CN209121164U - 一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,包括烘干箱和气体回流外壳,所述烘干箱外壁和气体回流外壳内壁通过若干个连接块固定连接,且烘干箱与气体回流外壳之间留有回流空腔,所述烘干箱顶部开设有若干个排气孔,回流空腔通过排气孔与烘干箱内部相连通;所述气体回流外壳左侧设置有风机,风机包括有风机入口和风机出口,且气体回流外壳左侧底部开设有出气口,出气口通过出气管与风机入口相连接,风机出口连接有气体干燥箱,气体干燥箱另一端通过回流气管连接有回流室,回流室设置在烘干箱底部。转轴空心设计,可以达到的茶叶均匀受热烘干的功效,此外,风机可以对烘干箱内部的余留热空气进行再循环利用,达到节能环保的作用。

Description

一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工领域,具体是一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置。
背景技术
茶叶是人们喜爱的饮品,最早的茶叶加工从杀青、揉捻到烘干全过程均依靠一口锅完成,没有机械设备,加工方法简单,产量低、质量差,随着工业的发展,茶叶加工不仅有了杀青机、揉捻机,茶叶的烘干设备也出现了手拉百叶式烘干机,链板式自动烘干机以及各种类型的烘干机械等,茶叶干燥的目的是蒸发水分,改善茶叶的香气,同时也便于包装和运输,现有的这些烘干机都存在着不同程度的弊端,烘干过程中,茶叶烘干只完成到了茶叶的表面,但其内部并没有达到有益的烘干程度,烘干不均匀仍然是个有待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,包括烘干箱和气体回流外壳,其特征在于,所述烘干箱外壁和气体回流外壳内壁通过若干个连接块固定连接,且烘干箱与气体回流外壳之间留有回流空腔,通过连接块的固定作用,保证了烘干箱的稳定,同时在烘干箱与气体回流外壳之间留有了回流空腔;
所述气体回流外壳顶部设置有旋转电机,旋转电机输出轴通过带轮与皮带相连接,皮带另一端通过带轮连接有转轴,转轴向下延伸至烘干箱内部,且转轴连接有倾斜设置的搅拌杆,搅拌杆上表面垂直安装有搅拌板,搅拌板上开设有若干个矩形通孔,所述烘干箱内壁安装有电热板,通过皮带传动,实现了转轴的不断转动,转轴上连接有搅拌杆,搅拌杆上连接有搅拌板,搅拌板上开设的矩形通孔可以减少转动时能源的不必要能源损耗;
所述转轴下段连接有两个旋转烘干机构,旋转烘干机构包括有转轮和旋转叶片,转轮内部开设有第一空腔,转轴内部开设有第二空腔,第一空腔与第二空腔相连通,转轮的四周均开设有若干个通风孔,且转轮上安装有三个旋转叶片,旋转叶片上开设有若干个通孔,该旋转烘干机构,可以同时实现旋转搅拌和均匀烘干两种作用;
所述气体回流外壳顶部设置有鼓风机,鼓风机通过气管连接有电加热箱,电加热箱的另一端通过气管连接有气体旋转接头,气体旋转接头与转轴相连接;
所述气体回流外壳左侧设置有风机,风机包括有风机入口和风机出口,且气体回流外壳左侧底部开设有出气口,出气口通过出气管与风机入口相连接,风机出口连接有气体干燥箱,气体干燥箱另一端通过回流气管连接有回流室,回流室设置在烘干箱底部,且回流室上表面均匀开设有若干个回流孔,所述烘干箱顶部开设有若干个排气孔,回流空腔通过排气孔与烘干箱内部相连通,通过风机的转动,可以使烘干箱内部的烘干后的空气再次循环利用,利用其预热可以减少能源。
作为本实用新型进一步的方案:所述气体回流外壳顶部设置有进料斗,进料斗上方通过铰链连接有进料端盖,进料端盖可以隔离烘干箱内外的温度交换,避免了烘干箱热空气的流失;
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料斗正下方倾斜设置有引导挡板,引导挡板上端与烘干箱顶部固定连接,引导挡板可以将待烘干的茶叶进行引导至搅拌杆上;
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转叶片截面呈弧形,弧形设计可以增大旋转叶片与茶叶接触面积;
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱右内壁上安装有双金属温度计,可以观测到烘干箱内部的实际温度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转轴空心设计,可以达到的茶叶均匀受热烘干的功效,此外,风机可以对烘干箱内部的余留热空气进行再循环利用,达到节能环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A向俯视图;
图3为本实用新型B向俯视图。
图中:1-烘干箱、2-气体回流外壳、3-连接块、4-旋转电机、5-带轮、6-皮带、7-转轮、8-第二空腔、9-旋转杆、10-旋转板、11-矩形通孔、12-第一空腔、13-通风孔、14-通孔、15-电热板、16-转轮、17-旋转叶片、18-回流空腔、19-排气孔、20-出气口、21-风机、2101-风机入口、2102-风机出口、22-气体干燥箱、23-回流室、24-回流孔、25-鼓风机、26-电加热箱、27-气体旋转接头、28-进料斗、29-进料端盖、30-双金属温度计、31-引导挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,包括烘干箱1和气体回流外壳2,其特征在于,所述烘干箱1外壁和气体回流外壳2内壁通过若干个连接块3固定连接,且烘干箱1与气体回流外壳2之间留有回流空腔18,通过连接块3的固定作用,保证了烘干箱1的稳定,同时在烘干箱1与气体回流外壳之间留有了回流空腔18;
