CN106323002B - 烧结机料面边沿防漏风装置 - Google Patents

烧结机料面边沿防漏风装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烧结机料面边沿防漏风装置,所述烧结机包括多个依次相连的烧结台车,所述烧结台车具有位于两侧的台车栏板,其中,所述防漏风装置包括呈条状的磁性密封部件，所述磁性密封部件的一端与所述烧结机的头部连接，另一端沿着烧结机的长度方向延伸，所述磁性密封部件在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面边沿与所述台车栏板之间。采用这种防漏风装置，能够有效防止烧结机料面边沿漏风。

Description

烧结机料面边沿防漏风装置
技术领域
本发明涉及烧结机领域，具体来说，本发明涉及一种烧结机料面边沿防漏风装置。
背景技术
带式抽风烧结工艺中，透过台车物料层进入风箱的空气是有效风，未经物料层进入风箱和烟道的空气是无效风或叫做漏风。烧结漏风不仅白白浪费了主抽风机的电耗，而且使有效风量减少、造成生产率下降。减少漏风显然可降低主抽电耗(用电大户，占全厂电耗80％)并提高生产率。所以，烧结机漏风防治一直是一项重要的节能保产工作，历来广受重视。现有烧结漏风防治技术大多集中在台车与风箱结合处两侧部(即滑道)、台车与风箱结合处两端部(即头尾)的动密封处，以及大烟道灰箱排灰、风管道系统的破损等静密封处。台车整体(包括台车侧面整体和料面边沿)的密封一直没有很有效的解决办法。这是由于烧结台车在生产中是持续运动的，且产线长、面积大，对其进行防漏风处理十分困难，烧结料面边沿防漏风属于该难点技术中的重要一项。所谓料面边沿防漏风，是指随着抽风烧结过程的进行，台车物料层上部会因冷却而收缩，使料面两边和台车栏板间出现间隙，空气经此间隙从料层两边直接进入下面的风箱而未经过料层，造成该处的漏风。
国内外目前虽还没有很有效解决该处漏风问题，但也有人做过尝试。秦皇岛新特科技有限公司研制的“台车全封闭多级磁力密封技术”将烧结机从风箱下部起用钢板把台车两侧全部屏蔽起来，在台车档板里侧设有磁性密封板插入台车料面中，磁性密封板吸附矿粉形成密封。该技术应用时发现，因料面逐渐下降、硬度增加和凹凸不平等原因，密封板与料面间出现间隙，密封效果并不理想。中国专利CN201210275603.3公开了一种用于烧结机或带式焙烧机全密封的台车料面密封装置，在密封板的上端挂设有多行丝状物或耐高温的不透气的布或单层、多层的薄钢板。丝状物密封不佳，耐温布寿命不长，薄钢板也亦应料面不平产生间隙，因而整体密封效果并不好。
针对现有技术所存在的问题，提供一种新的料面边沿防漏风装置具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结机料面边沿防漏风装置，其能够防止料面边沿漏风，降低主抽风机电耗。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种烧结机料面边沿防漏风装置,所述烧结机包括多个依次相连的烧结台车,所述烧结台车具有位于两侧的台车栏板,其中,所述防漏风装置包括呈条状的磁性密封部件，所述磁性密封部件的一端与所述烧结机的头部连接，另一端沿着烧结机的长度方向延伸，所述磁性密封部件在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面边沿与所述台车栏板之间。
优选地，所述磁性密封部件包括钢丝绳以及套装于所述钢丝绳外部的多个磁性环。
优选地，所述磁性环的两端分别设置有磁屏蔽部件。
优选地，所述磁性环内套装有内套管。
优选地，所述磁性环外套装有陶瓷外套管。
优选地，所述磁性密封部件的数量为两条，其分别设置于两侧的所述料面边沿处。
优选地，所述磁性环的表面磁场强度为200～400Gs。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、采用磁性密封部件，该磁性密封部件沿着烧结机的长度方向延伸，并且能够吸附在料面边沿与台车栏板之间，故能够防止料面边沿漏风；
2、在磁性环两端设置磁屏蔽部件，能够防止磁性环与磁性环之间产生磁性吸附，从而保证该磁性密封部件的柔软性；
3、采用陶瓷外套管，能够起到防磨作用，避免磁性环损坏。
附图说明
图1为本发明的烧结机料面边沿防漏风装置的结构示意图，其进一步示出了烧结台车等；
图2为图1中A处的侧面示意图；
图3为磁性密封部件的立体结构示意图；
图4为图3中单个磁性环的a-a向剖视图。
附图标记说明
1-磁性密封部件；101-钢丝绳；102-内套管；103-磁性环；104-外套管；105-磁屏蔽部件；2-料面；2a-细小颗粒；3-烧结台车；301-台车栏板；4-固定件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
本发明涉及烧结机的料面边沿密封，用于对料面边沿与烧结台车栏板之间进行密封，以防止空气经由料面边沿直接进入下面的风箱，从而避免影响烧结生产率。其中，烧结台车等均可以与现有技术中的一致，故不再展开。
