间，旋转组件包括承重板，所述承重板的一端与旋转电机的输出轴连接固定，承重板的另一端通过旋转轴活动安装于滚珠轴承座内，在所述承重板的两侧设有限位板，所述限位板通过若干螺栓固定安装于承重板的侧面，在承重板上开设有安装孔，所述行星减速机安装于承重板的上方，且行星减速机的输出轴穿过安装孔与位于安装孔下方的物料仓连接；

所述提升机构分别安装于承重板的两端，提升机构包括定位板、提升电机、导向柱和轴套，所述定位板的两端与承重板两侧的限位板连接固定，在限位板的一端安装有提升电机，所述导向柱固定安装上，且导向柱通过一体连接板与物料仓连接固定，所述提升电机的输出轴处安装有轴套，在轴套上开设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和第二轴孔在轴套内部连通，提升电机的输出轴位于第一轴孔内，所述导向柱位于第二轴孔内，所述输出轴的端部和导向柱上开设有相互配合的螺纹；

所述搅拌组件位于物料仓的内部，搅拌组件包括主搅拌轴、主搅拌翼、搅拌电机、次搅拌轴和次搅拌翼；所述主搅拌轴与行星减速机的输出轴联动，在所述主搅拌轴上设有若干环形槽，若干所述主搅拌翼通过环形槽依次安装在主搅拌轴上，在所述主搅拌翼安装有若干搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过主搅拌翼，且与所述次搅拌轴连接，在所述次搅拌轴上安装有若干次搅拌翼；

所述定位组件包括移动台，在所述移动台上安装有液压汽缸，所述液压汽缸的推杆连接有传动板，所述传动板的端部与固定安装于地面上的底板连接固定，在所述移动台上安装有夹紧板，所述夹紧板的一端与移动台连接固定，夹紧板的另一端用于对物料仓定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过采用旋转组件、提升组件和搅拌组件的结构，旋转组件用于对物料仓进行翻转，提升组件用于对物料仓进行提升，搅拌组件用于对物料仓内部的物料进行搅拌，从而消除拌料死角，搅拌效果好，耗时短，提高了生产效率，降低了生产成本高。

附图说明

图1为本实用新型所述的混料机的工作前状态示意图。

图2为本实用新型所述的混料机的工作时状态示意图。

图3为本实用新型所述的混料机的俯视图。

图中标号说明：机架1、提升机构2、行星减速机3、物料仓4、旋转组件5、定位组件6、第一承重柱7、第二承重柱8、基板9、侧板10、旋转电机11、滚珠轴承座12、承重板13、旋转轴14、限位板15、移动台16、液压汽缸17、传动板18、底板19、夹紧板20、定位板21、提升电机22、导向柱23、轴套24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2和图3，本实用新型所述的一种混料机，包括机架1、提升机构2、行星减速机3、物料仓4、搅拌组件、旋转组件5和定位组件6。

所述机架1包括位于物料仓4一侧的第一承重柱7、以及位于物料仓4另一侧的第二承重柱8，所述第一承重柱7和第二承重柱8包括基板9，在基板9的两端连接有侧板10，所述侧板10的一端与基板9的端面连接，基板9的另一端通过冲压折弯构成向内的槽口，在其中一槽口内安装有旋转电机11，在另一槽口内安装有滚珠轴承座12。

所述旋转组件5安装于第一承重柱7和第二承重柱8之间，旋转组件5包括承重板13，所述承重板13的一端与旋转电机11的输出轴连接固定，承重板13的另一端通过旋转轴14活动安装于滚珠轴承座12内，在所述承重板13的两侧设有限位板15，所述限位板15通过若干螺栓固定安装于承重板13的侧面，在承重板13上开设有安装孔，所述行星减速机3安装于承重板13的上方，且行星减速机3的输出轴穿过安装孔与位于安装孔下方的物料仓4连接。

所述提升机构2分别安装于承重板13的两端，提升机构2包括定位板21、提升电机22、导向柱23和轴套24，所述定位板21的两端与承重板13两侧的限位板15连接固定，在限位板15的一端安装有提升电机22，所述导向柱23固定安装上，且导向柱23通过一体连接板与物料仓4连接固定，所述提升电机22的输出轴处安装有轴套24，在轴套24上开设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和第二轴孔在轴套24内部连通，提升电机22的输出轴位于第一轴孔内，所述导向柱23位于第二轴孔内，所述输出轴的端部和导向柱23上开设有相互配合的螺纹。