所述气体回流外壳2顶部设置有旋转电机4,旋转电机4输出轴通过带轮5与皮带5相连接,皮带5另一端通过带轮5连接有转轴7,转轴7向下延伸至烘干箱1内部,且转轴7连接有倾斜设置的搅拌杆9,搅拌杆9上表面垂直安装有搅拌板10,搅拌板10上开设有若干个矩形通孔11,所述烘干箱1内壁安装有电热板15,通过皮带5传动,实现了转轴7的不断转动,转轴7上连接有搅拌杆9,搅拌杆9上连接有搅拌板10,搅拌板10上开设的矩形通孔11可以减少转动时能源的不必要能源损耗;
所述转轴1下段连接有两个旋转烘干机构,旋转烘干机构包括有转轮16和旋转叶片17,转轮16内部开设有第一空腔12,转轴7内部开设有第二空腔8,第一空腔12与第二空腔8相连通,转轮16的四周均开设有若干个通风孔13,且转轮16上安装有三个旋转叶片17,旋转叶片17上开设有若干个通孔14,该旋转烘干机构,可以同时实现旋转搅拌和均匀烘干两种作用;
所述气体回流外壳2顶部设置有鼓风机25,鼓风机25通过气管连接有电加热箱26,电加热箱26的另一端通过气管连接有气体旋转接头6,气体旋转接头6与转轴7相连接;
所述气体回流外壳2左侧设置有风机21,风机21包括有风机入口2101和风机出口2102,且回流外壳2左侧底部开设有出气口20,出气口20通过出气管与风机入口2101相连接,风机出口2102连接有气体干燥箱22,气体干燥箱22另一端通过回流气管连接有回流室23,回流室23设置在烘干箱底部,且回流室23上表面均匀开设有若干个回流孔31,所述烘干箱1顶部开设有若干个排气孔19,回流空腔18通过排气孔19与烘干箱1内部相连通,通过风机25的转动,可以使烘干箱1内部的烘干后的空气再次循环利用,利用其预热可以减少能源;
所述气体回流外壳2顶部设置有进料斗28,进料斗上方通过铰链连接有进料端盖29,进料端盖29可以隔离烘干箱1内外的温度交换,避免了烘干箱1热空气的流失;
所述进料斗28正下方倾斜设置有引导挡板32,引导挡板32上端与烘干箱1顶部固定连接,引导挡板32可以将待烘干的茶叶进行引导至搅拌杆9上;
所述旋转叶片17截面呈弧形,弧形设计可以增大旋转叶片17与茶叶接触面积;
所述烘干箱1右内壁上安装有双金属温度计30,可以观测到烘干箱1内部的实际温度。
本实用新型的工作原理是:过连接块3的固定作用,保证了烘干箱1的稳定,同时在烘干箱1与气体回流外壳之间留有了回流空腔18;通过皮带5传动,实现了转轴7的不断转动,转轴7上连接有搅拌杆9,搅拌杆9上连接有搅拌板10,搅拌板10上开设的矩形通孔11可以减少转动时能源的不必要能源损耗;该旋转烘干机构,可以同时实现旋转搅拌和均匀烘干两种作用;通过风机25的转动,可以使烘干箱1内部的烘干后的空气再次循环利用,利用其预热可以减少能源;进料端盖29可以隔离烘干箱1内外的温度交换,避免了烘干箱1热空气的流失;引导挡板32可以将待烘干的茶叶进行引导至搅拌杆9上;
弧形设计可以增大旋转叶片17与茶叶接触面积,安装有双金属温度计可以观测到烘干箱1内部的实际温度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,包括烘干箱和气体回流外壳,其特征在于,所述烘干箱外壁和气体回流外壳内壁通过若干个连接块固定连接,且烘干箱与气体回流外壳之间留有回流空腔;所述气体回流外壳顶部设置有旋转电机,旋转电机输出轴通过带轮与皮带相连接,皮带另一端通过带轮连接有转轴,转轴向下延伸至烘干箱内部,且转轴连接有倾斜设置的搅拌杆,搅拌杆上表面垂直安装有搅拌板,搅拌板上开设有若干个矩形通孔,所述烘干箱内壁安装有电热板;所述转轴下段连接有两个旋转烘干机构,旋转烘干机构包括有转轮和旋转叶片,转轮内部开设有第一空腔,转轴内部开设有第二空腔,第一空腔与第二空腔相连通,转轮的四周均开设有若干个通风孔,且转轮上安装有三个旋转叶片,旋转叶片上开设有若干个通孔;所述气体回流外壳顶部设置有鼓风机,鼓风机通过气管连接有电加热箱,电加热箱的另一端通过气管连接有气体旋转接头,气体旋转接头与转轴相连接;所述气体回流外壳左侧设置有风机,风机包括有风机入口和风机出口,且气体回流外壳左侧底部开设有出气口,出气口通过出气管与风机入口相连接,风机出口连接有气体干燥箱,气体干燥箱另一端通过回流气管连接有回流室,回流室设置在烘干箱底部,且回流室上表面均匀开设有若干个回流孔,所述烘干箱顶部开设有若干个排气孔,回流空腔通过排气孔与烘干箱内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述气体回流外壳顶部设置有进料斗,进料斗上方通过铰链连接有进料端盖。
3.根据权利要求2所述的一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述进料斗正下方倾斜设置有引导挡板,引导挡板上端与烘干箱顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述旋转叶片截面呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种具有气体再循环功能的茶叶烘干装置,其特征在于,所述烘干箱右内壁上安装有双金属温度计。
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