CN209113718U - 一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，包括中心管和套装在中心管外侧的第二钢管，所述中心管与第二钢管间形成密闭的腔室，腔室内设有导热介质；所述中心管内安装有电加热管；所述第二钢管的外侧面上安装有多个螺旋叶片；由第二钢管的一端至另一端，多个所述螺旋叶片的螺距依次减小；第二钢管为锥形管；所述腔室上设有换油孔，换油孔上设有盖体；所述导热介质为导热油。本实用新型一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，该螺旋轴用于叠螺式污泥脱水机时具有提高脱水效率，脱水后的污泥含水率与现有技术相比降低10％～20％，能有效降低排出污泥中含水率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保装置技术领域，尤其涉及一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴。
背景技术
污水处理过程中会产生大量的污泥，排出的污泥含大量的水分，需对污泥进行脱水浓缩处理，其关键设备就是污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机是此类设备的一种。由于叠螺式污泥脱水机能够自动连续运行、操作简单，成为污泥脱水使用的首选设备。现有技术中的叠螺式污泥脱水机，普遍存在脱水率低的问题，影响叠螺式污泥脱水机的脱水效率。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，该螺旋轴用于叠螺式污泥脱水机时具有提高脱水效率，能有效降低排出污泥中含水率的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，包括中心管和套装在中心管外侧的第二钢管，所述中心管与第二钢管间形成密闭的腔室，腔室内设有导热介质；所述中心管内安装有电加热管。
作为一种改进，所述第二钢管的外侧面上安装有多个螺旋叶片；由第二钢管的一端至另一端，多个所述螺旋叶片的螺距依次减小。
作为一种改进，所述第二钢管为锥形管，螺旋轴的输送方向为由锥形管的细端送至另一端。
作为一种改进，所述腔室上设有换油孔，换油孔上设有盖体。
作为一种改进，所述导热介质为导热油。
作为一种改进，所述中心管的外壁上设有连接第二钢管的加强筋板，所述加强筋板上设有贯穿的第一通孔；所述加强筋位于中心管的中部。
作为一种改进，所述电加热管与中心管间设有轴承；所述电加热管的两端均安装有所述轴承。
作为一种改进，所述中心管上设有贯穿内外侧面的第二通孔，所述第二通孔位于电加热管两端的两个所述轴承之间；轴承上设有密封盖。
作为一种改进，所述中心管的两端分别固定有左轴头和右轴头；所述右轴头为空心结构，电加热管或与电加热管连接的电源线贯穿所述右轴头。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、螺旋轴用于叠螺式污泥脱水机时具有提高脱水效率，脱水后的污泥含水率与现有技术相比降低10％～20％，具有能有效降低排出泥饼中含水率的优点。
2、导热介质在腔室内循环好，导热效果好。
3、螺旋轴刚性好，使用寿命长，维护成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴的结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是图1中B处放大图；
其中：1-中心管，2-第二钢管，3-腔室，4-导热介质，5-螺旋叶片，6-换油孔，7-加强筋板，8-第一通孔，9-轴承，10-第二通孔，11-左轴头，12-右轴头，13-电加热管，14-连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
由图1、图2和图3共同所示，一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，包括中心管1和套装在中心管1外侧的第二钢管2，第二钢管2为锥形管，锥度为3°，第二钢管2大端的外径为150毫米。中心管1与第二钢管2间形成密闭的腔室3，腔室3内设有导热介质4，导热介质4为导热油。中心管1与第二钢管2间设有连接板14，连接板14上设有换油孔6，换油孔6上设有盖体。中心管1内安装有电加热管13。第二钢管2的外侧面上安装有多个螺旋叶片5；由第二钢管2的小端至大端，多个螺旋叶片5的螺距依次减小，第二钢管2大端的螺旋叶片5的厚度大于小端的螺旋叶片5的厚度。螺旋叶片5总长为1.6米，螺旋叶片5的外径为260毫米。螺距从330毫米逐渐递减至120毫米。第二钢管2上靠近大端的螺旋叶片5厚度为8毫米，靠近小端的螺旋叶片5为6毫米。
中心管1的外壁上设有连接第二钢管2的加强筋板7，加强筋板7上设有贯穿的第一通孔8；加强筋位于中心管1的中部。电加热管13与中心管1间设有轴承9；电加热管13的两端均安装有轴承9。中心管1上设有贯穿内外侧面的第二通孔10，第二通孔10位于电加热管13两端的两个轴承9之间；轴承9上设有密封盖。中心管1的两端分别固定有左轴头11和右轴头12；右轴头12为空心结构，电加热管13贯穿右轴头12，电加热管13的电极延伸至右轴头12的右侧。污泥脱水机的导热介质在腔室内循环好，导热效果好，提高脱水效率，脱水后的污泥含水率与现有技术相比降低10％～20％，明显降低排出泥饼中含水率，排出的泥饼含水率可以降至60％～70％。
综上所述，本实用新型一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，该螺旋轴用于叠螺式污泥脱水机时导热介质在腔室内循环好，导热效果好；明显提高脱水效率，能有效降低排出污泥中含水率，脱水后的污泥含水率与现有技术相比降低10％～20％；且螺旋轴具有刚性好，使用寿命长，维护成本低等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：包括中心管(1)和套装在中心管(1)外侧的第二钢管(2)，所述中心管(1)与第二钢管(2)间形成密闭的腔室(3)，腔室(3)内设有导热介质(4)；
所述中心管(1)内安装有电加热管(13)。
2.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述第二钢管(2)的外侧面上安装有多个螺旋叶片(5)；由第二钢管(2)的一端至另一端，多个所述螺旋叶片(5)的螺距依次减小。
3.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述第二钢管(2)为锥形管，螺旋轴的输送方向为由锥形管的细端送至另一端。
4.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述腔室(3)上设有换油孔(6)，换油孔(6)上设有盖体。
5.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述导热介质(4)为导热油。
6.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述中心管(1)的外壁上设有连接第二钢管(2)的加强筋板(7)，所述加强筋板(7)上设有贯穿的第一通孔(8)；所述加强筋位于中心管(1)的中部。
7.如权利要求1所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述电加热管(13)与中心管(1)间设有轴承(9)；所述电加热管(13)的两端均安装有所述轴承(9)。
8.如权利要求7所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述中心管(1)上设有贯穿内外侧面的第二通孔(10)，所述第二通孔(10)位于电加热管(13)两端的两个所述轴承(9)之间；轴承(9)上设有密封盖。
9.如权利要求7所述的带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴，其特征在于：所述中心管(1)的两端分别固定有左轴头(11)和右轴头(12)；所述右轴头(12)为空心结构，电加热管(13)或与电加热管(13)连接的电源线贯穿所述右轴头(12)。
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| CN201821597439.7U CN209113718U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种带导热介质的叠螺式污泥脱水机用螺旋轴 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113461295A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-10-01 | 浙江华硕科技股份有限公司 | 一种胶水的生产水处理工艺用设备及其使用方法 |
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- 2018-09-28 CN CN201821597439.7U patent/CN209113718U/zh active Active
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