所述搅拌组件位于物料仓4的内部，搅拌组件包括主搅拌轴、主搅拌翼、搅拌电机、次搅拌轴和次搅拌翼；所述主搅拌轴与行星减速机3的输出轴联动，在所述主搅拌轴上设有若干环形槽，若干所述主搅拌翼通过环形槽依次安装在主搅拌轴上，在所述主搅拌翼安装有若干搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过主搅拌翼，且与所述次搅拌轴连接，在所述次搅拌轴上安装有若干次搅拌翼；

所述定位组件6包括移动台16，在所述移动台16上安装有液压汽缸17，所述液压汽缸17的推杆连接有传动板18，所述传动板18的端部与固定安装于地面上的底板19连接固定，在所述移动台16上安装有夹紧板20，所述夹紧板20的一端与移动台16连接固定，夹紧板20的另一端用于对物料仓4定位。

本实用新型的工作原理如下：

1)在工作前，其物料仓通过底部的定位组件保持平衡，定位组件的夹紧板与物料仓接触，使其处于初始位置。当物料仓中填满物料且开始拌料时，定位组件的液压汽缸启动，由于底板固定安装于地面上，移动台以及与移动台连接的夹紧板会受到反作用力而远离物料仓。

2)定位组件远离物料仓后，物料仓进入工作状态，提升电机启动并将所述物料仓提升至混料工位，混料机进入混料状态；

3)在混料状态中，行星减速机和旋转电机同时工作，行星减速机带动搅拌组件对物料仓中的物料进行精确搅拌，旋转电机对物料仓正、反翻转。

4)混料完成后，反向启动提升电机，物料仓复位，然后再启动液压汽缸，定位组件回至初始状态。

本实用新型的优点如下：

1、搅拌组件采用主搅拌轴配合次搅拌轴的结构，相比于传统的单搅拌轴的粗搅拌，可实现多重搅拌和精细搅拌，搅拌效率高，效果好。

2、通过采用提升组件、定位组件和旋转组件，实现了混料机在闲置状态和工作状态两种状态的切换。物料机在闲置状态时，可对其进行清洗维护等保养工作；物料机在工作状态时，可高效率的进行混料。

3、通过采用旋转组件和搅拌组件的结构，其中，旋转组件通过对物料仓进行翻转，实现总体混料；搅拌组件对物料仓中的物料进行定点搅拌，实现局部搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种混料机，其特征在于：包括机架、提升机构、行星减速机、物料仓、搅拌组件、旋转组件和定位组件；

所述机架包括位于物料仓一侧的第一承重柱、以及位于物料仓另一侧的第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱包括基板，在基板的两端连接有侧板，所述侧板的一端与基板的端面连接，基板的另一端通过冲压折弯构成向内的槽口，在其中一槽口内安装有旋转电机，在另一槽口内安装有滚珠轴承座；

所述旋转组件安装于第一承重柱和第二承重柱之间，旋转组件包括承重板，所述承重板的一端与旋转电机的输出轴连接固定，承重板的另一端通过旋转轴活动安装于滚珠轴承座内，在所述承重板的两侧设有限位板，所述限位板通过若干螺栓固定安装于承重板的侧面，在承重板上开设有安装孔，所述行星减速机安装于承重板的上方，且行星减速机的输出轴穿过安装孔与位于安装孔下方的物料仓连接；

所述提升机构分别安装于承重板的两端，提升机构包括定位板、提升电机、导向柱和轴套，所述定位板的两端与承重板两侧的限位板连接固定，在限位板的一端安装有提升电机，所述导向柱固定安装上，且导向柱通过一体连接板与物料仓连接固定，所述提升电机的输出轴处安装有轴套，在轴套上开设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和第二轴孔在轴套内部连通，提升电机的输出轴位于第一轴孔内，所述导向柱位于第二轴孔内，所述输出轴的端部和导向柱上开设有相互配合的螺纹；

所述搅拌组件位于物料仓的内部，搅拌组件包括主搅拌轴、主搅拌翼、搅拌电机、次搅拌轴和次搅拌翼；所述主搅拌轴与行星减速机的输出轴联动，在所述主搅拌轴上设有若干环形槽，若干所述主搅拌翼通过环形槽依次安装在主搅拌轴上，在所述主搅拌翼安装有若干搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过主搅拌翼，且与所述次搅拌轴连接，在所述次搅拌轴上安装有若干次搅拌翼；

所述定位组件包括移动台，在所述移动台上安装有液压汽缸，所述液压汽缸的推杆连接有传动板，所述传动板的端部与固定安装于地面上的底板连接固定，在所述移动台上安装有夹紧板，所述夹紧板的一端与移动台连接固定，夹紧板的另一端用于对物料仓定位。