CN209114222U - 一种环保节能无碳刷断布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能无碳刷断布机，属于断布机领域，旨在提供一种自动推动裁剪下的布料的断布机，以解决现有技术中，每裁剪一次布料都需要操作人员将其拿走的问题，其技术方案要点是，包括工作台、设置在工作台一端的支撑架、设置在支撑架上的绕布辊，所述工作台上设有导轨，所述导轨上滑移连接有碳刷电机，所述工作台的下方设有放置板，且放置板远离支撑架，所述放置板上设有推料装置；所述工作台的一侧设有PLC控制器，所述推料装置、碳刷电机均与PLC控制器电连接。本实用新型适用于断布机。

Description

一种环保节能无碳刷断布机

技术领域

本实用新型涉及一种断布机，特别涉及一种环保节能无碳刷断布机。

背景技术

断布机是一种制衣工作中常用的机器，用于对原始布匹的粗裁切工作，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。

公告号为CN 207295310U的中国专利公开了一种断布机，包括裁剪工作台、布匹支架、裁布装置、控制器，裁剪工作台包括工作台面和位于工作台面下方的四个支撑柱，工作台面上设有裁剪尺，所述布匹支架包括对应设于工作台面两侧的两个支架柱，设于支架柱上的饶布辊；裁布装置包括架设于工作台面上的导轨，设于导轨上的切割电机，设于导轨两侧的小型风扇；控制器上设有电机开关按钮与风扇开关按钮。

这种断布机虽然通过导轨上的小型风扇及时吹扫灰尘和布料杂质，从而保持工作台的清洁，但是每一次切割结束后都需要操作人员将切下的布料拿走，否则切下来的布料容易堆积，造成后续布料错位，从而影响后续布料的切割精度，造成布料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保节能无碳刷断布机，具有自动推动裁剪下来的布料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保节能无碳刷断布机，包括工作台、设置在工作台一端的支撑架、设置在支撑架上的绕布辊，所述工作台上设有导轨，所述导轨上滑移连接有碳刷电机，所述工作台的下方设有放置板，且放置板远离支撑架，所述放置板上设有推料装置；

所述工作台的一侧设有PLC控制器，所述推料装置、碳刷电机均与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将布料放置到导轨上，PLC控制器控制碳刷电机在导轨上行走，从而将布料裁剪成所需的大小。布料剪裁后，PLC控制器控制推料装置将剪裁后的布料向远离绕布辊的方向推送，此时，操作人员可以直接继续剪裁下一个布料，不仅降低了牢度强度，还提高了工作效率。

进一步的，所述推料装置包括固定在放置板上的驱动电机、与驱动电机转子同轴固定的丝杠，且丝杠的轴线与绕线辊的轴线垂直，所述丝杠上螺纹连接有移动板，所述移动板上固定连接有第一气缸，且第一气缸的轴线与丝杠的轴线垂直，所述第一气缸的活塞杆上固定连接有推板；

所述工作台上开设有供推板穿出的穿孔；

所述驱动电机、第一气缸分别与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，PLC控制器首先控制驱动电机转动，并带动丝杠转动，丝杠转动过程中与丝杠螺纹连接的移动板带动第一气缸移动到靠近导轨的一端。然后，PLC控制器控制第一气缸，使得推板穿出穿孔。最后，PLC控制器控制驱动电机反转，移动板带动第一气缸向远离导轨的方向移动，推板将剪裁下来的布料推离导轨，从而方便后续的布料剪裁，提高了工作效率。

进一步的，所述推板远离导轨的一侧设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，橡胶垫片可以降低推板对布料的损害。

进一步的，所述工作台靠近穿孔的一端设有收料槽，所述工作台远离支撑架的一端设有导向坡，且导向坡向收料槽方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，推板将布料推送至收料槽中进行收集，从而方便对布料进行集中收集整理，从而提高整理布料的时间，提高工作效率。

进一步的，所述工作台的两侧沿其长度方向分别设有固定块，且固定块位于导轨与支撑架之间，所述固定块沿其长度方向开设有与导轨齐平的导向槽。

通过采用上述技术方案，操作人员剪裁布料时，首先将布料从绕布辊上拉扯下，然后将布料穿入到导向槽中，导向槽使得布料在剪裁的过程中不易剪裁的过程中不易移动发生错位和褶皱，从而使得布料剪裁的尺寸更加精确。

