CN209116785U - 一种烧结烟道使用的波纹管结构 - Google Patents

一种烧结烟道使用的波纹管结构 Download PDF

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隋孝利
宫晓然
赵思强
刘巨江
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Abstract

本实用新型涉及一种烧结烟道使用的波纹管结构,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:包含波纹管(1)、蒙皮(2)、保温棉(3)、导流板(4)、倒钩(5)和涂料(6),波纹管(1)为U型,波纹管(1)的外部填充保温棉(3),保温棉(3)的外部设有蒙皮(2),波纹管(1)的内部设有多个平行布置的导流板(4),所述导流板(4)上设有倒钩(5)和涂料(6)。本实用新型的有益效果是:实现了波纹管内烟气的导流效果,降低了烟道压降,杜绝了波纹管漏风,延长了波纹管的使用寿命,提高了烧结抽风效率。

Description

一种烧结烟道使用的波纹管结构
技术领域
本实用新型涉及一种烧结烟道使用的波纹管结构,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。
背景技术
在冶金烧结生产过程中,烧结风箱烟道温度最高可达500℃,在烟道间的连接不可避免使用波纹管,由于烧结烟道烟气中含有大量的粉尘颗粒,波纹管在冲刷过程中,很短时间就造成了破损,破损后漏风造成烧结不均,影响烧结机矿产质量。
烧结机检修间隔较长,在烧结机检修间隔期间,烧结烟道波纹管破损后,主要由人工拿废布或胶皮来堵塞破损的波纹管。由于烧结烟道抽风过程中负压大、风量大、颗粒多,破布或胶皮极易被抽进烟道中,漏风不能得到根本解决,只能利用检修时处理。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种烧结烟道使用的波纹管结构,能够降低烟道压降,杜绝波纹管漏风,提高了烧结抽风效率,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种烧结烟道使用的波纹管结构,包含波纹管、蒙皮、保温棉、导流板、倒钩和涂料,波纹管为U型,波纹管的外部填充保温棉,保温棉的外部设有蒙皮,波纹管的内部设有多个平行布置的导流板,所述导流板上设有倒钩和涂料。
所述波纹管内部的导流板固定在波纹管内壁上,导流板与波纹管的中心线之间的夹角为30-45度。
所述波纹管内部多个平行布置的导流板之间设有间隙。
所述倒钩固定在导流板上。
采用本实用新型,使用时,将波纹管安装在烧结烟道中间,在使用过程中,通过波纹管内的导流板,实现波纹管内烟气的倒流效果,降低烟道压降,而且每次检修时检查内部涂料的厚度,涂料脱落或涂层变薄时可再次进行喷涂,从而杜绝波纹管漏风,延长波纹管的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:实现了波纹管内烟气的倒流效果,降低了烟道压降,杜绝了波纹管漏风,延长了波纹管的使用寿命,提高了烧结抽风效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型局部示意图;
图中:波纹管1、蒙皮2、保温棉3、导流板4、倒钩5、涂料6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种烧结烟道使用的波纹管结构,包含波纹管1、蒙皮2、保温棉3、导流板4、倒钩5和涂料6,波纹管1为U型,波纹管1的外部填充保温棉3,保温棉3的外部设有蒙皮2,波纹管1的内部设有多个平行布置的导流板4,所述导流板4上设有倒钩5和涂料6。
在本实施例中,参照附图1、2,波纹管1为U型,采用304不锈钢制作,蒙皮2采用白铁皮,保温棉3采用3400-HPS复合保温材料,导流板4采用304不锈钢板,导流板4有两种:一种长度为300mm一种长度为450mm,涂料6采用Zh-S复合喷涂料。
在波纹管1外部填充保温棉3,保温棉3外部固定蒙皮2,波纹管1的内部安装多个平行布置的导流板4,导流板4与波纹管1中心线之间的夹角的倾斜角度为30-45度,300mm的导流板与450mm的导流板错落排列,导流板4之间的间隙为1.5-3mm,每块导流板4上都安装倒钩5,并喷涂涂料6。
使用时,将本实用新型安装在烧结烟道中间,在使用过程中,每次检修时检查内部涂料的厚度,涂料脱落或涂层变薄时再次进行喷涂,杜绝波纹管漏风,延长了波纹管的使用寿命,提高了烧结抽风效率。

Claims (4)

1.一种烧结烟道使用的波纹管结构,其特征在于包含波纹管(1)、蒙皮(2)、保温棉(3)、导流板(4)、倒钩(5)和涂料(6),波纹管(1)为U型,波纹管(1)的外部填充保温棉(3),保温棉(3)的外部设有蒙皮(2),波纹管(1)的内部设有多个平行布置的导流板(4),所述导流板(4)上设有倒钩(5)和涂料(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟道使用的波纹管结构,其特征在于所述波纹管(1)内部的导流板(4)固定在波纹管(1)内壁上,导流板(4)与波纹管(1)的中心线之间的夹角为30-45度。
3.根据权利要求1或2所述的一种烧结烟道使用的波纹管结构,其特征在于所述波纹管(1)内部多个平行布置的导流板(4)之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种烧结烟道使用的波纹管结构,其特征在于所述倒钩(5)固定在导流板(4)上。
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