CN210239942U - 一种真空泵回气管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种真空泵回气管路,包括供气装置,球阀和泵体,球阀的一端与供气装置相连接,球阀的另一端与泵体相连接,通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀,有利于进行封闭尾气连通管路,避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中,通过在泵体中设置集气装置,在集气装置上设置喷气嘴,有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫,延长设备使用寿命。通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀,有利于进行封闭尾气连通管路,避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中,通过在泵体中设置集气装置,在集气装置上设置喷气嘴,有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫,延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种真空泵回气管路。
背景技术
在生产过程中发现,真空泵尾气带有腐蚀性,且在机泵长时间不运转的过程中,容易腐蚀轴承、以及密封,造成机泵寿命受到影响,且容易造成机泵故障。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种减小腐蚀性和使用寿命长的真空泵回气管路。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种真空泵回气管路,包括供气装置,球阀和泵体,所述球阀的一端与供气装置相连接,所述球阀的另一端与泵体相连接,所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔,所述泵体的上端设有上端盖,所述泵体的下端设有下端盖,所述上端盖上设有第一进气管,所述下端盖上设有第二进气管,所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接,所述上端盖与下端盖之间设有主轴,所述主轴的两端分别设有轴承,所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖,所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖,所述主轴的两侧设有气体腔室,所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接,所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接,所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接,所述泵体的侧壁上设有集气装置,所述集气装置上设有喷气嘴,所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
上述的真空泵回气管路中,所述泵体内还设有柔性杆,所述柔性杆的一端与上端盖相连接,所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
上述的真空泵回气管路中,所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀,有利于进行封闭尾气连通管路,避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中,通过在泵体中设置集气装置,在集气装置上设置喷气嘴,有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫,延长设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型真空泵回气管路的结构示意图。
【附图标记说明】
1:供气装置;
2:球阀;
3:泵体;
4:第一进气孔;
5:第一出气孔;
6:上端盖;
7:下端盖;
8:第一进气管;
9:第二进气管;
10:主轴;
11:轴承;
12:第一油封盖;
13:第二油封盖;
14:气体腔室;
15:集气装置;
16:喷气嘴;
17:柔性杆。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于:通过在泵体的进气孔上设置球阀,在泵体内设置集气装置。
请参照图1所示,一种真空泵回气管路,
包括供气装置,球阀和泵体,所述球阀的一端与供气装置相连接,所述球阀的另一端与泵体相连接,所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔,所述泵体的上端设有上端盖,所述泵体的下端设有下端盖,所述上端盖上设有第一进气管,所述下端盖上设有第二进气管,所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接,所述上端盖与下端盖之间设有主轴,所述主轴的两端分别设有轴承,所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖,所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖,所述主轴的两侧设有气体腔室,所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接,所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接,所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接,所述泵体的侧壁上设有集气装置,所述集气装置上设有喷气嘴,所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
本实用新型所述的真空泵回气管路的工作原理:供气装置的气体通过球阀进入到泵体中的气体腔室中,在气体的作用下主轴开始工作,主轴产生机械能从而保持恒定的真空状态,当工作时间增加,泵体内的集气装置将开始工作,对主轴进行吹扫。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀,有利于进行封闭尾气连通管路,避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中,通过在泵体中设置集气装置,在集气装置上设置喷气嘴,有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫,延长设备使用寿命。
进一步的,所述泵体内还设有柔性杆,所述柔性杆的一端与上端盖相连接,所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
从上述描述可知,通过在泵体内还设有柔性杆,所述柔性杆的一端与上端盖相连接,所述柔性杆的另一端与下端盖相连接,有利于调节泵体内部的腔室大小,提高安全性。
进一步的,所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
从上述描述可知,通过在气体腔室的内侧壁上设有密封圈,有利于提高气体腔室内的气密性。
请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:
一种真空泵回气管路,包括供气装置1,球阀2和泵体3,所述球阀2的一端与供气装置1相连接,所述球阀2的另一端与泵体3相连接,所述泵体3上设有第一进气孔4和第一出气孔5,所述泵体3的上端设有上端盖6,所述泵体3的下端设有下端盖7,所述上端盖6上设有第一进气管8,所述下端盖7上设有第二进气管9,所述第一进气管8的一端与第一进气孔4相连接,所述上端盖6与下端盖7之间设有主轴10,所述主轴10的两端分别设有轴承11,所述上端盖6与轴承11相对应的位置上设有第一油封盖12,所述下端盖7与轴承11相对应的位置上设有第二油封盖13,所述主轴10的两侧设有气体腔室14,所述第一进气管8的另一端与气体腔室14相连接,所述第二进气管9的一端与第一出气孔5相连接,所述第二进气管9的另一端与气体腔室14相连接,所述泵体3的侧壁上设有集气装置15,所述集气装置15上设有喷气嘴16,所述喷气嘴16始终保持朝向主轴10。
所述泵体3内还设有柔性杆17,所述柔性杆17的一端与上端盖6相连接,所述柔性杆17的另一端与下端盖7相连接。
所述气体腔室14的内侧壁上设有密封圈,所述集气装置15内装的是氮气,对主轴10进行吹扫氮气有利于提高设备的使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的一种真空泵回气管路,通过在泵体的供气装置与第一进气孔之间设置球阀,有利于进行封闭尾气连通管路,避免带有腐蚀性尾气通过管路进入到气泵体中,通过在泵体中设置集气装置,在集气装置上设置喷气嘴,有利于吹扫管线进行泵体腔室吹扫,延长设备使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种真空泵回气管路,其特征在于,包括供气装置,球阀和泵体,所述球阀的一端与供气装置相连接,所述球阀的另一端与泵体相连接,所述泵体上设有第一进气孔和第一出气孔,所述泵体的上端设有上端盖,所述泵体的下端设有下端盖,所述上端盖上设有第一进气管,所述下端盖上设有第二进气管,所述第一进气管的一端与第一进气孔相连接,所述上端盖与下端盖之间设有主轴,所述主轴的两端分别设有轴承,所述上端盖与轴承相对应的位置上设有第一油封盖,所述下端盖与轴承相对应的位置上设有第二油封盖,所述主轴的两侧设有气体腔室,所述第一进气管的另一端与气体腔室相连接,所述第二进气管的一端与第一出气孔相连接,所述第二进气管的另一端与气体腔室相连接,所述泵体的侧壁上设有集气装置,所述集气装置上设有喷气嘴,所述喷气嘴始终保持朝向主轴。
2.根据权利要求1所述的真空泵回气管路,其特征在于,所述泵体内还设有柔性杆,所述柔性杆的一端与上端盖相连接,所述柔性杆的另一端与下端盖相连接。
3.根据权利要求1所述的真空泵回气管路,其特征在于,所述气体腔室的内侧壁上设有密封圈。
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