CN211079340U - 釉浆涂覆装置 - Google Patents

Abstract

釉浆涂覆装置，属于搪瓷工艺技术领域。包括外筒体（1）和密封盖（3），密封盖（3）密封固定在外筒体（1）的上侧，密封盖（3）下侧设有伸入外筒体（1）内的溢流管（7），外筒体（1）上设有用于连接压缩气管路的压缩气接口（8），密封盖（3）的上侧圆周上固定有围挡（5），围挡（5）在密封盖（3）上侧形成灌浆室（6），溢流管（7）上端连通灌浆室（6）。利用压缩气在外筒体内形成压力，压缩气挤压釉浆，釉浆通过溢流管向上流动进入灌浆室，从而使釉浆涂覆在工件的表面，在断开压缩空气后，解除外筒体内的压力，釉浆在自身重力作用下经过溢流管回流，完成釉浆涂覆，结构简单，操作方便，极大地提高了工作效率。

Description

釉浆涂覆装置

技术领域

釉浆涂覆装置，属于搪瓷工艺技术领域。

背景技术

水泵等在液体介质工作环境中使用的金属部件，在实际使用过程中经常出现由于介质泥沙含量超出使用范围、介质酸碱度超出范围造成寿命大幅降低的情况。为解决腐蚀磨损问题，若更换零件材质为耐磨铸件，则成本高，加工困难，为此人们开发了搪瓷涂釉泵，能够在灰铸铁基体上实现近乎特种合金的耐磨耐腐蚀性能，更能提高水泵效率。

搪瓷工艺中需要将釉浆均匀涂覆在工件的表面，然后经过烘干和烧结在工件表面形成釉层，以往没有专用的釉浆涂覆设备，都是直接将工件放入盛满釉浆的容器中，或者用盛装有釉浆的容器淋洒在工件表面，工作环境差，而且有些工件比较重，工人的劳动量非常大，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种釉浆涂覆装置，能够自动将釉浆涂覆在工件表面，结构简单，操作方便，提高釉浆涂覆的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该釉浆涂覆装置，其特征在于：包括外筒体和密封盖，密封盖密封固定在外筒体的上侧，密封盖下侧设有伸入外筒体内的溢流管，外筒体上设有用于连接压缩气管路的压缩气接口，密封盖的上侧圆周上固定有围挡，围挡在密封盖上侧形成灌浆室，溢流管上端连通灌浆室。

优选的，所述密封盖横截面为下凹的弧形。

优选的，所述密封盖上侧还设有密封垫，密封垫中部设有连通溢流管上端的通孔。

优选的，所述外筒体内还放置有一个内筒体 ，溢流管下端插入内筒体 内。

优选的，所述内筒体 的外壁与外筒体内壁间隔10~20cm。

优选的，所述内筒体 的上侧设外翻边或者内筒提手。

优选的，所述围挡的外侧设有外提手。

优选的，所述外筒体的一侧设有工件临时放置格珊和工件吊装机构。

优选的，所述工件吊装机构为单臂吊。

优选的，所述外筒体的下部埋设在地面以下。

与现有技术相比，该釉浆涂覆装置的上述技术方案所具有的有益效果是：

该釉浆涂覆装置利用压缩气在外筒体内形成压力，压缩气挤压釉浆，釉浆通过溢流管向上流动进入灌浆室，从而使釉浆涂覆在工件的内表面，或者是工件的所有内外表面，在断开压缩空气后，解除外筒体内的压力，釉浆在自身重力作用下经过溢流管回流，完成釉浆涂覆，结构简单，操作方便，极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为该釉浆涂覆装置的剖视图。

图2为该釉浆涂覆装置实施例2的示意图。

其中：1、外筒体 2、内筒体 3、密封盖 4、密封垫 5、围挡 6、灌浆室 7、溢流管 8、压缩气接口 9、外提手 10、工件 11、工件临时放置格珊 12、单臂吊。

具体实施方式

图1是该釉浆涂覆装置的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照图1，该釉浆涂覆装置包括外筒体1和密封盖3，密封盖3密封固定在外筒体1的上侧，密封盖3下侧设有伸入外筒体1内的溢流管7，外筒体1上设有用于连接压缩气管路的压缩气接口8，密封盖3的上侧圆周上固定有围挡5，围挡5在密封盖3上侧形成灌浆室6，溢流管7上端连通灌浆室6。

