CN201729776U - 真空抽浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫陶瓷过滤器的制造设备,具体涉及一种真空抽浆机,用以对泡沫陶瓷进行挂浆及去除多余浆料。所述由真空抽滤机(4)、盛浆桶(2)、搅拌片(6)、电机(5)和滤网(1)组成;所述盛浆桶(2)通过抽滤管(3)与真空抽滤机(4)相连接,所述滤网(1)安装在盛浆桶的上部并使滤网与盛浆桶之间密封;滤网(1)内放置密封垫(10)使滤网由密封垫密封,所述密封垫放置泡沫陶瓷的部位具有抽吸孔,使泡沫陶瓷(11)通过抽吸孔、滤网(1)与盛浆桶(2)连通;安装在盛浆桶底部的搅拌片(6)通过转轴(7)与电机(5)连接。本实用新型能够实现泡沫陶瓷连续化高效率地生产,节省用料、挂浆均匀,通孔率适宜。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫陶瓷过滤器的制造设备,具体涉及一种真空抽浆机,用以对泡沫陶瓷进行挂浆及去除多余浆料。
背景技术
泡沫陶瓷具有开孔三维网状骨架结构,是通过将制备好的浆料均匀地涂覆在有机泡沫体上,干燥后烧掉有机泡沫体而获得一种网眼多孔陶瓷,气孔率可达70%~90%。广泛应用于冶金和铸造领域,在净化熔融金属方面表现出极大的优越性,其净化机制包括:机械拦截、排气整流浮渣和深层吸附。泡沫陶瓷与传统的陶瓷过滤材料相比,具有流体通过时压力损失小、表面积大、与流体接触效率高、重量轻以及过滤精度高等优点,不但可以除去金属液中大部分细小悬浮夹杂物,还可以滤除液态熔渣和气体。
在泡沫陶瓷制备工艺过程中,最关键的一个步骤是有机泡沫上浆料涂覆,涂覆效果直接决定着泡沫陶瓷最终的结构和性能。目前常见的泡沫陶瓷挂浆方法有浆料浸渍、离心甩浆和喷涂挂浆三种。在制备过程中首先将有机泡沫浸泡到调制好的陶瓷浆料中,充分浸渍后通过对辊装置将多余的浆料挤出,进而得到泡沫陶瓷素坯。通常经过一次浸渍挂浆的泡沫陶瓷素坯存在孔筋较细的问题,同时还伴随着一些缺陷。这样的素坯经过烧结后得到的制品强度低、热震性较差,甚至素坯烧结后会坍塌。因此在工业制备过程中往往需要对素坯进行二次甚至多次挂浆,增加孔筋厚度,提高强度,弥补一次挂浆后的缺陷,进而达到制品使用性能的要求。
泡沫陶瓷素坯经过再次浸浆,为防止破坏坯体结构,不能够再用对辊挤压的方法除去多余浆料。需要采用特殊的方法除浆,常用二次挂浆的方法主要有两种,一是离心甩浆法,另外一种是喷涂的方法。离心甩浆法主要利用离心力将浸浆后素坯内多余浆料甩出,具有挂浆均匀,挂浆量较高,通孔率可控等优点,但是离心甩浆法操作不便,浆料不易回收,制品与离心篮接触部位会有一定的损伤,不适于对较大尺寸的泡沫陶瓷进行挂浆;喷涂法对泡沫陶瓷进行二次挂浆,具有连续化程度高,操作方便等优势,但是容易造成制品内外挂浆不均匀,孔筋出现分层及粉化现象,素坯强度低,生产过程中粉尘较大,浆料浪费严重,另外由于组成浆料的陶瓷颗粒硬度较大,对喷枪嘴磨蚀较严重,设备成本比较高。
因此,选用合适的挂浆方式将直接影响到泡沫陶瓷过滤器的质量及生产效率。在对泡沫陶挂浆的过程中,大部分仍然采用离心和喷涂的方式,并且多数为人工操作的方式。不仅生产效率较低,而且泡沫陶瓷的挂浆量不一致,质量不稳定,无法保证挂浆后的泡沫陶瓷具有合适的比重和通孔率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空抽浆机,可用于对泡沫载体直接进行挂浆,同时也可以用于进行二次或多次挂浆,尤其在多次挂浆工艺中可以弥补其他挂浆方式带来的不足,保证抽滤后泡沫陶瓷的比重、通孔率适宜,通过控制真空度使泡沫陶瓷挂浆量达到指定要求,使泡沫陶瓷的质量稳定。
