CN214093047U - 一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，包括充氮管，所述充氮管的表面固定套接有第一挡板，所述充氮管的表面固定安装有第二挡板，所述第二挡板的顶面固定安装有第二密封垫，所述充氮管的表面开设有凹槽，所述充氮管的底端固定安装有充氮头。该火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，充氮管插入预埋管内，充氮管表面的密封环紧贴预埋管内壁，搬动手持柄旋转空心管带动使得空心管底端压紧第一密封垫，使得转动环压紧第二密封垫，使得第二挡板压紧橡胶垫，设置密封环，解决了充氮管与预埋管之间间隙的问题，实现了防止氮气溢出的目标，达到了节约氮气的效果，避免了影响环境卫生的糟糕情况，使用起来更加方便。

Description

一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，尤其涉及一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置。

背景技术

密封装置，就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合，快速发展的现代工业，机械密封件的使用环境正在发生深刻的变化，对其工况要求更加苛刻，操作条件正向高速、高压、低温、高真空、大尺寸、微尺寸等方向发展，以石油化工为例，石化用机泵的发展方向是大型化、调速化、机电一体化、泵产品成套化，机泵用密封向大型化和专业化方向发展，特别是适用高压、调速透平，高温、低温和超低温泵，调速泵，耐腐蚀泵，输送粘稠介质和带固体颗粒介质泵的密封技术和产品发展很快，火电厂输煤筒仓内因储存大量的煤，使得筒仓内部可燃气体和煤粉浓度过高，为了防止可燃气体及高浓度煤粉因筒仓内温度过高引起自燃，通常采用制氮系统制取氮气后通入筒仓，使筒仓内部保持惰性气氛而达到防止自燃的效果。

目前市场上的充氮管大多数是通过预埋管插入到输煤筒仓内，因此充氮管与预埋管之间留有间隙，缺乏防漏密封装置，充入氮气的过程中，难以对充氮管与预埋管进行密封，使得氮气从充氮管与预埋管之间的间隙中溢出，不仅浪费氮气，而且影响环境卫生，使用起来很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，包括充氮管，所述充氮管的表面固定套接有第一挡板，所述充氮管的表面固定安装有第二挡板，所述第二挡板的顶面固定安装有第二密封垫，所述充氮管的表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有密封环，所述充氮管的底端固定安装有充氮头，所述第一挡板底面转动连接有转动环，所述转动环位于第一挡板和第二挡板之间，所述转动环的表面固定连接有空心管，所述空心管的内壁开设有内螺纹，所述空心管表面固定安装有手持柄，所述手持柄的表面开设有防滑槽，所述充氮管表面套接有预埋管，所述预埋管的表面开设有外螺纹，所述预埋管的顶端固定安装有橡胶垫，所述预埋管的底端固定连接有输煤筒仓，所述输煤筒仓的表面固定安装有第一密封垫，所述输煤筒仓表面贯穿开设有通孔。

优选的，所述通孔为圆形通孔，所述凹槽为半圆形凹槽。

优选的，所述手持柄的数量为两个，且两个手持柄以空心管正面垂直中心线为对称轴设置在空心管左右两侧。

优选的，所述第一密封垫和第二密封垫均采用丁基橡胶材质制成。

优选的，所述充氮管的形状为圆形空心管结构，所述预埋管的形状为圆形空心管结构。

优选的，所述密封环的数量为三个，且三个密封环均匀分布在充氮管的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，充氮管插入预埋管内，充氮管表面的密封环紧贴预埋管内壁，搬动手持柄旋转空心管带动使得空心管底端压紧第一密封垫，使得转动环压紧第二密封垫，使得第二挡板压紧橡胶垫，设置密封环，解决了充氮管与预埋管之间间隙的问题，达到了对充氮管与预埋管进行密封的效果，实现了防止氮气溢出的目标，达到了节约氮气的效果，避免了影响环境卫生的糟糕情况，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图。