外筒体1内还放置有一个内筒体 2，溢流管7下端插入内筒体 2内。釉浆存放在内筒体 2内，不同的零件需要不同配方的釉浆，将釉浆放置在内筒体 2内，在需要更换釉浆时，只需要将内筒体 2从外筒体1内拿出，更换不同的内筒体 2即可，不需要用泵将釉浆抽出进行更换，操作方便，而且能够保证釉浆不被污染。

密封盖3横截面为下凹的弧形。在冲洗后密封盖3上侧的釉浆汇集后经过中部由溢流管7返回内筒体 2。密封盖3上侧还设有密封垫4，密封垫4中部开设有连通溢流管7的通孔，将工件10放置在密封垫4上，可以对工件10四周与密封盖3的接触处进行密封，保证釉浆从工件10中部向上流动，对工件10内表面进行均匀釉浆涂覆。

内筒体 2的外壁与外筒体1内壁间隔10~20cm，并且这种内筒体 2的上侧设外翻边或者内筒提手。以便于将内筒体 2从外筒体1内拿出。围挡5是与密封盖3一体连接的，根据不同零件的大小，可以更换不同直径的密封盖3，围挡5的外侧设有外提手9，以便于将密封盖3从外筒体1上取下。本实施例将外筒体1的下部埋设在地面以下，这样可以降低整个装置的高度，操作更加方便，进一步减小工人劳动量。

工作过程：通过压缩气接口8向外筒体1内输入压缩空气，当外筒体1内的压力大于外部大气压，釉浆在压力作用下通过溢流管7向上流动进入灌浆室6，从而使釉浆涂覆在工件10的内表面，或者是工件10的所有内外表面，在断开压缩空气后，解除外筒体1内的压力，釉浆在自身重力作用下经过溢流管7回流，完成釉浆涂覆，结构简单，操作方便，极大地提高了工作效率。

实施例2

参见图2，本实施例在外筒体1的一侧设有工件临时放置格珊11和工件吊装机构。外筒体1的下部埋设在地面以下，工件吊装机构为单臂吊12。在工件10完成釉浆涂覆后，先通过单臂吊12将工件10放置在工件临时放置格珊11上，待工件10表面釉浆稳定，不再向下滴落釉浆后，再将工件10放入烘干箱进行烘干，避免工件10表面釉浆滴落至输送辊道及烘干箱内，更加卫生，最后再将工件10放入窑炉进行烧结，烧结完成后就在工件10表面形成一层釉层，完成搪瓷工艺。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种釉浆涂覆装置，其特征在于：包括外筒体（1）和密封盖（3），密封盖（3）密封固定在外筒体（1）的上侧，密封盖（3）下侧设有伸入外筒体（1）内的溢流管（7），外筒体（1）上设有用于连接压缩气管路的压缩气接口（8），密封盖（3）的上侧圆周上固定有围挡（5），围挡（5）在密封盖（3）上侧形成灌浆室（6），溢流管（7）上端连通灌浆室（6）。

2.根据权利要求1所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述密封盖（3）横截面为下凹的弧形。

3.根据权利要求1所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述密封盖（3）上侧还设有密封垫（4），密封垫（4）中部设有连通溢流管（7）上端的通孔。

4.根据权利要求1所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述外筒体（1）内还放置有一个内筒体 （2），溢流管（7）下端插入内筒体 （2）内。

5.根据权利要求4所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述内筒体 （2）的外壁与外筒体（1）内壁间隔10~20cm。

6.根据权利要求4或5所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述内筒体 （2）的上侧设外翻边或者内筒提手。

7.根据权利要求1所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述围挡（5）的外侧设有外提手（9）。

8.根据权利要求1所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述外筒体（1）的一侧设有工件临时放置格珊（11）和工件吊装机构。

9.根据权利要求8所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述工件吊装机构为单臂吊（12）。

10.根据权利要求1或8所述的釉浆涂覆装置，其特征在于：所述外筒体（1）的下部埋设在地面以下。

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