进一步的，所述工作台上开设有与固定块垂直的调节孔，且调节孔位于固定块的两端，所述固定块通过锁紧螺杆固定在调节孔内。

通过采用上述技术方案，固定块可以根据布料的宽度大小来调节距离，从而满足不同的布料需求，提高固定块的适用性。

进一步的，所述支撑架上转动连接有朝向导轨的摆臂，且摆臂分别位于绕布辊的两端，所述摆臂远离支撑架的一端设有压辊，两个所述摆臂靠近支撑架的一端分别固定连接有推杆，且推杆朝向工作台，所述工作台靠近推杆的一端设有第二气缸，且第二气缸的活塞杆分别与推杆转动连接，所述第二气缸与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，由于饶布辊对布料的缠绕不够紧致，导致在拉扯布料时速度不够均匀，布料切断时，布料容易跟随碳刷电机向前滑移，造成布料的堆积。设有压辊使得布料在切割过程中被压制在工作台上，从而使得布料不易随碳刷电机移动。当布料拉扯结束时，PLC控制器控制第二气缸的活塞杆推动推杆，使得推杆向下转动，利用杠杆原理，使得压辊与绕布辊抵触并压制布料，从而可以降低碳刷电机剪裁布料时拉扯布料。当需要拉扯布料时，PLC控制器控制第二气缸的活塞杆回缩，使得压辊不与绕布辊抵触，从而方便拉扯布料。

进一步的，所述绕布辊的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹使得绕布辊表面的摩擦力增大，进一步能够对布料起到拉紧作用，从而更加方便剪裁布料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了推料装置，能够起自动推送裁剪好的布料，降低操作人员的劳动力，提高工作效率的效果；

2.采用了收料槽，能够起到对裁剪好的额料进行收集，降低布料整理时间的效果；

3.采用了摆臂、压辊、推杆和第二气缸，能够起到压制布料，使得布料不易被拉扯的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图。

图中，1、工作台；11、导轨；12、碳刷电机；13、穿孔；14、导向坡；15、固定块；151、导向槽；16、调节孔；161、锁紧螺杆；2、支撑架；21、绕布辊；211、防滑纹；22、摆臂；221、压辊；23、推杆；24、第二气缸；3、放置板；4、PLC控制器；5、推料装置；51、驱动电机；52、丝杠；53、移动板；54、第一气缸；55、推板；551、橡胶垫片；6、收料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种环保节能无碳刷断布机，如图1所示，包括工作台1、设置在工作台1一端的支撑架2、转动连接在支撑架2上端的绕布辊21。工作台1上设有与绕布辊21轴线平行的导轨11，且导轨11上滑移连接有碳刷电机12。工作台1的一侧还设有与碳刷电机12电连接的PLC控制器4。

如图1所示，支撑架2上转动连接有朝向导轨11的摆臂22，且摆臂22分别位于绕布辊21的两端，摆臂22远离支撑架2的一端固定连接有压辊221，摆臂22远离压辊221的一端固定连接有朝向工作台1的推杆23。工作台1上转动连接有与PLC控制器4电连接的第二气缸24，且第二气缸24位于支撑架2远离导轨11的一端。第二气缸24的活塞杆分别与推杆23远离摆臂22的一端转动连接。通过PLC控制器4控制第二气缸24的活塞杆推动推杆23，进而使得摆臂22绕支撑架2向绕布辊21方向转动，从而使得压辊221与绕布辊21抵触，实现布料的压制、拉紧，从而更加方便碳刷电机12裁剪布料。

如图1所示，绕布辊21的表面沿其轴线方向设有防滑纹211，防滑纹211可以增加绕布辊21表面的摩擦力，从而进一步对布料起到拉紧的作用，更加方便碳刷电机12剪裁布料。

如图2所示，工作台1的两侧沿其长度方向分别设有固定块15，且固定块15位于导轨11（参见图1）与支撑架2（参见图1）之间。工作台1上还开设有与固定块15垂直的调节孔16，且调节孔16分别位于固定块15的两端，固定块15通过锁紧螺杆161固定在调节孔16上。两个固定块15相对的一侧沿其长度方向分别开设有导向槽151，且导向槽151的槽底与导轨11的上表面齐平。布料裁剪时，将布料从导向槽151穿入，然后放置到导轨11上进行剪裁，导向槽151的设置使得布料在裁剪的过程中不易移动，可以提高布料的裁剪精度。导向槽151的槽底与导轨11上表面齐平可以使得布料在裁剪过程中不易发生褶皱。调节孔16的设置可以根据布料的宽度来调节两个固定块15之间的距离，从而满足不同宽度的布料需求，增强了固定块15的适用性。