图中：1充氮管、2第一挡板、3空心管、4手持柄、5第一密封垫、6充氮头、7输煤筒仓、8密封环、9预埋管、10橡胶垫、11第二挡板、12第二密封垫、13内螺纹、14外螺纹、15通孔、16凹槽， 17转动环、18防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，包括充氮管1，充氮管1的形状为圆形空心管结构，充氮管1的表面固定套接有第一挡板2，充氮管1的表面固定安装有第二挡板11，第二挡板 11的顶面固定安装有第二密封垫12，充氮管1的表面开设有凹槽16，凹槽16内壁固定连接有密封环8，密封环8的数量为三个，且三个密封环8均匀分布在充氮管1的下表面，充氮管1的底端固定安装有充氮头6，第一挡板2底面转动连接有转动环17，转动环17位于第一挡板2和第二挡板11之间，转动环17的表面固定连接有空心管3，空心管3的内壁开设有内螺纹13，空心管3表面固定安装有手持柄4，手持柄4的数量为两个，且两个手持柄4以空心管3正面垂直中心线为对称轴设置在空心管3左右两侧，设置防滑槽18可以防止搬动手持柄4时手部打滑，手持柄4的表面开设有防滑槽18，充氮管1表面套接有预埋管9，预埋管9的形状为圆形空心管结构，预埋管9的表面开设有外螺纹14，预埋管9的顶端固定安装有橡胶垫10，预埋管9的底端固定连接有输煤筒仓7，输煤筒仓7的表面固定安装有第一密封垫5，第一密封垫5和第二密封垫12均采用丁基橡胶材质制成，采用丁基橡胶的密封性更好，输煤筒仓7表面贯穿开设有通孔 15，通孔15为圆形通孔，凹槽16为半圆形，设置半圆形凹槽16可以防止密封环8脱落，且更好的保护密封环8，设置密封环8，解决了充氮管1与预埋管9之间的间隙的问题，实现了防止氮气溢出的目标，达到了节约氮气的效果，避免了影响环境卫生的糟糕情况。

在使用时：氮管1插入预埋管9内，充氮管1表面的密封环8紧贴预埋管9内壁，搬动手持柄4带动空心管3旋转，带动使得空心管3底端压紧第一密封垫5，空心管3带动转动环17向下滑动，使得转动环17压紧第二密封垫12，使得第二挡板11底面压紧橡胶垫10，从而实现了充氮管1与预埋管9之间的密封防漏。

综上所述，该火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，充氮管1插入预埋管9内，充氮管1表面的密封环8紧贴预埋管9内壁，搬动手持柄4旋转空心管3带动使得空心管3底端压紧第一密封垫5，使得转动环17压紧第二密封垫12，使得第二挡板11压紧橡胶垫10，设置密封环8，解决了充氮管1与预埋管9之间的间隙的问题，实现了防止氮气溢出的目标，达到了节约氮气的效果，避免了影响环境卫生的糟糕情况，使用起来更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，包括充氮管(1)，其特征在于，所述充氮管(1)的表面固定套接有第一挡板(2)，所述充氮管(1)的表面固定安装有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)的顶面固定安装有第二密封垫(12)，所述充氮管(1)的表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁固定连接有密封环(8)，所述充氮管(1)的底端固定安装有充氮头(6)，所述第一挡板(2)底面转动连接有转动环(17)，所述转动环(17)位于第一挡板(2)和第二挡板(11)之间，所述转动环(17)的表面固定连接有空心管(3)，所述空心管(3)的内壁开设有内螺纹(13)，所述空心管(3)表面固定安装有手持柄(4)，所述手持柄(4)的表面开设有防滑槽(18)，所述充氮管(1)表面套接有预埋管(9)，所述预埋管(9)的表面开设有外螺纹(14)，所述预埋管(9)的顶端固定安装有橡胶垫(10)，所述预埋管(9)的底端固定连接有输煤筒仓(7)，所述输煤筒仓(7)的表面固定安装有第一密封垫(5)，所述输煤筒仓(7)表面贯穿开设有通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，其特征在于，所述通孔(15)为圆形通孔，所述凹槽(16)为半圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，其特征在于，所述手持柄(4)的数量为两个，且两个手持柄(4)以空心管(3)正面垂直中心线为对称轴设置在空心管(3)左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，其特征在于，所述第一密封垫(5)和第二密封垫(12)均采用丁基橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，其特征在于，所述充氮管(1)的形状为圆形空心管结构，所述预埋管(9)的形状为圆形空心管结构。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂输煤筒仓充氮管防漏密封装置，其特征在于，所述密封环(8)的数量为三个，且三个密封环(8)均匀分布在充氮管(1)的下表面。

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