CN205803578U - 一种真空热处理设备的加热器挡板系统 - Google Patents
一种真空热处理设备的加热器挡板系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种真空热处理设备的加热器挡板系统。在真空室内部,加热器与工件转盘之间增加旋转装置。旋转装置由若干组旋转轴组成,每组旋转轴上固定挡板。采用此系统,达到设定的背底真空度,抽真空时间平均节省20分钟;到达相同的设定温度,加热时间平均节省40分钟;避免炉加热器在喷砂保养过程中损坏的风险;减少了操作人员的工作强度;拆卸挡板的时间大约为5分钟,而加热器的拆卸往往需要几个小时,极大地提高炉涂层设备的生产效率,带来很大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空热处理技术领域,尤其涉及一种真空热处理设备的加热器挡板系统。
背景技术
真空涂层设备中,随着加热器使用时间的增加,加热器表面会被涂上很厚的薄膜,由于薄膜吸附空气中的水分及杂质气体,在涂层设备抽真空阶段,会增加很长时间的抽真空时间,同时在加热阶段,由于加热器表面的薄膜阻挡了热辐射,造成加热很长时间才能达到设定温度,效率很低。所以目前国内外的普遍做法时,加热器在使用一段时间后,需要拆下来保养,但加热器的拆卸比较麻烦,另外加热器被反复喷砂保养,容易造成加热器的损坏,造成很大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种真空热处理设备的加热器挡板系统。在真空涂层设备中,加入自动挡板装置,在加热阶段,挡板打开,涂层阶段,挡板关闭,可以有效地提高加热效率,减少设备的保养时间等。
本实用新型提供了一种真空热处理设备的加热器挡板系统,在真空室内部,加热器与工件转盘之间增加旋转装置。旋转装置由若干组旋转轴组成,每组旋转轴上固定挡板。
优选的,所述旋转轴为八组,绕工件转盘均匀分布。
优选的,所述旋转轴穿过真空室顶部,真空室外面加有旋转气缸及传感器,旋转气缸及传感器与旋转轴传动连接,真空室与旋转气缸及传感器接触位置设置密封圈;在真空室内部,旋转轴上均匀加工3个M10的螺纹孔,挡板上打孔并固定在旋转轴上,挡板为长方形钛合金板。
有益效果:采用此系统,达到设定的背底真空度,抽真空时间平均节省20分钟;到达相同的设定温度,加热时间平均节省40分钟;避免炉加热器在喷砂保养过程中损坏的风险;减少了操作人员的工作强度;拆卸挡板的时间大约为5分钟,而加热器的拆卸往往需要几个小时,极大地提高炉涂层设备的生产效率,带来很大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的真空热处理设备的加热器挡板系统结构图。
图2为本实用新型实施例提供的真空热处理设备的加热器挡板系统的旋转轴和挡板结构图。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
请参照图1和图2,本实施例在真空室5内部,加热器3与工件转盘1之间增加旋转装置。
旋转装置由八组旋转轴2组成,每组旋转轴2上固定挡板4。
所述旋转轴2穿过真空室5顶部,真空室5外面加有旋转气缸及传感器6,旋转气缸及传感器6与旋转轴2传动连接;真空室5与旋转气缸及传感器6接触位置设置密封圈7;在真空室5内部,旋转轴2上均匀加工3个M10的螺纹孔,挡板4上打孔并固定在旋转轴2上,挡板4为长方形钛合金板。优点是重量轻、高温变形量小。工作时,PLC通过传感器给旋转气缸指令,挡板打开90°或关闭。
在加热阶段,挡板打开,加热器可以满负荷工作。
在涂层阶段,由于涂层本身会释放大量热量,这时候挡板关闭,保护加热器不被涂层,而加热器半负荷工作也足以维持真空室中的设定温度。
在使用一段时间后,拆下挡板进行喷砂保养,由于挡板是不锈钢平板,拆卸保养都非常方便。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种真空热处理设备的加热器挡板系统,其特征在于,在真空室(5)内部,加热器(3)与工件转盘(1)之间增加旋转装置;
旋转装置由若干组旋转轴(2)组成,每组旋转轴(2)上固定挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种真空热处理设备的加热器挡板系统,其特征在于,所述旋转轴(2)为八组,绕工件转盘(1)均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空热处理设备的加热器挡板系统,其特征在于,所述旋转轴(2)穿过真空室(5)顶部,真空室(5)外面加有旋转气缸及传感器(6),旋转气缸及传感器(6)与旋转轴(2)传动连接,真空室(5)与旋转气缸及传感器(6)接触位置设置密封圈(7);在真空室(5)内部,旋转轴(2)上均匀加工3个M10的螺纹孔,挡板(4)上打孔并通过螺纹孔固定在旋转轴(2)上,挡板(4)为长方形钛合金板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620790738.7U CN205803578U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种真空热处理设备的加热器挡板系统 |
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CN201620790738.7U CN205803578U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种真空热处理设备的加热器挡板系统 |
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CN205803578U true CN205803578U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57507393
Family Applications (1)
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CN201620790738.7U Active CN205803578U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种真空热处理设备的加热器挡板系统 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205803578U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111315917A (zh) * | 2017-11-15 | 2020-06-19 | 应用材料公司 | 用于热处理基板的设备、用于运输柔性基板的设备、以及用于热处理基板的方法 |
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2016
- 2016-07-25 CN CN201620790738.7U patent/CN205803578U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111315917A (zh) * | 2017-11-15 | 2020-06-19 | 应用材料公司 | 用于热处理基板的设备、用于运输柔性基板的设备、以及用于热处理基板的方法 |
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