CN207384877U - 一种防冻液节能加热烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防冻液节能加热烘干装置,涉及防冻液处理领域领域,包括釜体,釜体外设有加热夹层,加热夹层内设有电加热元件和导热油,釜体上设有搅拌电机,搅拌电机与设置在釜体内的搅拌杆相连接,蒸汽管道下端与釜体相连通,蒸汽管道上端与转接管道固定连接,转接管道内设有转接头,转接管道左右两侧壁上均设有气孔,转接头内设有气体通道,转接管道右侧设有一号转接弯头、一号冷凝管和二号转接弯头,二号转接弯头与水分收集罐相连通,真空油泵通过管道与水分收集罐相连通,水分收集罐外设有降温夹层,冷冻机通过管道与降温夹层相连通,本实用新型具有结构简单,使用方便,节约能源的优点,可以完全清除冷冻液中的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻液处理技术领域,具体涉及一种防冻液节能加热烘干装置。
背景技术
目前汽车的发动机在工作一段时间后往往会因为工作时间过长而使得发动机过热,会严重的影响车子的性能和之后的工作状态,所以往往需要对车子的发动机进行冷却,然后才能继续行驶,但是用水作冷却液最让司机头疼的就是水垢问题,水垢附着在水箱、水套的金属表面,使散热效果越来越差,而且清除起来也很困难,所以现在大多数都开始使用防冻液,但是在使用的过程中却出现了防冻液随运行时间的延长,其容积不断增加的难题,是因为冬季空气中含有一定的水份,在防冻液循环与空气接触换热过程中,空气中的水分遇冷后形成冰晶随同防冻液不断地被溶解在防冻液之中稀释了防冻液,导致防冻液容积增大,所以往往需要将防冻液中的水分除去。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防冻液节能加热烘干装置,具有结构简单,使用方便,节约能源的优点,可以完全清除冷冻液中的水分。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种防冻液节能加热烘干装置,包括釜体,所述釜体外设有加热夹层,所述加热夹层内设有电加热元件和导热油,所述釜体上设有搅拌电机,所述搅拌电机与设置在所述釜体内的搅拌杆相连接,所述搅拌杆上设有搅拌叶片,所述釜体下方设有出液管道,所述出液管道与防冻液收集罐相连通,蒸汽管道下端与所述釜体相连通,所述蒸汽管道内设有温度传感器,所述蒸汽管道上端与转接管道固定连接,所述转接管道内设有转接头,所述转接管道左右两侧壁上均设有气孔,所述转接头内设有气体通道,所述转接管道右侧设有一号转接弯头、一号冷凝管和二号转接弯头,所述二号转接弯头与水分收集罐相连通,真空油泵通过管道与所述水分收集罐相连通,所述水分收集罐外设有降温夹层,冷冻机通过管道与所述降温夹层相连通,所述转接管道左侧设有回流管道,所述回流管道上设有干燥管和二号冷凝管,所述回流管道下端与所述釜体相连通。
进一步地,所述蒸汽管道外侧包覆有保温层。
进一步地,所述转接头可以在转接管道内自由转动,两者之间涂覆有润滑硅脂。
进一步地,所述出液管道上设有电磁阀门。
进一步地,所述干燥管内装有干燥剂,所述干燥剂为无水氯化钙。
进一步地,所述气体通道呈倒L型。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防冻液节能加热烘干装置,具有以下有益效果:
通过转动转接头可以调整蒸汽的运动方向,减压蒸馏可以降低水的沸点,降低加热所需的能源消耗,当蒸汽温度达到水的沸点后,水蒸汽经过蒸汽管道经一号冷凝管后进入水分收集罐内,降温夹层可以对水分收集罐进行降温,将水冻成冰,防止其被抽入真空油泵内,水收集到一定程度后,转动转接头至另一方向,冷冻液蒸汽经过干燥管过滤,除去残余的少量水分,最后回流进入釜体内,本发明结构简单,设计巧妙,能源消耗少,使用方便,适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实用新型的结构示意图;
图2为转接管道和转接头的结构示意图;
图中标号分别代表:
1、釜体;2、防冻液收集罐;3、水分收集罐;4、二号冷凝管;5、干燥管;6、一号转接弯头;7、一号冷凝管;8、二号转接弯头;9、真空油泵;10、冷冻机;11、电加热元件;12、出液管道;13、转接头;14、转接管道;15、蒸汽管道;16、保温层;17、温度传感器; 18、搅拌电机;19、回流管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种防冻液节能加热烘干装置,包括釜体1,釜体1外设有加热夹层,加热夹层内设有电加热元件11和导热油,釜体1上设有搅拌电机 18,搅拌电机18与设置在釜体1内的搅拌杆相连接,搅拌杆上设有搅拌叶片,釜体1下方设有出液管道12,出液管道12与防冻液收集罐2 相连通,蒸汽管道15下端与釜体1相连通,蒸汽管道15内设有温度传感器17,蒸汽管道15上端与转接管道14固定连接,转接管道14 内设有转接头13,转接管道14左右两侧壁上均设有气孔,转接头13 内设有气体通道,转接管道14右侧设有一号转接弯头6、一号冷凝管7和二号转接弯头8,二号转接弯头8与水分收集罐3相连通,真空油泵9通过管道与水分收集罐3相连通,水分收集罐3外设有降温夹层,冷冻机10通过管道与降温夹层相连通,转接管道14左侧设有回流管道19,回流管道19上设有干燥管5和二号冷凝管4,回流管道19下端与釜体1相连通。
其中,蒸汽管道15外侧包覆有保温层16。
其中,转接头13可以在转接管道14内自由转动,两者之间涂覆有润滑硅脂。
其中,出液管道12上设有电磁阀门。
其中,干燥管5内装有干燥剂,干燥剂为无水氯化钙。
其中,气体通道呈倒L型。
本发明的一个具体实施方式为:
通过搅拌电机18对冷冻液进行搅拌,通过油浴对釜体1进行加热,转动转接头13,使气体通道与转接管道14右壁上的气孔连通,真空油泵9可以对装置内部抽真空,降低水蒸气的沸点,水蒸气经过蒸汽管道15,经过一号冷凝管7冷凝后进入水分收集罐3内,冷冻机10内的冷冻液进入降温夹层内,将水分收集罐3内的水冻成冰,防止其被抽入到真空油泵9内造成真空油泵9损坏。
当大部分的水被蒸出后,转动转接头13,使气体通道与转接管道 14左壁上的气孔连通,升高油浴温度,冷冻液组分被蒸出,经过干燥管5将剩余少量水干燥后,重新回流进入釜体1内,最后被放入防冻液收集罐2中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防冻液节能加热烘干装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)外设有加热夹层,所述加热夹层内设有电加热元件(11)和导热油,所述釜体(1)上设有搅拌电机(18),所述搅拌电机(18)与设置在所述釜体(1)内的搅拌杆相连接,所述搅拌杆上设有搅拌叶片,所述釜体(1)下方设有出液管道(12),所述出液管道(12)与防冻液收集罐(2)相连通,蒸汽管道(15)下端与所述釜体(1)相连通,所述蒸汽管道(15)内设有温度传感器(17),所述蒸汽管道(15)上端与转接管道(14)固定连接,所述转接管道(14)内设有转接头(13),所述转接管道(14)左右两侧壁上均设有气孔,所述转接头(13)内设有气体通道,所述转接管道(14)右侧设有一号转接弯头(6)、一号冷凝管(7)和二号转接弯头(8),所述二号转接弯头(8)与水分收集罐(3)相连通,真空油泵(9)通过管道与所述水分收集罐(3)相连通,所述水分收集罐(3)外设有降温夹层,冷冻机(10)通过管道与所述降温夹层相连通,所述转接管道(14)左侧设有回流管道(19),所述回流管道(19)上设有干燥管(5)和二号冷凝管(4),所述回流管道(19)下端与所述釜体(1)相连通。
2.如权利要求1所述的防冻液节能加热烘干装置,其特征在于,所述蒸汽管道(15)外侧包覆有保温层(16)。
3.如权利要求1所述的防冻液节能加热烘干装置,其特征在于,所述转接头(13)可以在转接管道(14)内自由转动,两者之间涂覆有润滑硅脂。
4.如权利要求1所述的防冻液节能加热烘干装置,其特征在于,所述出液管道(12)上设有电磁阀门。
5.如权利要求1所述的防冻液节能加热烘干装置,其特征在于,所述干燥管(5)内装有干燥剂,所述干燥剂为无水氯化钙。
6.如权利要求1所述的防冻液节能加热烘干装置,其特征在于,所述气体通道呈倒L型。
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CN201721386087.6U CN207384877U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种防冻液节能加热烘干装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111393610A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 浙江新诺高分子材料有限公司 | 一种氟硅改性水性聚氨酯树脂制备方法 |
CN112807729A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 佳力士添加剂(海安)有限公司 | 一种单甘酯蒸馏提纯釜 |
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