烧结机包括多个依次相连的烧结台车3，如图1所示，烧结台车3具有位于两侧的台车栏板301，本发明的烧结机料面边沿防漏风装置,包括呈条状的磁性密封部件1，磁性密封部件1的一端与烧结机的头部连接，具体可以为保温炉出口处，例如通过图中所示的固定件4与保温炉出口固定，该固定可以为螺纹连接件或者是铆接件等。磁性密封部件1的该端为固定不动的，其不随着烧结台车3而移动；磁性密封部件1的另一端沿着烧结机的长度方向延伸，具体为延伸到烧结机的尾部，磁性密封部件1在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面边沿与台车栏板301之间。也就是，磁性密封部件1的该端为自由端，其不固定，其延伸至烧结机的尾部，这样，可以使得磁性密封组件随着料面2下降而下降，以适应料面2从头到尾逐渐下降的趋势。如图2所示，磁性密封部件1由于磁力的作用，吸附在料面边沿与和台车栏板301所围成的三角区域，从而实现对该处(即料面边沿)进行密封。具体而言，磁性密封部件1横向因受到磁力Fc1作用吸附于台车栏板301，垂直方向在磁力Fc2和自身重力mg的双重作用下压在料面2上。在这两个方向的力与主抽风机负压的共同作用下，磁性密封部件1被压紧在该三角区漏风缝隙上方，实现对该处的密封。此外，磁性密封部件1上会因磁力吸附一些细小颗粒2a，这些细小颗粒2a具有两个作用：一是在平坦区域起到预密封作用，以加强密封效果；二是及时填补料面2因局部小凹陷而形成的间隙，防止小间隙漏风，进一步增强密封效果。
如图3、图4所示，作为一种方式，本发明中，磁性密封部件1包括钢丝绳101以及套装于钢丝绳101外部的多个磁性环103。其中，钢丝绳101的一端可以固定在前述的保温炉出口处，而钢丝绳101的另一端则延伸至烧结机的尾部，在钢丝绳101上可以设置阻挡件，该阻挡件的尺寸大于磁性环103的内径，以防止磁性环103由钢丝绳101上脱离。磁性环103，可以选择为永磁体，其具有较好的稳定性。
为保证磁性密封部件1的柔软性，以适应料面2凹凸不平和台车栏板301因变形而左右不平的状况，磁性环103的两端分别设置有磁屏蔽部件105。该磁屏蔽部件105可以选择为圆盘状，其通过诸多常规方式固定于磁性环103的两端，磁屏蔽部件105的中间留有供钢丝绳101穿过的通孔。这种结构，使得磁性密封部件1具有很强的自适应能力。
结合图4所示，本发明中，磁性环103内套装有内套管102。进一步地，磁性环103外套装有陶瓷外套管104。采用陶瓷外套管104，不会对磁性环103的磁场产生影响，同时，还能够避免物料对磁性环103产生直接磨损。
另外，磁性密封部件1的数量可以选择为一条或者是两条，继续如图1所示，在本发明中，磁性密封部件1的数量为两条，其分别设置于两侧的料面边沿处。这样，即可有效防止料面2的两边沿产生漏风，从而保证主抽风机的效率。
以在495m2烧结机上为实施例，如图1布置，按照该规模的烧结机，需制作2条长约90m的磁性密封部件1。根据台车栏板301厚度和实际料面2高度，经现场实测料面边沿缝隙大小，确定磁性密封部件1的外径，约单个磁性环103长度约50mm，内径为细钢丝绳101可选的。永磁体的磁参数需要计算，磁力太大密封环组会吸附在台车栏板301上悬空，磁力太小则会游离于台车栏板301离开漏风缝隙。磁参数与磁性环自重、外套管104厚度、栏板材质、料面2磁化系数等有关，初步估算磁性环表面磁场强度在200～400Gs之间即可，属较低水平，可用粘结永磁体制作，价格低廉。实际操作时，事先要在保温炉出口处通过焊接等方式固定前述固定件4。待烧结机运行平稳达到额定负荷后，将密封部件的钢丝绳101一端固定在该固定件4上，然后将整个磁性密封部件1沿台车栏板301内侧放下即可，其可自适应料面2及台车栏板状况。实际生产中无需维护，待机组大修时对磨损严重的密封环进行更换。
据生产实践统计，料面边沿漏风率通常约为5％(漏风量占总抽风量的比例)。如此在一台495m2烧结机上实施本发明后，每年可为主抽风机节约电能990多万度。
本发明可有效防止烧结料面2两边沿处的漏风，漏风的减少最直接的作用是可降低烧结主抽风机的电耗，从而达到节能的效果。减少漏风相应就增加了有效风量，有利于提高生产率。另外，由于该处漏风的防治，减缓了该处烧结矿的冷却速度，提高了该处烧结矿的强度，从而有利于提高烧结矿成品率。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种烧结机料面边沿防漏风装置,所述烧结机包括多个依次相连的烧结台车,所述烧结台车具有位于两侧的台车栏板,其特征在于,所述防漏风装置包括呈条状的磁性密封部件，所述磁性密封部件的一端与所述烧结机的头部连接，另一端沿着烧结机的长度方向延伸，所述磁性密封部件在其自身重力以及磁性作用力下，吸附于料面边沿与所述台车栏板之间。
2.根据权利要求1所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性密封部件包括钢丝绳以及套装于所述钢丝绳外部的多个磁性环。
3.根据权利要求2所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性环的两端分别设置有磁屏蔽部件。
4.根据权利要求2所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性环内套装有内套管。
5.根据权利要求4所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性环外套装有陶瓷外套管。
6.根据权利要求1所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性密封部件的数量为两条，其分别设置于两侧的所述料面边沿处。
7.根据权利要求2所述的烧结机料面边沿防漏风装置，其特征在于，所述磁性环的表面磁场强度为200～400Gs。
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