CN209458124U - 一种铝矿生产用空压机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝矿生产用空压机余热回收装置，包括空压机本体，所述空压机本体左侧上部水平固定安装有进气管，且所述空压机本体右侧上部的出气管与水箱左侧固定密封贯穿连接，所述出气管顶部固定连通安装有清灰进水管。本实用新型通过设置蛇形铝管进行加大热气与水箱内腔的水源的接触面积，提高热量利用效率和效果，并且出气管顶部固定连通安装有清灰进水管，蛇形铝管右端与三通管的一端固定连通安装，方便后期进行注水清洗出气管内腔的灰尘，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝矿生产领域，特别涉及一种铝矿生产用空压机余热回收装置。
背景技术
目前，随着工业技术的不断发展，空气压缩机被广泛应用于电力、纺织、钢铁、食品、能源、汽车、化工等各个领域，螺杆空压机的机械螺杆在高速旋转过程中，同时也摩擦发热，这些由摩擦产生的高热热传导至空压机润滑油中，具有高温的空压机润滑油生成油气排出机体，上述高温油和油气的热量相当于空压机输入功率的25-30％，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热系统做为废热排往大气中。如此，造成了较严重的热能浪费的问题。
现有的空压机预热回收过程中通常采用预热加热水源的方式来提供热水，但是由于平直的热量管道对水源的供热面积和效果都比较差，导致热量利用效率低，并且空压机的热气中的灰尘后期后期无法进行清洗，导致热量回收效果降低。因此，我们提出一种铝矿生产用空压机余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝矿生产用空压机余热回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝矿生产用空压机余热回收装置，包括空压机本体，所述空压机本体左侧上部水平固定安装有进气管，且所述空压机本体右侧上部的出气管与水箱左侧固定密封贯穿连接，所述出气管顶部固定连通安装有清灰进水管，所述水箱左侧下部固定连通安装有冷水进管，且水箱顶部右侧固定连通安装有热水出管，所述水箱内腔置有蛇形铝管，所述蛇形铝管右端与三通管的一端固定连通安装。
进一步的，所述蛇形铝管左端与出气管右端固定连通安装。
进一步的，所述三通管与蛇形铝管固定连接的一端与水箱右侧固定密封贯穿。
进一步的，所述三通管的另外两端头分别固定安装有第一阀门和第二阀门。
进一步的，所述水箱底部左右两侧均垂直固定安装有支架，所述清灰进水管上固定安装有第三阀门，且出气管左端固定安装有第四阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的铝矿生产用空压机余热回收装置，通过设置蛇形铝管进行加大热气与水箱内腔的水源的接触面积，提高热量利用效率和效果，并且出气管顶部固定连通安装有清灰进水管，蛇形铝管右端与三通管的一端固定连通安装，方便后期进行注水清洗出气管内腔的灰尘。
2.本实用新型的铝矿生产用空压机余热回收装置，由于在三通管的另外两端头分别固定安装有第一阀门和第二阀门，便于后期对蛇形铝管进行清洗时，可以通过第一阀门和第二阀门的开合保证污水排出和避免污水进入外部热量回收管道中。
附图说明
图1为本实用新型铝矿生产用空压机余热回收装置的整体结构示意图。
图中：1、空压机本体；2、进气管；3、出气管；4、清灰进水管；5、蛇形铝管；6、水箱；7、热水出管；8、三通管；9、第一阀门；10、支架；11、冷水进管；12、第二阀门；13、第三阀门；14、第四阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种铝矿生产用空压机余热回收装置，包括空压机本体1，所述空压机本体1左侧上部水平固定安装有进气管2，且所述空压机本体1右侧上部的出气管3与水箱6左侧固定密封贯穿连接，所述出气管3顶部固定连通安装有清灰进水管4，所述水箱6左侧下部固定连通安装有冷水进管11，且水箱6顶部右侧固定连通安装有热水出管7，所述水箱6内腔置有蛇形铝管5，所述蛇形铝管5右端与三通管8的一端固定连通安装。
本实施例中如图1所示通过设置蛇形铝管5进行加大热气与水箱内腔的水源的接触面积，提高热量利用效率和效果，并且出气管3顶部固定连通安装有清灰进水管4，蛇形铝管5右端与三通管8的一端固定连通安装，方便后期进行注水清洗出气管3内腔的灰尘。
其中，所述蛇形铝管5左端与出气管3右端固定连通安装。
本实施例中如图1所示，保证出气管3能够对蛇形铝管5进行输气。
其中，所述三通管8与蛇形铝管5固定连接的一端与水箱6右侧固定密封贯穿。
本实施例中如图1所示，保证水箱6的密封性。
其中，所述三通管8的另外两端头分别固定安装有第一阀门9和第二阀门12。
本实施例中如图1所示，便于后期对蛇形铝管5进行清洗时，可以通过第一阀门9和第二阀门12的开合保证污水排出和避免污水进入外部热量回收管道中。
其中，所述水箱6底部左右两侧均垂直固定安装有支架10，所述清灰进水管4上固定安装有第三阀门13，且出气管3左端固定安装有第四阀门14。
本实施例中如图1所示，第三阀门13可以避免出气管3的气体从清灰进水管4排出，造成热量回收效果差的问题。
工作原理：使用时，空压机本体1的热量通过出气管3输入到蛇形铝管5中，并且外部冷水源通过冷水进管11输入到水箱6内腔，对蛇形铝管5的热量进行吸收，热水从热水出管7排出，后期需要对蛇形铝管5内腔进行清理灰尘时，第四阀门14和第一阀门9关闭，第二阀门10和第三阀门13打开，清灰进水管4注入具有一定压力的清水，清水将蛇形铝管5内的灰尘冲洗到三通管8的排污通口排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝矿生产用空压机余热回收装置，包括空压机本体（1），其特征在于：所述空压机本体（1）左侧上部水平固定安装有进气管（2），且所述空压机本体（1）右侧上部的出气管（3）与水箱（6）左侧固定密封贯穿连接，所述出气管（3）顶部固定连通安装有清灰进水管（4），所述水箱（6）左侧下部固定连通安装有冷水进管（11），且水箱（6）顶部右侧固定连通安装有热水出管（7），所述水箱（6）内腔置有蛇形铝管（5），所述蛇形铝管（5）右端与三通管（8）的一端固定连通安装。
2.根据权利要求1所述的铝矿生产用空压机余热回收装置，其特征在于：所述蛇形铝管（5）左端与出气管（3）右端固定连通安装。
3.根据权利要求1所述的铝矿生产用空压机余热回收装置，其特征在于：所述三通管（8）与蛇形铝管（5）固定连接的一端与水箱（6）右侧固定密封贯穿。
4.根据权利要求1所述的铝矿生产用空压机余热回收装置，其特征在于：所述三通管（8）的另外两端头分别固定安装有第一阀门（9）和第二阀门（12）。
5.根据权利要求1所述的铝矿生产用空压机余热回收装置，其特征在于：所述水箱（6）底部左右两侧均垂直固定安装有支架（10），所述清灰进水管（4）上固定安装有第三阀门（13），且出气管（3）左端固定安装有第四阀门（14）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113503242A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-15 | 青岛海尔能源动力有限公司 | 一种空压机余热回收装置 |
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2018
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