CN214655197U - 液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定连接有炉盖，所述液压缸的底端固定连接在炉盖的中部一侧，所述升降杆的底端设置有电热丝，所述进气管的中部贯穿并固定连接在底座的顶部一侧，所述电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧贯穿并转动连接在底座的顶部中端，所述底座的内底部另一侧固定连接有真空泵。本实用新型中，通过喷头可以喷出氨气，通过电机驱动支撑杆和托板转动，使零件均匀转动，避免出现气体覆盖不均匀的情况，通过液压缸进行升降，可以进行辅助加热，通过真空泵可以保持炉体内压强的相对稳定，提高加工效果，值得大力推广。

Description

液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉

技术领域

本实用新型涉及离子氮化炉领域，尤其涉及液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉。

背景技术

离子氮化炉是在真空容器中使含氮稀薄气体在直流电场中电离，正离子轰击金属零件表面形成氮化层，以达到表面硬化的设备，离子氮化对于球墨铸铁、合金钢、不锈钢、粉末冶金制品、钛合金、高速钢、工具钢等均有显著氮化效果，因此许多精密零件都会使用离子氮化炉进行表面硬化处理。

现在的离子氮化炉大都存在一定的不足，普通的离子氮化炉氮化时，氨气一般都是从一端或一侧喷到零件上，因此会出现覆盖不均匀的情况发生，并且传统的离子氮化炉随着内部温度的升高，内部压强逐渐提高，容易使离子氮化炉内部的温度分布不均，进而会影响工件的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定连接有炉盖，所述炉盖的中部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接在炉盖的中部一侧，所述炉盖的中部另一侧设置有气压传感器，所述升降杆的底端设置有电热丝，所述炉体的底端固定连接有底座，所述底座的内底部一侧设置有进气箱，所述进气箱的顶部固定连接有进气管，所述进气管的中部贯穿并固定连接在底座的顶部一侧，所述进气管的顶端设置有喷头，所述底座的内底部中端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧贯穿并转动连接在底座的顶部中端，所述支撑杆的顶端固定连接有托板，所述底座的内底部另一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端固定连接有吸气管，所述真空泵的输出端固定连接有排气管，所述排气管的一端贯穿并固定连接在底座的一侧，所述底座的前端设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的内部设置有冷却水夹层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降杆的形状呈L形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体的一侧设置有观察窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆和升降杆的外侧均设置有密封组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸气管的一侧设置有电动蝶阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器内设置有数码管显示组件。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过进气管的顶端设置有喷头，通过喷头可以喷出氨气，通过底座的内底部中端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有托板，电机驱动支撑杆和托板转动，使零件均匀转动，避免出现气体覆盖不均匀的情况。

2、本实用新型中，通过液压缸可以使升降杆进行升降，进而使电热丝进行升降，可以进行辅助加热同时避免电热丝的余热导致零件受热不均匀，通过真空泵可以持续将炉体的内部多余空气或氨气抽出，保持炉体内压强的相对稳定，提高加工效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉的正视剖面图。

图例说明：

1、进气箱；2、喷头；3、进气管；4、炉体；5、冷却水夹层；6、底座；7、气压传感器；8、升降杆；9、连接件；10、液压缸；11、炉盖；12、电热丝；13、观察窗；14、托板；15、支撑杆；16、排气管；17、控制器；18、真空泵；19、电动蝶阀；20、吸气管；21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，包括炉体4，炉体4的顶端固定连接有炉盖11，炉盖11的中部滑动连接有升降杆8，升降杆8的顶端固定连接有连接件9，连接件9的一端固定连接有液压缸10，液压缸10的底端固定连接在炉盖11的中部一侧，炉盖11的中部另一侧设置有气压传感器7，通过气压传感器7可以检测炉体4内部气压值，升降杆8的底端设置有电热丝12，通过液压缸10可以使升降杆8进行升降，进而使电热丝12进行升降，可以进行辅助加热，同时可以使电热丝12上移离开加工的零件，避免电热丝12的余热导致零件受热不均匀，炉体4的底端固定连接有底座6，底座6的内底部一侧设置有进气箱1，进气箱1的顶部固定连接有进气管3，进气管3的中部贯穿并固定连接在底座6的顶部一侧，进气管3的顶端设置有喷头2，进气箱1的一侧通过气管道连接有氨气罐，氨气罐释放的氨气通过进气箱1减压后经进气管3由喷头2喷出，底座6的内底部中端固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧贯穿并转动连接在底座6的顶部中端，支撑杆15的顶端固定连接有托板14，托板14可以放置待加工的零件，当喷头2喷氨气时，通过电机21驱动支撑杆15和托板14转动，使零件均匀转动，避免出现离子覆盖不均匀的情况，底座6的内底部另一侧固定连接有真空泵18，真空泵18的输入端固定连接有吸气管20，真空泵18的输出端固定连接有排气管16，排气管16的一端贯穿并固定连接在底座6的一侧，通过真空泵18可以持续将炉体4的内部多余空气或氨气抽出，保持炉体4内压强的相对稳定，提高加工效果，底座6的前端设置有控制器17，可以将真空泵18控制并显示气压值。

炉体4的内部设置有冷却水夹层5，冷却水夹层5内充满水可以起到冷却作用，升降杆8的形状呈L形，便于连接电热丝12，炉体4的一侧设置有观察窗13，便于观察炉体4的内部情况，支撑杆15和升降杆8的外侧均设置有密封组件，防止漏气，吸气管20的一侧设置有电动蝶阀19，控制器17内设置有数码管显示组件，可以显示炉体4内的气压值。

工作原理：当喷头2喷氨气时，通过电机21驱动支撑杆15和托板14转动，使零件均匀转动，避免出现气体覆盖不均匀的情况，通过液压缸10可以使升降杆8进行升降，进而使电热丝12进行升降，可以进行辅助加热，同时可以使电热丝12上移离开加工的零件，避免电热丝12的余热导致零件受热不均匀，通过真空泵18可以持续将炉体4的内部多余空气或氨气抽出，保持炉体4内压强的相对稳定，提高加工效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，包括炉体(4)，其特征在于：所述炉体(4)的顶端固定连接有炉盖(11)，所述炉盖(11)的中部滑动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶端固定连接有连接件(9)，所述连接件(9)的一端固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底端固定连接在炉盖(11)的中部一侧，所述炉盖(11)的中部另一侧设置有气压传感器(7)，所述升降杆(8)的底端设置有电热丝(12)，所述炉体(4)的底端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的内底部一侧设置有进气箱(1)，所述进气箱(1)的顶部固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)的中部贯穿并固定连接在底座(6)的顶部一侧，所述进气管(3)的顶端设置有喷头(2)，所述底座(6)的内底部中端固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外侧贯穿并转动连接在底座(6)的顶部中端，所述支撑杆(15)的顶端固定连接有托板(14)，所述底座(6)的内底部另一侧固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)的输入端固定连接有吸气管(20)，所述真空泵(18)的输出端固定连接有排气管(16)，所述排气管(16)的一端贯穿并固定连接在底座(6)的一侧，所述底座(6)的前端设置有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述炉体(4)的内部设置有冷却水夹层(5)。

3.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述升降杆(8)的形状呈L形。

4.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述炉体(4)的一侧设置有观察窗(13)。

5.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述支撑杆(15)和升降杆(8)的外侧均设置有密封组件。

6.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述吸气管(20)的一侧设置有电动蝶阀(19)。

7.根据权利要求1所述的液压升降装置辅助加热真空离子氮化炉，其特征在于：所述控制器(17)内设置有数码管显示组件。

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