CN213688018U - 一种环保节能效果好的热室压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保节能效果好的热室压铸机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有水箱,所述水箱内腔的两侧通过固定板螺栓连接有定位板,且定位板的内侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定连接有活性炭过滤网,所述水箱的顶部固定连接有制冷箱,且制冷箱内腔的上下两端固定连接有制冷板,所述制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机。本实用新型通过制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机,风机的输入端通过管道固定连接有吸风罩,风机的输出端固定连接有输风管,输风管贯穿制冷箱和水箱并延伸至过滤箱底部的左侧,起到了降温过滤,防止高温对大气造成污染,并对水体进行加热,从而进行热能回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热室压铸机技术领域,具体为一种环保节能效果好的热室压铸机。
背景技术
热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机,压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通,适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件,可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门,但现有的热室压铸机存在热气都为直接排放,从而容易造成热量对环境的污染以及造成热能的浪费,从而导致环保性能差以及不够节能,为此,我们提出一种环保节能效果好的热室压铸机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保节能效果好的热室压铸机,具备环保节能效果好的优点,解决了现有的热室压铸机存在热气都为直接排放,从而容易造成热量对环境的污染以及造成热能的浪费,从而导致环保性能差以及不够节能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保节能效果好的热室压铸机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有水箱,所述水箱内腔的两侧通过固定板螺栓连接有定位板,且定位板的内侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定连接有活性炭过滤网,所述水箱的顶部固定连接有制冷箱,且制冷箱内腔的上下两端固定连接有制冷板,所述制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机,所述风机的输入端通过管道固定连接有吸风罩,所述风机的输出端固定连接有输风管,所述输风管贯穿制冷箱和水箱并延伸至过滤箱底部的左侧。
优选的,所述底板底部的中端通过螺栓固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器正表面的上端嵌设有显示屏,所述PLC控制器正表面的下端活动连接有指示灯。
优选的,所述过滤箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门,所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。
优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有本体,所述本体顶部的右侧开设有排气口,且排气口位于吸风罩的底部。
优选的,所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过制冷箱的左侧通过支撑座固定安装有风机,风机的输入端通过管道固定连接有吸风罩,风机的输出端固定连接有输风管,输风管贯穿制冷箱和水箱并延伸至过滤箱底部的左侧,起到了降温过滤,防止高温对大气造成污染,并对水体进行加热,从而进行热能回收利用,解决了现有的热室压铸机存在热气都为直接排放,从而容易造成热量对环境的污染以及造成热能的浪费,从而导致环保性能差以及不够节能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动门结构示意图;
图3为本实用新型显示屏结构示意图。
图中:1、底板;2、本体;3、排气口;4、水箱;5、过滤箱;6、活性炭过滤网;7、固定板;8、输风管;9、定位板;10、制冷板;11、制冷箱;12、风机;13、吸风罩;14、活动门;15、可视窗;16、卡扣;17、显示屏;18、指示灯;19、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、本体2、排气口3、水箱4、过滤箱5、活性炭过滤网6、固定板7、输风管8、定位板9、制冷板10、制冷箱11、风机12、吸风罩13、活动门14、可视窗15、卡扣16、显示屏17、指示灯18和PLC控制器19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种环保节能效果好的热室压铸机,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有水箱4,水箱4内腔的两侧通过固定板7螺栓连接有定位板9,且定位板9的内侧固定连接有过滤箱5,过滤箱5的内腔固定连接有活性炭过滤网6,水箱4的顶部固定连接有制冷箱11,且制冷箱11内腔的上下两端固定连接有制冷板10,制冷箱11的左侧通过支撑座固定安装有风机12,风机12的输入端通过管道固定连接有吸风罩13,风机12的输出端固定连接有输风管8,输风管8贯穿制冷箱11和水箱4并延伸至过滤箱5底部的左侧,起到了降温过滤,防止高温对大气造成污染,并对水体进行加热,从而进行热能回收利用,底板1底部的中端通过螺栓固定连接有PLC控制器19,PLC控制器19正表面的上端嵌设有显示屏17,PLC控制器19正表面的下端活动连接有指示灯18,过滤箱5正表面的四周通过卡扣16卡接有活动门14,活动门14正表面的中端嵌设有可视窗15,底板1顶部的左侧固定连接有本体2,本体2顶部的右侧开设有排气口3,且排气口3位于吸风罩13的底部,底板1底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
使用时,通过制冷箱11的左侧通过支撑座固定安装有风机12,风机12的输入端通过管道固定连接有吸风罩13,风机12的输出端固定连接有输风管8,输风管8贯穿制冷箱11和水箱4并延伸至过滤箱5底部的左侧,起到了降温过滤,防止高温对大气造成污染,并对水体进行加热,从而进行热能回收利用,解决了现有的热室压铸机存在热气都为直接排放,从而容易造成热量对环境的污染以及造成热能的浪费,从而导致环保性能差以及不够节能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保节能效果好的热室压铸机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有水箱(4),所述水箱(4)内腔的两侧通过固定板(7)螺栓连接有定位板(9),且定位板(9)的内侧固定连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内腔固定连接有活性炭过滤网(6),所述水箱(4)的顶部固定连接有制冷箱(11),且制冷箱(11)内腔的上下两端固定连接有制冷板(10),所述制冷箱(11)的左侧通过支撑座固定安装有风机(12),所述风机(12)的输入端通过管道固定连接有吸风罩(13),所述风机(12)的输出端固定连接有输风管(8),所述输风管(8)贯穿制冷箱(11)和水箱(4)并延伸至过滤箱(5)底部的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能效果好的热室压铸机,其特征在于:所述底板(1)底部的中端通过螺栓固定连接有PLC控制器(19),所述PLC控制器(19)正表面的上端嵌设有显示屏(17),所述PLC控制器(19)正表面的下端活动连接有指示灯(18)。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能效果好的热室压铸机,其特征在于:所述过滤箱(5)正表面的四周通过卡扣(16)卡接有活动门(14),所述活动门(14)正表面的中端嵌设有可视窗(15)。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能效果好的热室压铸机,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有本体(2),所述本体(2)顶部的右侧开设有排气口(3),且排气口(3)位于吸风罩(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能效果好的热室压铸机,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。
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