本实用新型采用的技术方案是:一种真空抽浆机,由真空抽滤机、盛浆桶、搅拌片、电机和滤网组成;所述盛浆桶通过抽滤管与真空抽滤机相连接,所述滤网安装在盛浆桶的上部用以盛放泡沫陶瓷制品,抽出的浆料由抽吸孔通过滤网流进盛浆桶,滤网与盛浆桶之间通过密封垫密封;滤网内放置密封垫使滤网由密封垫密封,所述密封垫放置泡沫陶瓷的部位具有抽吸孔,使泡沫陶瓷通过抽吸孔、滤网与盛浆桶连通;安装在盛浆桶底部的搅拌片通过转轴与电机连接,当盛浆桶内浆料达到一定量时开启搅拌片,使桶内浆料保持均匀稳定,防止沉淀和絮凝;盛浆桶一侧靠近底部设置有放浆阀,当桶内浆料接近抽滤管口时,开启放浆阀,回收抽出的多余浆料,并防止浆料堵塞抽滤管口。
本实用新型利用真空抽滤的原理,将泡沫陶瓷素坯中多余的浆料通过空气抽滤产生的压差除去,在提高生产效率的同时使得泡沫陶瓷挂浆更加均匀,另外多余的浆料可以方便的回收利用,节省了原料成本,降低工作强度。采用真空抽浆的方法,能够有效地避免制品被浆料堵塞孔道,挂浆量易于保持一致,针对不同孔径尺寸的泡沫陶瓷,可以通过调整抽滤机真空度及功率保证各种尺寸制品挂浆具有合适的比重及通孔率。
附图说明
图1为本实用新型真空抽浆机的结构示意图。
图中,1、滤网,2、盛浆桶,3、抽滤管,4、真空抽滤机,5、电机,6、搅拌片,7、转轴,8、放浆阀,9、密封圈,10、密封垫,11、泡沫陶瓷。
具体实施方式
结合给出的附图和实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,真空抽浆机包括:盛浆桶2,内壁设有卡槽,卡槽处安方密封圈9,将滤网1嵌在密封圈9内以防止抽浆过程中漏气,将密封垫10放置在滤网1内。将真空抽滤机4通过抽滤管3与盛浆桶2连接,确保连接处密封良好。将放浆阀8关好。将浸浆后的泡沫陶瓷11放置在密封垫10上,密封垫10在放置泡沫陶瓷的部位具有抽吸孔。开动真空抽滤机4,针对不同的制品,调整真空度及真空抽滤机4的功率,使制品抽滤后比重和通孔率适宜。在抽滤过程中,使得泡沫陶瓷11上下表面迅速产生压强差,同时产生空气流动,使多余的浆料抽至盛浆桶2内,保证制品不堵孔,并均匀的涂挂在制品上。当盛浆桶2内的浆料将达到抽滤管3口时,开启放浆阀8,将多余的浆料回收。抽浆完毕,将泡沫陶瓷11从滤网内取出进入下一工序,完成二次挂浆。
Claims (2)
1.一种真空抽浆机,其特征是:由真空抽滤机(4)、盛浆桶(2)、搅拌片(6)、电机(5)和滤网(1)组成;所述盛浆桶(2)通过抽滤管(3)与真空抽滤机(4)相连接,所述滤网(1)安装在盛浆桶的上部并使滤网与盛浆桶之间密封;滤网(1)内放置密封垫(10)使滤网由密封垫密封,所述密封垫放置泡沫陶瓷的部位具有抽吸孔,使泡沫陶瓷(11)通过抽吸孔、滤网(1)与盛浆桶(2)连通;安装在盛浆桶底部的搅拌片(6)通过转轴(7)与电机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的真空抽浆机,其特征是所述的盛浆桶(2)侧下方设有放浆阀(8),所述放浆阀(8)靠近盛浆桶(2)底部设置。
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