CN203259000U - 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 - Google Patents
一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203259000U CN203259000U CN 201320185302 CN201320185302U CN203259000U CN 203259000 U CN203259000 U CN 203259000U CN 201320185302 CN201320185302 CN 201320185302 CN 201320185302 U CN201320185302 U CN 201320185302U CN 203259000 U CN203259000 U CN 203259000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distributing device
- bell
- cable
- ring holder
- cool furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口的正下方，包括料钟和环形支撑架，料钟的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁，环形支撑架的内壁上均布4个凹槽，料钟的支撑梁置于环形支撑架的环上凹槽内，环形支撑架与结合梁把合，结合梁和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。本实用新型明显改善布料效果，提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减小积边效应，该装置料钟无螺栓固定，用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换，耗时少，更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于应用于烧结矿炉式冷却布料领域，具体涉及一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器。
背景技术
当前，我国烧结矿冷却及余热回收利用主要采用环冷或带冷技术，由于结构本身的缺陷，采用这两种冷却方式时余热利用具有以下缺点：①余热参数波动大，危及余热利用系统安全；②系统漏风问题难以解决，余热利用效率衰减快；③烟气温度较低（一般300℃~400℃），余热利用效率低。为改变现有烧结矿冷却工艺，提高烧结余热利用效率，我们发明了一种烧结矿炉式冷却余热回收利用系统，该系统的核心装备是冷却炉换热装置，由于工艺的需要，炉体直径明显大于烧结机台车宽度，为提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减少积边效应，必须解决烧结矿的入炉布料问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种结构简单，维护方便且能明显改善布料效果的烧结矿冷却炉斜拉式布料器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口的正下方，包括料钟和环形支撑架，料钟的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁，环形支撑架的内壁上均布4个凹槽，料钟的支撑梁置于环形支撑架的环上凹槽内，环形支撑架与结合梁把合，结合梁和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。
所述的结合梁和环形支撑架的外壁成30-45°。
所述的料钟的材料采用锰钢ZG50Mn2制造，表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板。
所述的环形支撑架全部采用耐热不锈钢焊接而成，在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
有益效果：本实用新型明显改善布料效果，提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减小积边效应，此外，该装置料钟无螺栓固定，用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换，耗时少，更换方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为冷却炉的结构示意图。
图中标记为：1、料钟，2、环形支撑架，3、支撑梁，4、凹槽，5、结合梁，6、冷却炉炉口。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型进一步做详细说明，一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口6的正下方，包括料钟1和环形支撑架2，料钟1的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁3，环形支撑架2的内壁上均布4个凹槽4，料钟1的支撑梁3置于环形支撑架2的环上凹槽4内，环形支撑架2与结合梁5把合，结合梁5和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。所述的结合梁5和环形支撑架2的外壁成30-45°。所述的料钟1的材料采用锰钢ZG50Mn2制造，表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板，硬质合金为钢结硬质合金或碳化物硬质合金。所述的环形支撑架2全部采用耐热不锈钢焊接而成，在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
具体过程：环形支撑架2与冷却炉烟道炉外壁钢结构焊接或把合成一体，环形支撑架2的环上开有4个凹槽4，料钟的十字架支撑梁3放入凹槽4内，无需螺栓固定，整个装置置于炉口的正下方，由于炉口尺寸相对较小，故一次来料将迅速添满整个炉口圆柱段，然后这些物料经过料钟表面滚落入炉内，起到均匀布料的效果，提高冷却炉有效容积，降低炉体高度，减小积边效应；此外，该装置更换方便，用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换。该布料器装置适合于烧结矿从各种方向进入冷却炉，尤其适合用于烧结矿从冷却炉的垂直上方进入。
Claims (4)
1.一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，位于冷却炉炉口（6）的正下方，其特征在于：包括料钟（1）和环形支撑架（2），料钟（1）的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁（3），环形支撑架（2）的内壁上均布4个凹槽（4），料钟（1）的支撑梁（3）置于环形支撑架（2）的环上凹槽（4）内，环形支撑架（2）与结合梁（5）把合，结合梁（5）和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，其特征在于：所述的结合梁（5）和环形支撑架（2）的外壁成30-45°。
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，其特征在于：所述的料钟（1）的材料采用锰钢ZG50Mn2制造，表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器，其特征在于：所述的环形支撑架（2）全部采用耐热不锈钢焊接而成，在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320185302 CN203259000U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320185302 CN203259000U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203259000U true CN203259000U (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=49471556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320185302 Expired - Fee Related CN203259000U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203259000U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104296558A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 金健米业股份有限公司 | 稻米风冷降温器 |
-
2013
- 2013-04-15 CN CN 201320185302 patent/CN203259000U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104296558A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 金健米业股份有限公司 | 稻米风冷降温器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203259000U (zh) | 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 | |
| CN103805767A (zh) | 一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置 | |
| CN201828158U (zh) | 矿热炉炉底水冷装置 | |
| CN204400930U (zh) | 一种生物质气化炉二次进风的冷却结构 | |
| CN209702783U (zh) | 一种提高热能回收率的钢渣裂解炉 | |
| CN104946846A (zh) | 烟道支撑装置 | |
| CN203820860U (zh) | 一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置 | |
| CN209260165U (zh) | 一种用于轧辊热处理用的支架 | |
| CN203259002U (zh) | 一种烧结矿冷却炉悬挂式布料器 | |
| CN204854336U (zh) | 一种干法打制的熔炼坩埚 | |
| CN203785440U (zh) | 一种适于非磁感性物料高效冶炼的中频熔炼装置 | |
| CN203258993U (zh) | 一种烧结矿冷却炉斜道支撑结构 | |
| CN203602634U (zh) | 高炉渣余热回收装置 | |
| CN204944168U (zh) | 铸造熔炼用中频炉 | |
| CN203096088U (zh) | 一种组合焊接式渣罐 | |
| CN204944169U (zh) | 铸造熔炼用中频炉的增高件 | |
| CN204063979U (zh) | 冶炼炉新型节能水冷装置 | |
| CN102534165A (zh) | 核电压力容器用接管锻件淬火处理中的起吊方法及工装 | |
| CN205803552U (zh) | 带钢料盘结构 | |
| CN205763718U (zh) | 一种非晶制带生产用喷嘴包喷嘴安装机构 | |
| CN109628668A (zh) | 钢渣裂解及余热回收系统 | |
| CN110273032A (zh) | 一种钢铁渣显热回收发电工艺及系统 | |
| CN204718399U (zh) | 一种烧结机水密封移动式热风烧结密封装置 | |
| CN103940250A (zh) | 熔融电石余热回收方法 | |
| CN202617400U (zh) | 钛渣炉压力环 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20210415 |