CN211887417U - 一种电除尘绝缘箱加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的电除尘绝缘箱加热装置,包括箱体、以及沿箱体内壁周侧设置的加热装置;其中所述加热装置包括呈上下分布的电加热器、以及蒸汽加热管道。绝缘箱通常应用于火力发电厂,而火力发电厂会产生大量的蒸汽,如果这些蒸汽不加以利用,就会直接排放,白白损失能源。本实用新型相比于现有技术不仅在箱体内部设置了电加热器,同时还根据实际使用情况,在箱体内部加设蒸汽加热管道,充分利用了发电厂的废弃能源。在蒸汽加热管道通蒸汽时,可关闭电加热器,在蒸汽加热管道停止通蒸汽时,可以启动电加热器以维持绝缘箱的运行。这样的布置达到了节能、减排、充分利用废弃资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,更具体地,涉及一种电除尘绝缘箱加热装置。
背景技术
电除尘器广泛应用于配置燃灶或燃油锅炉的火力发电厂,其可以将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量。绝缘箱是电除尘器中的一个重要部件,其主要作用是将壳体、阴极系统以及阳极系统相互隔开。
通常,绝缘箱的加热装置采用电加热器,例如公开号为CN 107149984 A,主题为一种电除尘器绝缘箱的中国发明专利,该技术方案包括电除尘绝缘箱、加热装置、蓄电池组、继电器等部件,所述电除尘绝缘箱左侧内壁和右侧内壁均安装有加热装置。该技术方案中绝缘箱工作状态需要加热装置持续为箱体内部提供热量,如果采用电加热的方式,耗能较多。目前仍缺少一种有效降低能耗,实现节能减排的电除尘绝缘加热装置。
实用新型内容
本实用新型的首要目的在于针对上述缺陷和不足,提供一种能耗降低、环保效果好的电除尘绝缘箱加热装置。
本实用新型的另一个目的在于在,提供一种结构布局合理、能源利用充分的电除尘绝缘箱加热装置。
本实用新型的再一个目的在于,提供一种加热效果好、使用安全的电除尘绝缘箱加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体技术方案为:
本实用新型所述的电除尘绝缘箱加热装置,包括箱体、以及沿箱体周侧设置的加热装置;其中所述加热装置包括呈上下分布的电加热器、以及蒸汽加热管道。
为了充分发挥蒸汽加热管道的加热效果,所述蒸汽加热管道为螺旋管道。
为了增加局部加热量,并减少不必要的部位的加热量,提高能源利用率,所述蒸汽加热管道为变螺距螺旋管道。
为了使冷凝的蒸汽顺利流出蒸汽加热管道,所述蒸汽加热管道设置为向下倾斜5~15°的螺旋结构。
为了更好的控制蒸汽流量以及及时排出冷凝水,所述蒸汽加热管道包括进口端和出口端;所述进口端设有减压阀、以及流量计,所述出口端设有疏水阀。
为了提高使用的安全性,所述蒸汽加热管道为包括内管和外管的双层管结构。
为了提高蒸汽管道的换热效果,所述外管内壁涂覆保温层,外壁设置成沿径向凸起且沿轴向分布的褶片结构。
为了更好的实现绝缘箱的绝缘效果,所述电除尘绝缘箱加热装置还包括位于箱体内部的固定结构;所述固定结构包括固定装置、一端与固定装置连接,另一端穿过箱体底板的悬杆、套设在悬杆外周的呈锥形的套管。
为了实现箱体内部空间的密封,防止外界空气的进入,所述悬杆与箱体底板连接处设有密封圈。
为了达到更好的绝缘效果,所述套管为陶瓷套管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
绝缘箱通常应用于火力发电厂,而火力发电厂会产生大量的蒸汽,如果这些蒸汽不加以利用,就会直接排放,白白损失能源。本实用新型相比于现有技术不仅在箱体内部设置了电加热器,同时还根据实际使用情况,在箱体内部加设蒸汽加热管道,充分利用了发电厂的废弃能源。在蒸汽加热管道通蒸汽时,可关闭电加热器,在蒸汽加热管道停止通蒸汽时,可以启动电加热器以维持绝缘箱的运行。这样的布置达到了节能、减排、充分利用废弃资源的效果。
在此基础上,本实用新型将蒸汽加热管道设置成变螺距的螺旋管道,既可以增加局部加热量,同时还可以减少不必要的部位的加热量,进一步的提高了能源的利用率。
而且,本实用新型还将蒸汽加热管道设置成双层管结构,提高了使用的安全性。
此外,本实用新型具有结构合理、安全可靠、节能减排的有益效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型优选实施方式中双层蒸汽加热管道的纵截面结构示意图。
图3为本实用新型优选实施方式中变螺距蒸汽加热管道立体结构示意图。
图4为现有技术中的绝缘箱结构示意图。
其中:
1箱体;
2加热装置、21电加热器、22蒸汽加热管道、221进口端、222出口端、223内管、224外管、2211减压阀、2212流量计、2221疏水阀、2241褶片结构;
3固定结构、31固定装置、32悬杆、33套管、321密封圈。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步的解释及说明,应当理解下面的实施方式的目的是为了使本实用新型的技术方案更加清楚、易于理解,并不限制权利要求的保护范围。
如图1所示,本实施方式的电除尘绝缘箱加热装置,包括箱体1、以及沿箱体1内壁周侧设置的加热装置2;其中加热装置2包括呈上下分布的电加热器21、以及蒸汽加热管道22。
