CN205119860U - 一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，包括吸收罐、分离罐、蒸汽吸收器、雾化器、除氧器和智能控制装置，在吸收罐上设有气体出口、雾化水进口、气汽混合物入口、气水混合物口和不凝气体口；蒸汽吸收器和雾化器设置在吸收罐内，且雾化器位于蒸汽吸收器上方；气水混合物口和不凝气体口与分离罐的上端连接；除氧器设置在分离罐内，在分离罐上设有冷凝水出口，智能控制装置包括温度传感器、压力传感器和电动调节阀，温度传感器和压力传感器设置在气体出口处，电动调节阀设置在雾化水进口处。本实用新型可以吸收气汽混合物里面的水蒸汽，提高了凝汽器的真空，既保证设备的安全运行，又节能环保。

Description

一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置

技术领域

本实用新型涉及一种降低发电设备机组煤耗的环保节能设备，具体地说是一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置。

背景技术

目前，随着国内经济持续低迷，发电装机容量远远大于电网负荷，电网旋备负荷增大，发电设备利用小时数明显下降，各发电企业之间的竞争更为严峻，单位生产成本升高，同时随着电力系统改革可能出现的竞价上网的趋势，降本增效关系到一个发电企业能否生存和可持续发展，而对于发电企业降本意味着必须从源头想办法，那就是用一切办法来降低煤耗，降低发电成本。

部分电厂运行时发现，凝汽器真空严密性合格的情况下，汽轮机背压仍比设计值高，夏季时更是如此；分析研究认为，上述问题都属于真空泵进口气体温度过高引起。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，该装置可以吸收气汽混合物里面的水蒸汽，降低真空泵进口气体温度，提高了真空泵的抽吸能力，提高了凝汽器的真空，降低了机组煤耗；既保证设备的安全运行，又节能环保。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，其特征在于：该系统包括吸收罐、分离罐、蒸汽吸收器、雾化器、除氧器和智能控制装置，在吸收罐上设有气体出口、雾化水进口、气汽混合物入口、气水混合物口和不凝气体口；蒸汽吸收器和雾化器设置在吸收罐内，且雾化器位于蒸汽吸收器上方；雾化器与雾化水进口连接，蒸汽吸收器与气汽混合物入口连接，气体出口与真空泵连接；气水混合物口和不凝气体口与分离罐的上端连接；除氧器设置在分离罐内，在分离罐上设有冷凝水出口，冷凝水出口经套筒式水封疏出；智能控制装置包括温度传感器、压力传感器和电动调节阀，温度传感器和压力传感器设置在气体出口处，电动调节阀设置在雾化水进口处。

进一步，所述气体出口位于吸收罐顶部，雾化水进口位于吸收罐上部，气汽混合物入口位于吸收罐下部，气水混合物口和不凝气体口位于吸收罐底部。冷凝水出口位于分离罐下部。

本实用新型中，当一定压力的除盐水经雾化进入吸收罐内，经压力和速度能量转化，水蒸气经与冷水进行直接接触式混合，蒸汽瞬间冷凝成水，气水混合物经底部的气水混合物口输送到分离罐。在分离罐上方除氧器上分离不凝气体后，热水自流进入分离罐下部，由冷凝水出口经套筒式水封疏出。

来自凝汽器的气汽混合物以切向方式进入装置，使混合气体沿装置体内壁螺旋式旋转并与雾化水逆流充分接触，混合气体内的水蒸汽凝结成水。

混合气体内的剩下的空气在降温同时从装置顶部流出，继续经抽空气管道进入抽吸设备。从而实现提高了抽吸设备的工作能力；

本实用新型可以吸收气汽混合物里面的水蒸汽，提高了抽真空设备的抽吸能力，提高了凝汽器的真空；提高机组真空，实现降低机组煤耗。既保证设备的安全运行，又节能环保，具有如下特点：

1、100%回收气汽混合物中的水蒸汽。

2、智能控制出气温度。设备可根据装置气体出口温度和压力，智能自动调整雾化水量。维持好最佳气体温度，可以使抽吸设备运行更安全，抽吸能力最佳。

3、设备全自动运行，开车运行后无需操作，真正做到无人值守。

4、气汽分离完全。由于采用的是成熟的吸收器、分离器以及除氧器技术，保证气汽完全分离。

5、吸收罐内径可任意调整。根据用户气汽混合物的流量、压力、温度以及流体管径等，吸收罐内径可从50mm到1000mm任意选用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1-吸收罐、2-分离罐、3-蒸汽吸收器、4-雾化器、5-除氧器、6-气体出口、7-气水混合物口、8-电动调节阀、9-雾化水进口、10-真空泵、11-不凝气体口、12-气汽混合物入口、13-冷凝水出口、14-温度传感器、15-压力传感器、16-智能控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明。

