CN208169488U - 一种耐压埋刮板密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种耐压埋刮板密封结构，包括设置圆管壳内的固定法兰，在固定法兰上轴承座，轴承座内安装有轴承，埋刮板轴头装配在轴承内，在轴承座一端安装有轴承盖，在圆管壳一端安装有盖板，埋刮板轴头与轴承座之间设有唇型密封圈，在轴承座上安装有压盖填料密封装置，本实用新型能够有效的对轴承进行密封，防止气体粉尘进入到轴承中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐压埋刮板密封结构。
背景技术
目前埋刮板机的密封为壳体密封结构，长期运行在压力0.2Mpa的运行环境中，壳体会产生变形导致漏压密封不严，管壳中的气体粉尘容易进入到轴承中，致使轴承损坏。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种耐压埋刮板密封结构，能够有效的对轴承进行密封，防止气体粉尘进入到轴承中。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种耐压埋刮板密封结构，包括设置圆管壳内的固定法兰，在固定法兰上轴承座，轴承座内安装有轴承，埋刮板轴头装配在轴承内，在轴承座一端安装有轴承盖，在圆管壳一端安装有盖板，埋刮板轴头与轴承座之间设有唇型密封圈，在轴承座上安装有压盖填料密封装置。
压盖填料密封装置中的填料为石墨盘根。
还包括压油装置，所述压油装置包括安装在圆管壳外的蓄油箱和设置在压盖填料密封装置内的油环，在油环内设有环形切槽和一个与环形切槽相连通的通孔，在切槽内设有石棉填料；在蓄油箱内设有橡胶隔膜，橡胶隔板将蓄油箱分隔成上腔和下腔，在上腔上安装有进气嘴，在下腔上安装有进油嘴，通孔一端通过一根进油管与下腔连通，在进油管上安装有节流孔板。
在轴承座内设有通气孔，通气孔一端与轴承和唇型密封圈之间的间隙连通，通气孔另外一端通过管道与安装圆管壳外的压力传感器连接。
本实用新型的有益效果为：唇型密封圈和压盖填料密封装置能够有效防止气体粉尘进入到轴承内，延长轴承使用寿命；另一方面，压油装置能够将润滑油持续充入到压盖填料密封装置和石棉填料中，提高压盖填料密封装置和石棉填料的密封和润滑效果，能够进一步阻止粉尘进入到轴承内；另一方面，通过压力传感器可以对密封结构的密封效果进行监控，为厂家选择是否替换各密封件提供参考，方便人们操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型关于压油装置的局部放大结构示意图。
图中：圆管壳1、埋刮板轴头2、固定法兰3、轴承座4、盖板5、轴承盖6、压油装置7、轴承8、唇型密封圈9、压盖填料密封装置10、通气孔41、压力传感器42、蓄油箱71、油环72、石棉填料73、进油管74、节流孔板75、橡胶隔膜76、进气嘴77、进油嘴78。
具体实施方式
如图1和2所示，一种耐压埋刮板密封结构，包括设置圆管壳1内的固定法兰3，在固定法兰3上轴承座4，轴承座4内安装有轴承8，埋刮板轴头2装配在轴承8内，在轴承座4一端安装有轴承盖6，在圆管壳1一端安装有盖板5，埋刮板轴头与轴承座4之间设有唇型密封圈9，在轴承座4上安装有压盖填料密封装置10。
本实用新型在使用时，唇型密封圈9和压盖填料密封装置10能够对轴承座4与埋刮板轴头的间隙进行有效的密封，防止气体粉尘进入到轴承8内，延长轴承8使用寿命。
压盖填料密封装置10中的填料为石墨盘根。
还包括压油装置7，所述压油装置7包括安装在圆管壳1外的蓄油箱71和设置在压盖填料密封装置10内的油环72，在油环72内设有环形切槽和一个与环形切槽相连通的通孔，在切槽内设有石棉填料73；在蓄油箱71内设有橡胶隔膜76，橡胶隔板将蓄油箱71分隔成上腔和下腔，在上腔上安装有进气嘴77，在下腔上安装有进油嘴78，通孔一端通过一根进油管74与下腔连通，在进油管74上安装有节流孔板75。
压油装置7在使用时，可以通过进油嘴78和进气嘴77将空气和润滑油分别灌入到上腔和下腔中，利用上腔中的压缩空气将润滑油推送到石棉填料73和压盖填料密封装置10内，以确保石棉填料73和压盖填料密封装置10实时保持浸油状态，进一步提高了对轴头的密封和润滑效果。
在轴承座4内设有通气孔41，通气孔41一端与轴承8和唇型密封圈9之间的间隙连通，通气孔41另外一端通过管道与安装圆管壳1外的压力传感器42连接。
在耐压埋刮板使用一段时间后，压盖填料密封装置10中的填料和唇型密封圈9会磨损，使压埋刮板轴头与压盖填料密封装置10和唇型密封圈9之间出现缝隙，耐压埋刮板中的气体粉尘进入到轴承8和唇型密封圈9之间的间隙中，使得该间隙中压力增大，当压力传感器42监控到该间隙压力增大时，则将信号传送给工作人员，工作人员根据信号判断是否需要对填料和唇型密封圈9进行替换，以方便工作人员操作。
Claims (4)
1.一种耐压埋刮板密封结构，包括设置圆管壳（1）内的固定法兰（3），在固定法兰（3）上轴承座（4），轴承座（4）内安装有轴承（8），埋刮板轴头装配在轴承（8）内，在轴承座（4）一端安装有轴承盖（6），在圆管壳（1）一端安装有盖板（5），其特征在于：埋刮板轴头与轴承座（4）之间设有唇型密封圈（9），在轴承座（4）上安装有压盖填料密封装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种耐压埋刮板密封结构，其特征在于：压盖填料密封装置（10）中的填料为石墨盘根。
3.根据权利要求1所述的一种耐压埋刮板密封结构，其特征在于：还包括压油装置（7），所述压油装置（7）包括安装在圆管壳（1）外的蓄油箱（71）和设置在压盖填料密封装置（10）内的油环（72），在油环（72）内设有环形切槽和一个与环形切槽相连通的通孔，在切槽内设有石棉填料（73）；在蓄油箱（71）内设有橡胶隔膜（76），橡胶隔板将蓄油箱（71）分隔成上腔和下腔，在上腔上安装有进气嘴（77），在下腔上安装有进油嘴（78），通孔一端通过一根进油管（74）与下腔连通，在进油管（74）上安装有节流孔板（75）。
4.根据权利要求1所述的一种耐压埋刮板密封结构，其特征在于：在轴承座（4）内设有通气孔（41），通气孔（41）一端与轴承（8）和唇型密封圈（9）之间的间隙连通，通气孔（41）另外一端通过管道与安装圆管壳（1）外的压力传感器（42）连接。
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|---|---|---|---|
| CN201820757478.2U CN208169488U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种耐压埋刮板密封结构 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208169488U true CN208169488U (zh) | 2018-11-30 |
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| CN201820757478.2U Active CN208169488U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种耐压埋刮板密封结构 |
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| CN (1) | CN208169488U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110884851A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-17 | 湖北宜都运机机电股份有限公司 | 一种耐压管式斗式提升机 |
| CN112027129A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-04 | 深圳市路安仪器设备有限公司 | 一种用于食品粉状物料的圆管包装设备 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820757478.2U patent/CN208169488U/zh active Active
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