CN204063979U - 冶炼炉新型节能水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼炉新型节能水冷装置,主要由内层水冷管、外层水冷管、弯头和密封钢板组成,所述内层水冷管为靠近冶炼炉熔池内部的水冷管,外层水冷管为远离冶炼炉熔池的水冷管,其中,内层水冷管中的管子之间有一定的间隙,外层水冷管中的管子之间有一定的间隙,内层水冷管和外层水冷管相互错位布置,内层水冷管和外层水冷管采用分别独立供水或整体集中供水。本实用新型易挂渣,抗辐射能力强,冷却效果好,在内层水冷管损坏时仍可使用,因此使用寿命较长,节省成本,保证冶炼设备安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼炉水冷装置领域,具体涉及一种冶炼炉新型节能水冷装置。
背景技术
水冷装置是冶炼炉本体的一个重要核心分项技术,其作用在于阻挡电弧、气体、液态金属等的热辐射,减少热量损失,保护外围设备安全运行和人员安全。
现有冶炼炉水冷装置是由单层水冷管焊接而成,水冷管之间有一定的间隙或者无间隙。在冶炼炉正常工作时,存在电弧、气体、液态金属等的热辐射,温度可达到1700℃以上,而目前该水冷装置挂渣厚度约20~30mm左右,因此热量损失较大,抗辐射能力有限,为了满足冷却效果需要大量的冷却介质,进而缩短了该装置的使用寿命,并且在水冷装置漏水时需要更换,增加了维护成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种易挂渣、抗热辐射能力强、减少能量损失、寿命较长、节约成本的熔炼炉水冷装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种冶炼炉新型节能水冷装置,包括设置在炉衬上方的水冷管,所述水冷管分为内层水冷管和外层水冷管,所述内层水冷管和外层水冷管竖向均为一层结构。
进一步,所述外层水冷管的外表面或者上、下相邻的外层水冷管之间设置有密封板;
进一步,所述上、下相邻内层水冷管之间设置有间隙;
进一步,所述上、下相邻外层水冷管之间也设置有间隙;
进一步,所述内、外层水冷管之间相互交错布置;
进一步,所述内层水冷管中心线与外层水冷管中心线之间有一定距离;
进一步,所述外层水冷管中的水冷管与内层水冷管中的水冷管通过弯头连接;
进一步,所述外层水冷管和内层水冷管分别独立供水;
进一步,所述外层水冷管和内层水冷管整体集中供水;
进一步,所述外层水冷管和内层水冷管中的水冷管中心线为曲线或直线。
本实用新型的有益效果是:本实用新型为了提高挂渣能力和抗热辐射强度,内层水冷管中的管子之间存在一定的间隙;为了节省成本,外层水冷管中管子之间存在一定的间隙;为了延长水冷装置的使用寿命,上述内层水冷管和外层水冷管采用分别独立供水或整体集中供水;为了方便制作,上述内层水冷管中心线与外层水冷管中心线之间有一定距离;为了保证密封性,上述外层水冷管中管子之间使用一定厚度的密封板密封,或在外层水冷管的外表面用密封板密封。因此,本实用新型的水冷装置易挂渣、抗热辐射能力强、能减少能量损失、寿命较长以及节约成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1是本发明专利实施例1中的俯视示意图;
图2是本发明专利实施例1中的H-H剖视示意图;
图3是本发明专利实施例2中的俯视示意图;
图4是本发明专利实施例2中的H-H剖视示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1和2所示:本实施例的水冷装置,包括外层水冷管1和内层水冷管2,外层水冷管1和内层水冷管2通过弯头9连接,外层水冷管1外层焊接密封板3,内层水冷管2距离熔池熔渣5较近,熔渣5下面是所冶炼液态金属6,冶炼时熔渣5粘附在内层水冷管2和外层水冷管1形成的间隙中间,形成固态渣4,炉衬7包裹着熔渣5和液态金属7,整个水冷装置在炉衬7上方,炉衬7最外层是炉壳8。
在本实施例中,外层水冷管1中的管子中心线之间距离为B,内层水冷管2中管中心线之间的距离为C,外层水冷管1中心线和内层水冷管2中心线之间的距离为A,外层水冷管1和内层水冷管2采用整体集中供水。
实施例2:
如图3和4所示:本实施例与实施例1不同之处在于:外层水冷管1中管子之间焊接密封板3,外层水冷管1中的管子中心线之间距离为E,内层水冷管2中管中心线之间的距离为F,外层水冷管1中心线和内层水冷管2中心线之间的距离为D,外层水冷管1和内层水冷管2采用分别独立供水。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种冶炼炉新型节能水冷装置,包括设置在炉衬上方的水冷管,其特征在于:所述水冷管分为内层水冷管和外层水冷管,所述内层水冷管和外层水冷管竖向均为一层结构。
2.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述外层水冷管的外表面或者上、下相邻的外层水冷管之间设置有密封板。
3.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述上、下相邻内层水冷管之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述上、下相邻外层水冷管之间也设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述内、外层水冷管之间相互交错布置。
6.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述内层水冷管中心线与外层水冷管中心线之间有一定距离。
7.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述外层水冷管中的水冷管与内层水冷管中的水冷管通过弯头连接。
8.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述外层水冷管和内层水冷管分别独立供水。
9.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述外层水冷管和内层水冷管整体集中供水。
10.根据权利要求1所述的冶炼炉新型节能水冷装置,其特征在于:所述外层水冷管和内层水冷管中的水冷管中心线为曲线或直线。
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CN201420458622.4U CN204063979U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 冶炼炉新型节能水冷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108680005A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-19 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种电炉 |
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2014
- 2014-08-14 CN CN201420458622.4U patent/CN204063979U/zh active Active
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