CN207261783U - 旋转自洁式齿盘切换阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转自洁式齿盘切换阀,包括:齿盘、阀板、阀座与旋转装置;阀座与阀板偏心安装,通过旋转装置的齿轮带动齿盘转动,阀板与阀座接触摩擦去除污垢,在不需要停机的工况下实现自动清洁工作;阀板与阀座连续变换接触面,彻底解决了切换阀阀板工作疲劳变形影响密封问题,大幅度提高蓄热燃烧装置的废气净化质量与效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种蓄热燃烧装置的旋转自洁式齿盘切换阀,具体涉及废气处理的蓄热式RTO燃烧装置技术领域。
背景技术
目前的蓄热式燃烧装置RTO是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。其具有运行费用省,有机废气的处理效率高,不会发生催化剂中毒现象等优点,因此国际上较先进设备的VOCs处理较多采用这种方法。蓄热式燃烧装置RTO阀门切换式RTO,是由两个或多个陶瓷填充床,通过阀门的切换改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的。但是风向切换阀由于直径较大不易密封,阀板长时间疲劳工作导致废气的泄露,直接影响VOC的净化率;同时由于风向切换阀的工作环境恶劣,阀板与阀座结垢严重影响密封性能。本申请人于2017年7月12日申请了一项发明专利,专利申请号:2017105671913,发明名称:蓄热燃烧装置的旋转自动清洁式切换阀;该项技术解决了切换阀阀板与阀座的清洁问题,但还需要做进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转自洁式齿盘切换阀,通过改进风切换阀的结构与密封结构,解决风向切换阀不易密封、废气的泄露量大影响VOC的净化率的缺陷,大幅度提高蓄热燃烧装置的废气净化质量与效率。
鉴于上述技术问题,本发明提供了一种旋转自洁式齿盘切换阀,包括齿盘、阀板、阀座与旋转装置。齿盘与气缸的拉杆同心固定安装,气缸固定在气体分配箱的外部;齿盘的外壁面上安装有齿圈。阀板固定安装在齿盘的内壁面上。阀座安装在气体分配箱的通风口上,该阀座与气缸的拉杆偏心安装。旋转装置减速电机的传动轴上安装有齿轮,所述齿轮与齿盘的齿圈接触安装。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:阀板的密封壁面与阀座的内环口接触密封,阀座的外环口与齿盘的外壁面接触密封。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:气缸安装在气体分配箱的内部,该气缸的拉杆一端固定在气体分配箱的内壁面上,该拉杆的另一端固定在阀座环形支架上。齿盘与阀板固定在气缸的外缸体上,气缸上气缸室的通气管安装在拉杆的内部,该气缸下气缸室的气管安装在拉杆的内部。
对本发明做进一步改进,所采取的优选技术措施是:齿盘阀板与阀座接触密封后形成一个环形充气腔,该环形充气腔与气缸的下气缸室之间安装有进气管,下气缸室的通气管上安装有控制阀。上气缸室充气工作,齿盘与阀板与阀座接触密封;控制阀打开,压力气体进入下气缸室中,下气缸室的压力气体从进气管进入到环形充气腔中充气密封工作。
附图说明
图1是本发明旋转自洁式齿盘切换阀的结构示意图。
图2是本发明旋转自洁式齿盘切换阀的阀板与齿盘双密封工作示意图。
图3是本发明旋转自洁式齿盘切换阀的气缸缸体往复工作示意图。
图4是本发明旋转自洁式齿盘切换阀充气密封工作示意图。
主要配件符号说明
101-齿盘;102-气缸;103-拉杆;104-气体分配箱;105-齿圈;106-外缸体;107-上气缸室;108-通气管;109-下气缸室;110-气管;120-进气管;130-环形充气腔;150-控制阀;201-阀板;202-内壁面;203-密封壁面;301-阀座;302-通风口;303-环形支架;310-内环口;320-外环口;321-外壁面;401-旋转装置;402-减速电机;403-传动轴;404-齿轮。
有益效果
基于以上技术方案,本发明旋转自洁式齿盘切换阀至少具有以下有益效果其中之一:
1,阀座与阀板偏心安装,通过旋转装置带动齿盘转动,阀板与阀座接触摩擦去除污垢,在不需要停机的工况下实现自动清洁工作;阀板与阀座连续变换接触面,彻底解决了切换阀阀板工作疲劳变形影响密封问题;
2,旋转装置的齿轮带动齿盘转动,结构简单工作性能稳定;
