CN219810273U - 一种方坯加热炉出钢机臂密封门 - Google Patents
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Abstract
一种方坯加热炉出钢机臂密封门，包括：转动门结构和气封结构，转动门结构与炉墙连接，气封结构与炉墙内壁连接，转动门结构外侧设有出钢机臂。其中，气封结构包括：进气管道、气封内管和内圈开孔。本实用新型与传统技术相比，结构简单，可以解决炉墙上出钢机臂开孔带来的高温辐射和高温烟气外溢问题，有效的保护炉体结构和炉外设备，延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火窑领域，具体涉及一种方坯加热炉出钢机臂密封门。
背景技术
步进式加热炉是轧钢厂的主要设备，棒线材步进式加热炉多采用侧近侧出，出料端配置有出钢机。端墙上出钢机臂开孔位置容易漏火，热辐射量大，温度高，容易损坏端墙钢结构以及炉外设备。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种方坯加热炉出钢机臂密封门，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种方坯加热炉出钢机臂密封门，包括：转动门结构和气封结构，所述转动门结构与炉墙连接，所述气封结构与炉墙内壁连接，所述转动门结构外侧设有出钢机臂；
其中，所述气封结构包括：进气管道、气封内管和内圈开孔，所述进气管道与气封内管上端连接，所述气封内管与炉墙的开孔端连接，所述内圈开孔设于气封内管上。
进一步，所述转动门结构包括：密封门和转动轴，所述密封门通过转动轴与炉墙连接，所述密封门为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，结构简单，可以解决炉墙上出钢机臂开孔带来的高温辐射和高温烟气外溢问题，有效的保护炉体结构和炉外设备，延长设备使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
附图标记：
转动门结构100、密封门110和转动轴120。
气封结构200、进气管道210、气封内管220和内圈开孔230。
炉墙300和出钢机臂400。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的主视图。
如图1-2所示，一种方坯加热炉出钢机臂密封门，包括：转动门结构100和气封结构200，转动门结构100与炉墙300连接，气封结构200与炉墙300内壁连接，转动门结构100外侧设有出钢机臂400；
其中，气封结构200包括：进气管道210、气封内管220和内圈开孔230，进气管道210与气封内管220上端连接，气封内管220与炉墙300的开孔端连接，内圈开孔230设于气封内管220上。
转动门结构100包括：密封门110和转动轴120，密封门110通过转动轴120与炉墙300连接，密封门110为不锈钢材质。
本实用新型的原理是，密封门110为不锈钢材质，可沿着转动轴120在炉墙上开孔空间内进行转动。气封结构200为管道，设有内圈开孔230。当压缩空气进入进气管道210，通过内圈开孔230喷出，形成气帘，起到密封和冷却作用，气封结构200布置在出钢机臂400开孔四周。当出钢机臂400在炉外向炉内行进时，首先接触到密封门110，在出钢机臂400的作用下，密封门110沿着转动轴120进行转动。当出钢机臂400完全行进到位后，密封门110转动到位。在出钢机完成任务后，出钢机臂400退回到原位置，密封门110靠重力作用，自动退回原位置。整个过程中气封结构200一直运行，形成有效的气帘，起到密封和冷却作用。本实用新型结构简单，可以解决炉墙上出钢机臂开孔带来的高温辐射和高温烟气外溢问题，有效的保护炉体结构和炉外设备，延长设备使用寿命。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (2)
1.一种方坯加热炉出钢机臂密封门，其特征在于，包括：转动门结构(100)和气封结构(200)，所述转动门结构(100)与炉墙(300)连接，所述气封结构(200)与炉墙(300)内壁连接，所述转动门结构(100)外侧设有出钢机臂(400)；
其中，所述气封结构(200)包括：进气管道(210)、气封内管(220)和内圈开孔(230)，所述进气管道(210)与气封内管(220)上端连接，所述气封内管(220)与炉墙(300)的开孔端连接，所述内圈开孔(230)设于气封内管(220)上。
2.根据权利要求1所述的一种方坯加热炉出钢机臂密封门，其特征在于：所述转动门结构(100)包括：密封门(110)和转动轴(120)，所述密封门(110)通过转动轴(120)与炉墙(300)连接，所述密封门(110)为不锈钢材质。
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