CN203259000U - 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 - Google Patents
一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 Download PDFInfo
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Abstract
一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,位于冷却炉炉口的正下方,包括料钟和环形支撑架,料钟的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁,环形支撑架的内壁上均布4个凹槽,料钟的支撑梁置于环形支撑架的环上凹槽内,环形支撑架与结合梁把合,结合梁和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。本实用新型明显改善布料效果,提高冷却炉有效容积,降低炉体高度,减小积边效应,该装置料钟无螺栓固定,用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换,耗时少,更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于应用于烧结矿炉式冷却布料领域,具体涉及一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器。
背景技术
当前,我国烧结矿冷却及余热回收利用主要采用环冷或带冷技术,由于结构本身的缺陷,采用这两种冷却方式时余热利用具有以下缺点:①余热参数波动大,危及余热利用系统安全;②系统漏风问题难以解决,余热利用效率衰减快;③烟气温度较低(一般300℃~400℃),余热利用效率低。为改变现有烧结矿冷却工艺,提高烧结余热利用效率,我们发明了一种烧结矿炉式冷却余热回收利用系统,该系统的核心装备是冷却炉换热装置,由于工艺的需要,炉体直径明显大于烧结机台车宽度,为提高冷却炉有效容积,降低炉体高度,减少积边效应,必须解决烧结矿的入炉布料问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种结构简单,维护方便且能明显改善布料效果的烧结矿冷却炉斜拉式布料器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,位于冷却炉炉口的正下方,包括料钟和环形支撑架,料钟的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁,环形支撑架的内壁上均布4个凹槽,料钟的支撑梁置于环形支撑架的环上凹槽内,环形支撑架与结合梁把合,结合梁和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。
所述的结合梁和环形支撑架的外壁成30-45°。
所述的料钟的材料采用锰钢ZG50Mn2制造,表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板。
所述的环形支撑架全部采用耐热不锈钢焊接而成,在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
有益效果:本实用新型明显改善布料效果,提高冷却炉有效容积,降低炉体高度,减小积边效应,此外,该装置料钟无螺栓固定,用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换,耗时少,更换方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧视图;
图2为本实用新型结构的俯视图;
图3为冷却炉的结构示意图。
图中标记为:1、料钟,2、环形支撑架,3、支撑梁,4、凹槽,5、结合梁,6、冷却炉炉口。
具体实施方式
结合图1至图3对本实用新型进一步做详细说明,一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,位于冷却炉炉口6的正下方,包括料钟1和环形支撑架2,料钟1的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁3,环形支撑架2的内壁上均布4个凹槽4,料钟1的支撑梁3置于环形支撑架2的环上凹槽4内,环形支撑架2与结合梁5把合,结合梁5和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。所述的结合梁5和环形支撑架2的外壁成30-45°。所述的料钟1的材料采用锰钢ZG50Mn2制造,表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板,硬质合金为钢结硬质合金或碳化物硬质合金。所述的环形支撑架2全部采用耐热不锈钢焊接而成,在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
具体过程:环形支撑架2与冷却炉烟道炉外壁钢结构焊接或把合成一体,环形支撑架2的环上开有4个凹槽4,料钟的十字架支撑梁3放入凹槽4内,无需螺栓固定,整个装置置于炉口的正下方,由于炉口尺寸相对较小,故一次来料将迅速添满整个炉口圆柱段,然后这些物料经过料钟表面滚落入炉内,起到均匀布料的效果,提高冷却炉有效容积,降低炉体高度,减小积边效应;此外,该装置更换方便,用电葫芦即可将布料器快速从炉内吊出维修或更换。该布料器装置适合于烧结矿从各种方向进入冷却炉,尤其适合用于烧结矿从冷却炉的垂直上方进入。
Claims (4)
1.一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,位于冷却炉炉口(6)的正下方,其特征在于:包括料钟(1)和环形支撑架(2),料钟(1)的外壁上同一水平位置均匀焊接4个支撑梁(3),环形支撑架(2)的内壁上均布4个凹槽(4),料钟(1)的支撑梁(3)置于环形支撑架(2)的环上凹槽(4)内,环形支撑架(2)与结合梁(5)把合,结合梁(5)和冷却炉外壁钢结构焊接或把合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,其特征在于:所述的结合梁(5)和环形支撑架(2)的外壁成30-45°。
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,其特征在于:所述的料钟(1)的材料采用锰钢ZG50Mn2制造,表面用硬质合金堆焊或把合高铬铸铁衬板。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器,其特征在于:所述的环形支撑架(2)全部采用耐热不锈钢焊接而成,在上方与烧结矿下料接触表面把合高铬铸铁衬板。
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CN 201320185302 CN203259000U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种烧结矿冷却炉斜拉式布料器 |
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CN104296558A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-21 | 金健米业股份有限公司 | 稻米风冷降温器 |
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- 2013-04-15 CN CN 201320185302 patent/CN203259000U/zh not_active Expired - Fee Related
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