CN204458307U - 一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器，包括：密封盒体，密封盒体为法兰管体结构；法兰管体结构的管体中部具有开口槽，法兰管体结构的管体内圆弧面上具有第一密封槽和第二密封槽；第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的外径尺寸和第一密封槽匹配，第一密封圈的内径尺寸和柱塞泵的连接杆匹配，第二密封圈的外径尺寸和第二密封槽匹配，第二密封圈的内径尺寸和连接杆匹配。可以看出，第一密封圈与连接杆配合能够阻挡大部分漏失水进入密封盒体内，开口槽能够供进入密封盒体内的少量水流出，第二密封圈能够进一步阻挡连接杆上沾附的水滴，从而实现将漏失水挡在油封压盖外面，防止曲轴箱进水机油变质，降低油料成本。

Description

一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其涉及一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，由于其具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于各个行业。

在柱塞泵的使用过程中，柱塞泵的曲轴箱经常会发生机油变质的问题，主要原因为密封填料总成漏失的水飞溅在连接杆上，随着连接杆通过油封被带入到曲轴箱内，造成机油变质，严重时会造成轴瓦研伤及十字头拉缸的事故。

目前，通常采用更换柱塞和油封的方式来解决柱塞泵曲轴箱的进水问题，但劳动强度大、成本高，并且不能根本性解决曲轴箱进水的问题。

因此，现有技术中更换柱塞和油封的方式存在劳动强度大、成本高，并且不能根本性解决柱塞泵的曲轴箱进水的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器，用以解决现有技术中更换柱塞和油封的方式存在劳动强度大、成本高，并且不能根本性解决柱塞泵的曲轴箱进水的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器，包括密封盒体，所述密封盒体为法兰管体结构；其中，所述法兰管体结构的管体中部具有开口槽，所述法兰管体结构的管体内圆弧面上具有包括第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽位于所述管体内所述开口槽相对的两边；

第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外径尺寸和所述第一密封槽匹配，所述第一密封圈的内径尺寸和所述柱塞泵的连接杆匹配，所述第二密封圈的外径尺寸和所述第二密封槽匹配，所述第二密封圈的内径尺寸和所述连接杆匹配。

可选地，所述第一密封槽和所述第二密封槽在所述管体内以所述开口槽为中心对称设置。

可选地，所述第一密封槽和所述第二密封槽的尺寸相同。

可选地，所述法兰管体结构的端面上具有至少两个连接孔。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于本实用新型实施例提供的防进水阻挡器包括密封盒体、第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的内、外径尺寸分别与柱塞泵的连接杆和密封盒体内的第一密封槽匹配，第二密封圈的内、外径尺寸分别与柱塞泵的连接杆和密封盒体内的第二密封槽匹配，所以，第一密封圈与连接杆配合能够阻挡大部分漏失水进入密封盒体内，开口槽能够供进入密封盒体内的少量水流出，第二密封圈能够进一步阻挡连接杆上沾附的水滴，从而实现将漏失水挡在油封压盖外面，防止曲轴箱进水机油变质，降低油料成本，避免了更换柱塞和油封这一方式所带来的劳动强度大、成本高的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器的结构示意图。

具体实施方式

请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器的示意图，如图1所示，该柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器包括：

密封盒体1，所述密封盒体1为法兰管体结构，该法兰管体结构具体包括管体10和端面11；

其中，请继续参考图1，所述法兰管体结构的端面11上具有两个连接孔111，在其他实施例中，为了保证密封盒体1与油封盒的紧密连接，还可以设置更多的连接孔，在此不做限制；请继续参考图1，所述法兰管体结构的管体中部具有开口槽101，所述法兰管体结构的管体内圆弧面上具有第一密封槽102和第二密封槽103，所述第一密封槽102和所述第二密封槽103位于所述开口槽101相对的两边，当然，在其他实施例中，密封槽结构102可以包括更多的密封槽，在此不做限制；

第一密封圈104和第二密封圈105，所述第一密封圈104的外径尺寸和所述第一密封槽102匹配，所述第一密封圈104的内径尺寸和所述柱塞泵的连接杆匹配，所述第二密封圈105的外径尺寸和所述第二密封槽103匹配，所述第二密封圈105的内径尺寸和所述连接杆匹配。

在本实施例中，如图1所示，所述第一密封槽102和所述第二密封槽103在所述管体内以所述开口槽101为中心对称设置。

在本实施例中，如图1所示，所述第一密封槽102和所述第二密封槽103的尺寸相同。

在实际应用过程中，首先在第一密封圈104和第二密封圈105的表面上涂抹黄油，当然，也可以涂抹其他防水性密封剂，接着将第一密封圈104和第二密封圈105分别置入第一密封槽102和第二密封槽103内，再将密封盒体1套在柱塞泵的连接杆上，开口槽101正对连接杆底部，最后将密封盒体1的端面上的连接孔111通过螺栓固定在油封盒法兰端面的顶丝孔上。

上述本实用新型实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于本实用新型实施例提供的防进水阻挡器包括密封盒体、第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的内、外径尺寸分别与柱塞泵的连接杆和密封盒体内的第一密封槽匹配，第二密封圈的内、外径尺寸分别与柱塞泵的连接杆和密封盒体内的第二密封槽匹配，所以，第一密封圈与连接杆配合能够阻挡大部分漏失水进入密封盒体内，开口槽能够供进入密封盒体内的少量水流出，第二密封圈能够进一步阻挡连接杆上沾附的水滴，从而实现将漏失水挡在油封压盖外面，防止曲轴箱进水机油变质，降低油料成本，避免了更换柱塞和油封这一方式所带来的劳动强度大、成本高的缺陷。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器，其特征在于，包括：

密封盒体，所述密封盒体为法兰管体结构；其中，所述法兰管体结构的管体中部具有开口槽，所述法兰管体结构的管体内圆弧面上具有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽位于所述管体内所述开口槽相对的两边；

第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外径尺寸和所述第一密封槽匹配，所述第一密封圈的内径尺寸和所述柱塞泵的连接杆匹配，所述第二密封圈的外径尺寸和所述第二密封槽匹配，所述第二密封圈的内径尺寸和所述连接杆匹配。

2.如权利要求1所述的防进水阻挡器，其特征在于，所述第一密封槽和所述第二密封槽在所述管体内以所述开口槽为中心对称设置。

3.如权利要求1所述的防进水阻挡器，其特征在于，所述第一密封槽和所述第二密封槽的尺寸相同。

4.如权利要求1所述的防进水阻挡器，其特征在于，所述法兰管体结构的端面上具有至少两个连接孔。