CN212238521U - 一种金属硅粉生产用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属硅粉生产用提取装置，包括：真空罐组件、清洗组件和过滤组件，所述真空罐组件包括罐体、密封盖、出料口、真空泵、输料管、抽料管、引风机、风管、排水口、支腿和排水阀门；所述清洗组件包括水箱、高压喷头、潜水泵、抽水管、第一输水管、第一密封垫、第二密封垫、水泵和第二输水管；所述过滤组件包括过滤箱、无烟煤过滤网、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、管道、固定块、螺钉和第三密封垫。本实用新型能够对罐体进行清洗，解决了人工清洗的难题以及人工清洗带来的人力成本增加的问题，可以有效的循环利用水源，达到节水、节能和降耗的目的，同时便于对过滤网进行拆卸清理，降低购置设备的成本。

Description

一种金属硅粉生产用提取装置

技术领域

本实用新型涉及金属硅粉生产与加工技术领域，特别涉及一种金属硅粉生产用提取装置。

背景技术

金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。1、工业硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性。其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中。2、在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、耐腐蚀性、防腐蚀性、防水等特性。3、工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料。4、冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，从而提高钢淬透性。工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等。金属硅粉属于原料，在成为商品之前需要对其进行加工与生产，金属硅粉常存储于存储设备中，在生产与加工时需要进行提取。

现有的金属硅粉生产用提取装置在使用后需要工人进行人工的清洗，增加了企业的人工成本，清洗时浪费水源，不能做到节约水源、节能和降耗的目的。为此，提出一种金属硅粉生产用提取装置。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种金属硅粉生产用提取装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种金属硅粉生产用提取装置，包括：真空罐组件、清洗组件和过滤组件，所述真空罐组件包括罐体、密封盖、出料口、真空泵、输料管、抽料管、引风机、风管、排水口、支腿和排水阀门，所述真空罐组件的外壁顶部焊接有密封盖，所述罐体的外壁左侧下部设有出料口，所述密封盖的上表面右侧螺丝连接有真空泵；所述清洗组件包括水箱、高压喷头、潜水泵、抽水管、第一输水管、第一密封垫、第二密封垫、水泵和第二输水管，所述水箱的内腔底部螺丝连接有潜水泵，所述罐体的右侧外壁上部设有高压喷头，所述水箱的外壁底部螺丝连接有水泵；所述过滤组件包括过滤箱、无烟煤过滤网、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、管道、固定块、螺钉和第三密封垫，所述过滤箱的内腔上部设有无烟煤过滤网，所述无烟煤过滤网的底部设有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述无烟煤过滤网的右侧壁顶部和活性炭过滤网的右侧壁底部均焊接有固定块，所述固定块的右侧壁上部和下部均设有螺钉，所述螺钉的一侧贯穿于固定块的右侧壁并延伸至过滤箱的右侧外壁内。

在一些实施例中，所述真空泵的抽气端连通有抽料管，所述真空泵的出气端连通有输料管，所述输料管的一侧贯穿于密封盖的外壁并延伸至罐体的内腔。

在一些实施例中，所述罐体的左侧外壁中部螺丝连接有引风机，所述引风机的进风端连通有风管，所述风管的一侧与出料口的外壁顶部相连通，所述罐体的外壁中部两侧均焊接有支腿。

在一些实施例中，所述罐体的内腔底部设有排水口，所述罐体的外壁底部设有排水阀门，所述排水口连通有管道。

在一些实施例中，所述水箱的外壁左侧与罐体的外壁右侧中部相焊接，所述高压喷头的出水头贯穿于罐体的右侧外壁上部并延伸至罐体的内腔，所述潜水泵的出水端连通有第一输水管，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端连通有第二输水管，所述第二输水管的顶部一侧贯穿于水箱的外壁底部并延伸至水箱的内腔，所述抽水管的底部一侧贯穿于过滤箱的外壁顶部并延伸至过滤箱的内腔。

在一些实施例中，所述管道的一侧贯穿于过滤箱的外壁底部并延伸至过滤箱的内腔，所述罐体的外壁右侧位于高压喷头的顶部设有第一密封垫，所述罐体的外壁右侧位于高压喷头的底部设有第二密封垫，所述过滤箱的外壁右侧位于无烟煤过滤网的顶部右侧和位于活性炭过滤网的底部右侧均设有第三密封垫。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过水箱、潜水泵、高压喷头和水泵的设计，能够对罐体进行清洗，解决了人工清洗的难题以及人工清洗带来的人力成本增加的问题，通过过滤箱、无烟煤过滤网、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、固定块和螺钉的设计，使本实用新型能够在清洗时有效的循环利用水源，达到节水、节能和降耗的目的，以及能够便于对过滤网进行拆卸清理，降低购置设备的成本。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的清洗组件结构图；