如图1，一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，包括吸收罐1、分离罐2、蒸汽吸收器3、雾化器4、除氧器5和智能控制装置16。在吸收罐1上设有气体出口6、雾化水进口9、气汽混合物入口12、气水混合物口7和不凝气体口11。气体出口与真空泵10连接，气体出口位于吸收罐顶部。雾化水进口与雾化器连接，雾化水进口位于吸收罐上部。气汽混合物入口与蒸汽吸收器连接，气汽混合物入口位于吸收罐下部。气水混合物口和不凝气体口位于吸收罐底部，气水混合物口和不凝气体口与分离罐2的上端连接。蒸汽吸收器3和雾化器4设置在吸收罐1内，且雾化器位于蒸汽吸收器上方。除氧器5设置在分离罐2内，在分离罐上设有冷凝水出口13，冷凝水出口位于分离罐下部，冷凝水出口13经套筒式水封疏出。智能控制装置16包括温度传感器14、压力传感器15和电动调节阀8，温度传感器14和压力传感器15设置在气体出口6处，电动调节阀8设置在雾化水进口9处。智能控制装置可以设置在吸收罐或分离罐侧方。

使用时，本装置连接在凝汽器与真空泵之间，通过温度传感器14采集数据为主信号，结合压力传感器15的采集数据，当气体出口6温度高于抽吸设备（真空泵）入口最佳设定温度时，智能控制装置6通过模糊控制系统发出指令控制电动调节阀8，自动增加雾化进水量。当气体出口温度稳定在设定温度正负1度时，调节阀维持开度不变。当气体出口温度低于抽吸设备入口最佳设定温度时，智能控制装置6控制电动调节阀8，自动减少雾化进水量，直至温度稳定在设定温度值。

一定压力的冷水经雾化进入吸收罐1内，经压力和速度能量转化，水蒸气经与冷水进行直接接触式混合，蒸汽瞬间冷凝成水，气水混合物经特种流道，输送到分离罐2。在分离罐上方微型除氧器5上分离不凝气体后，热水自流进入分离罐下部，经套筒式水封疏出。气汽混合物以切向方式进入装置，使混合气体沿装置体内壁螺旋式旋转并与雾化水逆流充分接触，混合气体内的水蒸汽凝结成水。混合气体内的剩下的空气在降温同时从装置顶部流出，继续经抽空气管道进入抽吸设备。从而实现提高了抽吸设备的工作能力。

来自凝汽器抽吸来的气汽混合物与雾化除盐水，通过本实用新型后，使混合气体沿装置体内壁螺旋式旋转并与雾化水逆流充分接触，混合气体内的水蒸汽在装置内凝结成水。混合气体内的剩下的空气从装置顶部流出，继续经抽空气管道进入真空泵。

本实用新型装置，具有如下鲜明特点

1、把水蒸汽凝结放出汽化潜热，减少了水蒸汽在真空泵中的凝结放热，提高了抽真空设备的抽吸能力。

2、由于将水蒸汽凝结，在抽空气管道入口压力与吸入室之间压差不变的情况下，势必会增加抽出空气的量，从而提高了凝汽器的真空。

3、降低真空泵工作液温度以消除真空泵汽蚀、溢流等现象，同时提高机组真空，降低机组煤耗。

本实用新型结构简单、安装方便，核心设备无运动部件，几乎没有维修保养的任务，使用寿命长，系统安全性好，不改动原有生产工艺，给用户带来很大的经济效益，同时也减少环境热污染，节能环保。

Claims (4)

1.一种智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，其特征在于：该装置包括吸收罐（1）、分离罐（2）、蒸汽吸收器（3）、雾化器（4）、除氧器（5）和智能控制装置（16），在吸收罐（1）上设有气体出口（6）、雾化水进口（9）、气汽混合物入口（12）、气水混合物口（7）和不凝气体口（11）；蒸汽吸收器（3）和雾化器（4）设置在吸收罐（1）内，且雾化器（4）位于蒸汽吸收器（3）上方；雾化器（4）与雾化水进口（9）连接，蒸汽吸收器（3）与气汽混合物入口（12）连接，气体出口（6）与真空泵（10）连接；气水混合物口（7）和不凝气体口（11）与分离罐（2）的上端连接；除氧器（5）设置在分离罐（2）内，在分离罐（2）上设有冷凝水出口（13）；智能控制装置（16）包括温度传感器（14）、压力传感器（15）和电动调节阀（8），温度传感器（14）和压力传感器（15）设置在气体出口（6）处，电动调节阀（8）设置在雾化水进口（9）处。

2.根据权利要求1所述的智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，其特征在于：所述气体出口（6）位于吸收罐（1）顶部，雾化水进口（9）位于吸收罐（1）上部，气汽混合物入口（12）位于吸收罐（1）下部，气水混合物口（7）和不凝气体口（11）位于吸收罐（1）底部。

3.根据权利要求1所述的智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，其特征在于：冷凝水出口（13）位于分离罐（2）下部。

4.根据权利要求1所述的智能控温技术提高凝汽器真空节能优化装置，其特征在于：电动调节阀（8）设置在吸收罐（1）的雾化水进口（9）进水前。