如图1或3所示,在优选的实施方式中,为了充分发挥蒸汽加热管道的加热效果,蒸汽加热管道22为螺旋管道。为了增加局部加热量,并减少不必要的部位的加热量,提高能源利用率,蒸汽加热管道22为变螺距螺旋管道。为了使冷凝的蒸汽顺利流出蒸汽加热管道,蒸汽加热管道设置为向下倾斜5~15°的螺旋结构。为了更好的控制蒸汽流量以及及时排出冷凝水,蒸汽加热管道22包括进口端221和出口端222;进口端221设有减压阀2211、以及流量计2212,出口端222设有疏水阀2221。
如图2所示,在优选的实施方式中,为了提高使用的安全性,蒸汽加热管道22为包括内管223和外管224的双层管结构。为了提高蒸汽管道的换热效果,外管224内壁涂覆保温层,外壁设置成沿径向凸起且沿轴向分布的褶片结构2241。
如图1所示,在优选的实施方式中,为了更好的实现绝缘箱的绝缘效果,电除尘绝缘箱加热装置还包括位于箱体1内部的固定结构3;固定结构3包括固定装置31、一端与固定装置31连接,另一端穿过箱体1底板的悬杆32、套设在悬杆32外周的呈锥形的套管33。为了实现箱体内部空间的密封,防止外界空气的进入,悬杆32与箱体1底板连接处设有密封圈321。为了达到更好的绝缘效果,套管33为陶瓷套管。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
绝缘箱通常应用于火力发电厂,而火力发电厂会产生大量的蒸汽,如果这些蒸汽不加以利用,就会直接排放,白白损失能源。本实用新型相比于现有技术,如图4所示的绝缘箱,不仅在箱体内部设置了电加热器21,同时还根据实际使用情况,在箱体1内部加设蒸汽加热管道,充分利用了发电厂的废弃能源。在蒸汽加热管道通蒸汽时,可关闭电加热器,在蒸汽加热管道停止通蒸汽时,可以启动电加热器以维持绝缘箱的运行。这样的布置达到了节能、减排、充分利用废弃资源的效果。
在此基础上,本实用新型将蒸汽加热管道设置成变螺距的螺旋管道,既可以增加局部加热量,同时还可以减少不必要的部位的加热量,进一步的提高了能源的利用率。
而且,本实用新型还将蒸汽加热管道设置成双层管结构,提高了使用的安全性。
此外,本实用新型具有结构合理、安全可靠、节能减排的有益效果。
本实用新型的工作方式如下:
蒸汽加热管道22的进口端221与火电厂产生的加热蒸汽连接,加热蒸汽进入蒸汽加热管道22对箱体1内部进行加热。通过减压阀2211合理控制进入蒸汽加热管道22内的蒸汽压力,通过流量计2212统计蒸汽流量,通过疏水阀2221排出冷凝后的蒸汽。当蒸汽加热管道22内停止通入蒸汽时,启动电加热器21对箱体1内部进行加热,当蒸汽加热管道22内通入蒸汽时,则关闭电加热器21以实现节能、减排的目的。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:包括箱体(1)、以及沿箱体(1)周侧设置的加热装置(2);其中所述加热装置(2)包括呈上下分布的电加热器(21)、以及蒸汽加热管道(22)。
2.根据权利要求1所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热管道(22)为螺旋管道。
3.根据权利要求2所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热管道(22)为变螺距螺旋管道。
4.根据权利要求2所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热管道设置为向下倾斜5~15°的螺旋结构。
5.根据权利要求1所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热管道(22)包括进口端(221)和出口端(222);所述进口端(221)设有减压阀(2211)、以及流量计(2212),所述出口端(222)设有疏水阀(2221)。
6.根据权利要求1所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述蒸汽加热管道(22)为包括内管(223)和外管(224)的双层管结构。
7.根据权利要求6所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述外管(224)内壁涂覆保温层,外壁设置成沿径向凸起且沿轴向分布的褶片结构(2241)。
8.根据权利要求1所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述电除尘绝缘箱加热装置还包括位于箱体(1)内部的固定结构(3);所述固定结构(3)包括固定装置(31)、一端与固定装置(31)连接,另一端穿过箱体(1)底板的悬杆(32)、套设在悬杆(32)外周的呈锥形的套管(33)。
9.根据权利要求8所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述悬杆(32)与箱体(1)底板连接处设有密封圈(321)。
10.根据权利要求8所述的电除尘绝缘箱加热装置,其特征在于:所述套管(33)为陶瓷套管。
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