图4为本实用新型的无烟煤过滤网、玻璃纤维过滤网和活性炭过滤网相组合的结构图；

图5为本实用新型的图3中的A区放大结构图；

图6为本实用新型的图4中的B区放大结构图。

图中：1、真空罐组件；101、罐体；102、密封盖；103、出料口；104、真空泵；105、输料管；106、抽料管；107、引风机；108、风管；109、排水口；110、支腿；111、排水阀门；2、清洗组件；201、水箱；202、高压喷头；203、潜水泵；204、抽水管；205、输水管；206、第一密封垫；207、第二密封垫；208、水泵；209、第二输水管；3、过滤组件；301、过滤箱；302、无烟煤过滤网；303、玻璃纤维过滤网；304、活性炭过滤网；305、管道；306、固定块；307、螺钉；308、第三密封垫。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供了：一种金属硅粉生产用提取装置，包括：真空罐组件1、清洗组件2和过滤组件3，真空罐组件1包括罐体101、密封盖102、出料口103、真空泵104、输料管105、抽料管106、引风机107、风管108、排水口109、支腿110和排水阀门111，真空罐组件1的外壁顶部焊接有密封盖102，罐体101的外壁左侧下部设有出料口103，密封盖102的上表面右侧螺丝连接有真空泵104；清洗组件2包括水箱201、高压喷头202、潜水泵203、抽水管204、第一输水管205、第一密封垫206、第二密封垫207、水泵208和第二输水管209，水箱201的内腔底部螺丝连接有潜水泵203，罐体101的右侧外壁上部设有高压喷头202，水箱201的外壁底部螺丝连接有水泵208；过滤组件3包括过滤箱301、无烟煤过滤网302、玻璃纤维过滤网303、活性炭过滤网304、管道305、固定块306、螺钉307和第三密封垫308，过滤箱301的内腔上部设有无烟煤过滤网302，无烟煤过滤网302的底部设有玻璃纤维过滤网303，玻璃纤维过滤网303的底部设有活性炭过滤网304，无烟煤过滤网302的右侧壁顶部和活性炭过滤网304的右侧壁底部均焊接有固定块306，固定块306的右侧壁上部和下部均设有螺钉307，螺钉307的一侧贯穿于固定块306的右侧壁并延伸至过滤箱301的右侧外壁内。

在一个实施例中，真空泵104的抽气端连通有抽料管106，真空泵104的出气端连通有输料管105，输料管105的一侧贯穿于密封盖102的外壁并延伸至罐体101的内腔，真空泵104通过抽料管106从金属硅粉存放设备内抽取金属硅粉，通过输料管105将金属硅粉输送至罐体101内。

在一个实施例中，罐体101的左侧外壁中部螺丝连接有引风机107，引风机107的进风端连通有风管108，风管108的一侧与出料口103的外壁顶部相连通，罐体101的外壁中部两侧均焊接有支腿110，引风机107的进风端连通有风管108，风管108与出料口103相连通，引风机107启动产生的负压将罐体101内的金属硅粉抽出，输送至下一个生产与加工环节，支腿110用于支撑罐体101。

在一个实施例中，罐体101的内腔底部设有排水口109，罐体101的外壁底部设有排水阀门111，排水口109连通有管道305，排水口109用于在清洗罐体101内腔时排水用，在排水时打开排水阀门111，在输送提取金属硅粉时关闭排水阀门111，使金属硅粉不泄露。

在一个实施例中，水箱201的外壁左侧与罐体101的外壁右侧中部相焊接，高压喷头202的出水头贯穿于罐体101的右侧外壁上部并延伸至罐体101的内腔，潜水泵203的出水端连通有第一输水管205，水泵208的进水端连通有抽水管204，水泵208的出水端连通有第二输水管209，第二输水管209的顶部一侧贯穿于水箱201的外壁底部并延伸至水箱201的内腔，抽水管204的底部一侧贯穿于过滤箱301的外壁顶部并延伸至过滤箱301的内腔，水箱201通过水箱201的注水口注水，潜水泵203抽取水箱201内的水后，通过高压喷头202喷出高压水对罐体101的内腔进行清洗，清洗的污水通过排水口109流向管道305，启动水泵208，在水泵208的吸力下，污水进入过滤箱301内进行过滤，同时，解决了人工清洗的难题。

在一个实施例中，管道305的一侧贯穿于过滤箱301的外壁底部并延伸至过滤箱301的内腔，罐体101的外壁右侧位于高压喷头202的顶部设有第一密封垫206，罐体101的外壁右侧位于高压喷头202的底部设有第二密封垫207，过滤箱301的外壁右侧位于无烟煤过滤网302的顶部右侧和位于活性炭过滤网304的底部右侧均设有第三密封垫308，过滤箱301内的活性炭过滤网304、玻璃纤维过滤网303和无烟煤过滤网302对污水逐级过滤和净化，以便循环使用，达到了节水、节能和降耗的目的，也降低了生产和加工成本，第一密封垫206、第二密封垫207和第三密封垫308用于防止水渗漏，提高其密封性，同时，固定块306和螺钉307，也便于活性炭过滤网304、玻璃纤维过滤网303和无烟煤过滤网302的拆卸清理。