3,气缸安装在气体分配箱的内部,结构紧凑、安装体积小;气缸的拉杆与气体分配箱固定缸体往复运动,切换阀的结构更加稳定;
4,阀板与齿盘与阀座双接触密封,提高切换阀的密封效果;对阀板与齿盘之间的充气腔充气密封,最大限度的提高了切换阀的密封效果。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明作进一步的详细说明。
一.第一实施例
如图1所示,旋转自洁式齿盘切换阀,包括齿盘101、阀板201、阀座301与旋转装置401。齿盘101与气缸102的拉杆103同心固定安装,气缸102固定在气体分配箱104的外部;齿盘101的外壁面上安装有齿圈105。阀板201固定安装在齿盘101的内壁面202上。阀座301安装在气体分配箱104的通风口302上,该阀座301与气缸102的拉杆103偏心安装。旋转装置401减速电机402的传动轴403上安装有齿轮404,所述齿轮404与齿盘101的齿圈105接触安装。如图2所示,阀板201的密封壁面203与阀座301的内环口310接触密封,阀座301的外环口320与齿盘101的外壁面321接触密封。
至此,本发明旋转自洁式齿盘切换阀第一实施例,介绍完毕。
二.第二实施例
如图3所示,气缸102安装在气体分配箱104的内部,该气缸102的拉杆103一端固定在气体分配箱104的内壁面上,拉杆103的另一端固定在阀座301环形支架303上。齿盘101与阀板201固定在气缸102的外缸体106上,气缸102上气缸室107的通气管108安装在拉杆103的内部,该气缸102下气缸室109的气管110安装在拉杆103的内部。如图4所示,齿盘101与阀板201与阀座301接触密封后形成一个环形充气腔130,该环形充气腔130与气缸102的下气缸室109之间安装有进气管120,下气缸室109的通气管108上安装有控制阀150;上气缸室107充气工作,齿盘101与阀板201与阀座301接触密封;控制阀150打开,压力气体进入下气缸室109中,下气缸室109的压力气体从进气管120进入到环形充气腔130中充气密封工作。
至此,本发明旋转自洁式齿盘切换阀第二实施例,介绍完毕。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种旋转自洁式齿盘切换阀,其特征在于,包括:
齿盘,其与气缸的拉杆同心固定安装,所述气缸固定在气体分配箱的外部,所述齿盘的外壁面上安装有齿圈;
阀板,其固定安装在齿盘的内壁面上;
阀座,其安装在气体分配箱的通风口上,所述阀座与气缸的拉杆偏心安装;
旋转装置,其减速电机的传动轴上安装有齿轮,所述齿轮与齿盘的齿圈接触安装。
2.根据权利要求1所述的旋转自洁式齿盘切换阀,其特征在于:所述阀板的密封壁面与阀座的内环口接触密封,所述阀座的外环口与齿盘的外壁面接触密封。
3.根据权利要求1或2所述的旋转自洁式齿盘切换阀,其特征在于:所述气缸安装在气体分配箱的内部,所述气缸的拉杆一端固定在气体分配箱的内壁面上,所述拉杆的另一端固定在阀座环形支架上;所述齿盘与阀板固定在气缸的外缸体上;所述气缸上气缸室的通气管安装在拉杆的内部,所述气缸下气缸室的气管安装在拉杆的内部。
4.根据权利要求2所述的旋转自洁式齿盘切换阀,其特征在于:所述齿盘的阀板与阀座接触密封后形成一个环形充气腔,所述环形充气腔与气缸的下气缸室之间安装有进气管,所述下气缸室的通气管上安装有控制阀;上气缸室充气工作,齿盘与阀板与阀座接触密封;所述控制阀打开,压力气体进入下气缸室中,下气缸室的压力气体从进气管进入到环形充气腔中充气密封工作。
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CN201721118789.6U CN207261783U (zh) | 2017-09-03 | 2017-09-03 | 旋转自洁式齿盘切换阀 |
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Cited By (1)
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CN107327614A (zh) * | 2017-09-03 | 2017-11-07 | 江苏中科机械有限公司 | 旋转自洁式齿盘切换阀 |
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2017
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