如图1所示，工作台1远离支撑架2的一端下方设有放置板3，放置板3上设有推料装置5。推料装置5包括设置固定在放置板3上的驱动电机51，且驱动电机51的轴线与绕布辊21的轴线垂直。驱动电机51的转子上固定连接有丝杠52（参见图3），丝杠52上螺纹连接有移动板53，移动板53上固定连接有轴线与丝杠52轴线垂直的第一气缸54，且第一气缸54的活塞杆上固定连接有推板55，推板55远离导轨11的一侧设有橡胶垫片551。工作台1上开设有供推板55穿出的穿孔13。驱动电机51、第一气缸54分别与PLC控制器4电连接。当布料剪裁完后，PLC控制器4首先控制驱动电机51正转，使第一气缸54移动到导轨11处，然后PLC控制器4控制第一气缸54，使得推板55穿出穿孔13，PLC控制器4继续控制驱动电机51反转，使得推板55将布料推离导轨11，从而方便操作人员裁剪后续的布料，提高了工作效率，节省了时间。

如图1所示，工作台1靠近穿孔13的一端向远离穿孔13的一侧倾斜设置有导向坡14，导向坡14远离工作台1的一侧设有收料槽6。推板55将布料推送至收料槽6中进行收集，从而方便后续对布料进行整理。

具体实施过程：布料缠绕在饶布辊上，裁剪布料时，操作人员将布料从导向槽151穿出，并放置到导轨11上。PLC控制器4首先控制第二气缸24动作，第二气缸24的活塞杆向导轨11方向推动推杆23，使得摆臂22向绕布辊21方向移动，从而使得压辊221将布料压制在饶布辊上。然后，PLC控制器4控制碳刷电机12在导轨11上裁剪布料。最后，PLC控制器4先控制驱动电机51正转，将第一气缸54移动导轨11处，然后控制第一气缸54将推板55穿出穿孔13，接着PLC控制器4控制驱动电机51反转，将第一气缸54向远离导轨11的方向移动，此时，布料被推板55推送到收料槽6中进行收集，自动化程度高，提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保节能无碳刷断布机，包括工作台(1)、设置在工作台(1)一端的支撑架(2)、设置在支撑架(2)上的绕布辊(21)，所述工作台(1)上设有导轨(11)，所述导轨(11)上滑移连接有碳刷电机(12)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设有放置板(3)，且放置板(3)远离支撑架(2)，所述放置板(3)上设有推料装置(5)；

所述工作台(1)的一侧设有PLC控制器(4)，所述推料装置(5)、碳刷电机(12)均与PLC控制器(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述推料装置(5)包括固定在放置板(3)上的驱动电机(51)、与驱动电机(51)转子同轴固定的丝杠(52)，且丝杠(52)的轴线与绕线辊的轴线垂直，所述丝杠(52)上螺纹连接有移动板(53)，所述移动板(53)上固定连接有第一气缸(54)，且第一气缸(54)的轴线与丝杠(52)的轴线垂直，所述第一气缸(54)的活塞杆上固定连接有推板(55)；

所述工作台(1)上开设有供推板(55)穿出的穿孔(13)；

所述驱动电机(51)、第一气缸(54)分别与PLC控制器(4)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述推板(55)远离导轨(11)的一侧设有橡胶垫片(551)。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述工作台(1)靠近穿孔(13)的一端设有收料槽(6)，所述工作台(1)远离支撑架(2)的一端设有导向坡(14)，且导向坡(14)向收料槽(6)方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧沿其长度方向分别设有固定块(15)，且固定块(15)位于导轨(11)与支撑架(2)之间，所述固定块(15)沿其长度方向开设有与导轨(11)齐平的导向槽(151)。

6.根据权利要求5所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有与固定块(15)垂直的调节孔(16)，且调节孔(16)位于固定块(15)的两端，所述固定块(15)通过锁紧螺杆(161)固定在调节孔(16)内。

7.根据权利要求5所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述支撑架(2)上转动连接有朝向导轨(11)的摆臂(22)，且摆臂(22)分别位于绕布辊(21)的两端，所述摆臂(22)远离支撑架(2)的一端设有压辊(221)，两个所述摆臂(22)靠近支撑架(2)的一端分别固定连接有推杆(23)，且推杆(23)朝向工作台(1)，所述工作台(1)靠近推杆(23)的一端设有第二气缸(24)，且第二气缸(24)的活塞杆分别与推杆(23)转动连接，所述第二气缸(24)与PLC控制器(4)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保节能无碳刷断布机，其特征在于：所述绕布辊(21)的表面设有防滑纹(211)。