本实用新型装置在工作时，真空泵104通过抽料管106从金属硅粉存放设备内抽取金属硅粉，通过输料管105将金属硅粉输送至罐体101内，引风机107的进风端连通有风管108，风管108与出料口103相连通，引风机107启动产生的负压将罐体101内的金属硅粉抽出，输送至下一个生产与加工环节，支腿110用于支撑罐体101，罐体101的内腔底部设有排水口109，罐体101的外壁底部设有排水阀门111，排水口109连通有管道305，排水口109用于在清洗罐体101内腔时排水用，在排水时打开排水阀门111，在输送提取金属硅粉时关闭排水阀门111，使金属硅粉不泄露，水箱201通过水箱201的注水口注水，潜水泵203抽取水箱201内的水后，通过高压喷头202喷出高压水对罐体101的内腔进行清洗，清洗的污水通过排水口109流向管道305，启动水泵208，在水泵208的吸力下，污水进入过滤箱301内进行过滤，同时，解决了人工清洗的难题，过滤箱301内的活性炭过滤网304、玻璃纤维过滤网303和无烟煤过滤网302对污水逐级过滤和净化，以便循环使用，达到了节水、节能和降耗的目的，也降低了生产和加工成本，第一密封垫206、第二密封垫207和第三密封垫308用于防止水渗漏，提高其密封性，同时，固定块306和螺钉307，也便于活性炭过滤网304、玻璃纤维过滤网303和无烟煤过滤网302的拆卸清理。

真空泵104的型号为：XD-40，引风机107的型号为：YN5-47，潜水泵203的型号为：40（JY）WQ12-15-1.5，水泵208的型号为：ZB-800A。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属硅粉生产用提取装置,包括真空罐组件、清洗组件和过滤组件,其特征在于：所述真空罐组件包括罐体、密封盖、出料口、真空泵、输料管、抽料管、引风机、风管、排水口、支腿和排水阀门，所述真空罐组件的外壁顶部焊接有密封盖，所述罐体的外壁左侧下部设有出料口，所述密封盖的上表面右侧螺丝连接有真空泵；所述清洗组件包括水箱、高压喷头、潜水泵、抽水管、第一输水管、第一密封垫、第二密封垫、水泵和第二输水管，所述水箱的内腔底部螺丝连接有潜水泵，所述罐体的右侧外壁上部设有高压喷头，所述水箱的外壁底部螺丝连接有水泵；所述过滤组件包括过滤箱、无烟煤过滤网、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网、管道、固定块、螺钉和第三密封垫，所述过滤箱的内腔上部设有无烟煤过滤网，所述无烟煤过滤网的底部设有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的底部设有活性炭过滤网，所述无烟煤过滤网的右侧壁顶部和活性炭过滤网的右侧壁底部均焊接有固定块，所述固定块的右侧壁上部和下部均设有螺钉，所述螺钉的一侧贯穿于固定块的右侧壁并延伸至过滤箱的右侧外壁内。

2.如权利要求1所述的金属硅粉生产用提取装置，其特征在于，所述真空泵的抽气端连通有抽料管，所述真空泵的出气端连通有输料管，所述输料管的一侧贯穿于密封盖的外壁并延伸至罐体的内腔。

3.如权利要求1所述的金属硅粉生产用提取装置，其特征在于，所述罐体的左侧外壁中部螺丝连接有引风机，所述引风机的进风端连通有风管，所述风管的一侧与出料口的外壁顶部相连通，所述罐体的外壁中部两侧均焊接有支腿。

4.如权利要求1所述的金属硅粉生产用提取装置，其特征在于，所述罐体的内腔底部设有排水口，所述罐体的外壁底部设有排水阀门，所述排水口连通有管道。

5.如权利要求1所述的金属硅粉生产用提取装置，其特征在于，所述水箱的外壁左侧与罐体的外壁右侧中部相焊接，所述高压喷头的出水头贯穿于罐体的右侧外壁上部并延伸至罐体的内腔，所述潜水泵的出水端连通有第一输水管，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述水泵的出水端连通有第二输水管，所述第二输水管的顶部一侧贯穿于水箱的外壁底部并延伸至水箱的内腔，所述抽水管的底部一侧贯穿于过滤箱的外壁顶部并延伸至过滤箱的内腔。

6.如权利要求1所述的金属硅粉生产用提取装置，其特征在于，所述管道的一侧贯穿于过滤箱的外壁底部并延伸至过滤箱的内腔，所述罐体的外壁右侧位于高压喷头的顶部设有第一密封垫，所述罐体的外壁右侧位于高压喷头的底部设有第二密封垫，所述过滤箱的外壁右侧位于无烟煤过滤网的顶部右侧和位于活性炭过滤网的底部右侧均设有第三密封垫。

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