CN207034444U - 复合密封扩口式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合密封扩口式管接头，包括主要有管接头、导管、液压密封胶圈和液态胶水组成；管接头两端设有接头本体，管接头设有锥面接触面的圆形锥体，导管设有扩口圆形锥面与管接头的圆形锥面密封配合，液压密封胶圈填充位于管接头锥面与导管锥面密封配合面中间；解决了金属密封中因形状误差和表面粗糙度较高带来的泄漏，进而实现了管接头与导管的可靠密封，具有密封性能好，维修使用方便、成本低、重复使用率高的特点。

Description

复合密封扩口式管接头

技术领域

本实用新型涉及液压管路密封系统技术领域，更具体地说是指复合密封扩口式管接头。

背景技术

现今随着航空科技的的发展，国内目前在扩口式金属液压管路(薄壁导管)连接系统属系统中，广泛采用74°扩口式管接头，由于管接头的结构设计原因，导致该扩口式管接头密封性能差，使管路系统工作时，液压油或气体泄漏情况严重，造成管路液压压力衰减，污染环境，且易形成事故，严重影响飞行器及液压设备的正常运行。

由于现有管接头与导管的外套螺母联接密封都是金属密封，真正用使用金属与弹性液态密封很少。

因此，有必要开发出复合密封扩口式管接头。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供复合密封扩口式管接头，保证管接头密封性能，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型复合密封扩口式管接头，包括主要有管接头、导管、液压密封胶圈和液态胶水组成；所述管接头两端设有接头本体，所述管接头设有锥面接触面的圆形锥体，所述导管设有扩口圆形锥面与管接头的圆形锥面密封配合，所述液压密封胶圈填充位于管接头锥面与导管锥面密封配合面中间。

进一步方案为，所述接头本体设有螺纹与导管端口的外套螺母锁紧螺纹配合。

进一步方案为，所述管接头的锥面为74°圆形锥体。

进一步方案为，所述液压密封胶圈为中间空的超薄圆锥面，套于管接头中间的圆锥面紧配合。

进一步方案为，所述液压密封胶圈可以流动性挤压变形填充管接头与导管锥面的间隙。

进一步方案为，所述液态胶水为硅酮密封胶水。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：采用导管外部的外套螺母与管接头的螺纹旋紧时，挤压管接头74°锥面上的液压密封圈，使其变形并产生流动，填满导管与管接头金属密封时的微小间隙，并用液态胶水密封端面，解决了金属密封中因形状误差和表面粗糙度较高带来的泄漏，进而实现了管接头与导管的可靠密封，具有密封性能好，维修使用方便、成本低、重复使用率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。

附图标记

1、管接头；2、接头本体；3、液压密封胶圈；4、液态胶水。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，本实用新型的具体实施例一，包括主要有管接头1、导管、液压密封胶圈3和液态胶水4组成；管接头1两端设有接头本体2，管接头1设有锥面接触面的圆形锥体，导管设有扩口圆形锥面与管接头1的圆形锥面密封配合，液压密封胶圈3填充位于管接头1锥面与导管锥面密封配合面中间；

本复合密封扩口式管接头1及密封方法如下：

a.将液压密封胶圈3套于管接头1的中部位置，与管接头1圆锥面紧配合；

b.在管接头1套有液压密封胶圈3的上部锥面的圆周表面均匀涂上液态胶水4；

c.将导管的外套螺母与管接头1的接头本体2螺纹配合拧紧；

d.拧紧导管与管接头1时，用大力旋紧后，继续挤压液压密封胶圈3到锥面，完全旋紧不能前移，在挤压状态保持5分钟不松动；

e.再用静压机压紧管接头1和导管端面，并待液态胶水4完全粘合24小时后才使用管接头1；

f.重复以上步骤将管接头1另一端与导管拧紧。

接头本体2设有螺纹与导管端口的外套螺母锁紧螺纹配合，可以拧紧管接头1和导管。

管接头1的锥面为74°圆形锥体，是符合扩口管接头1的锥体角度。

液压密封胶圈3为中间空的超薄圆锥面，套于管接头1中间的圆锥面紧配合。

液压密封胶圈3可以流动性挤压变形填充管接头1与导管锥面的间隙，弹性密封性能很好。

液态胶水4为硅酮密封胶水，粘接性好，固化后防水耐温耐高低温特殊环境下使用与操作都适合管接头1粘合，并且可以拧开利用。

利用流动性好、弹性好、抗撕裂、强度高、粘接性强、耐腐蚀、耐高低温、长寿命的液态密封圈的固有特性对现用的老式扩口管接头1进行改进，依靠弹性密封圈在接头分离体之间的填充作用实现密封。并使接头分离体之间产生弹性密封与导管的金属面接触密封相结合的复合密封。从而可大大提高扩口式管接头1的密封性能，使扩口式管接头1的使用范围也大幅提高。

采用轻型超薄液压密封圈，使原管接头1总体重量和结构不变。而实现可靠的密封性能要求。可对原管接头1稍加改进就可实现弹性与金属面的复合密封。

硅酮密封胶固化原理是湿气固化，静置胶水涂上24小时后，管接头1与导管使用。

当导管外部的外套螺母与管接头1螺纹旋紧时，挤压管接头1的74°锥面上的液体密封圈，使其变形并产生流动，填满导管与管接头1金属密封时的微小间隙，同时在导管与管接头1之间形成一定接触面宽度的弹性密封的载体涂上液态胶水4粘合后，阻挡液体或气体的流动，由于采取了金属、弹性胶圈与胶水的三层复合密封，解决了金属密封中因形状误差和表面粗糙度较高带来的泄漏，进而实现了管接头1与导管的可靠密封。

本实用新型所采用导管外部的外套螺母与管接头1的螺纹旋紧时，挤压管接头1的74°锥面上的液压密封圈，使其变形并产生流动，填满导管与管接头1金属密封时的微小间隙，并用液态胶水4密封端面，解决了金属密封中因形状误差和表面粗糙度较高带来的泄漏，进而实现了管接头1与导管的可靠密封，具有密封性能好，维修使用方便、成本低、重复使用率高的特点。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.复合密封扩口式管接头，其特征在于：包括主要有管接头、导管、液压密封胶圈和液态胶水组成；所述管接头两端设有接头本体，所述管接头设有锥面接触面的圆形锥体，所述导管设有扩口圆形锥面与管接头的圆形锥面密封配合，所述液压密封胶圈填充位于管接头锥面与导管锥面密封配合面中间。

2.根据权利要求1所述的复合密封扩口式管接头，其特征在于：所述接头本体设有螺纹与导管端口的外套螺母锁紧螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的复合密封扩口式管接头，其特征在于：所述管接头的锥面为74°圆形锥体。

4.根据权利要求1所述的复合密封扩口式管接头，其特征在于：所述液压密封胶圈为中间空的超薄圆锥面，套于管接头中间的圆锥面紧配合。

5.根据权利要求1所述的复合密封扩口式管接头，其特征在于：所述液压密封胶圈可以流动性挤压变形填充管接头与导管锥面的间隙。

6.根据权利要求1所述的复合密封扩口式管接头，其特征在于：所述液态胶水为硅酮密封胶水。