CN201276554Y - 一种再生工艺润滑冷却油装置 - Google Patents

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CN201276554Y CNU2008201496733U CN200820149673U CN201276554Y CN 201276554 Y CN201276554 Y CN 201276554Y CN U2008201496733 U CNU2008201496733 U CN U2008201496733U CN 200820149673 U CN200820149673 U CN 200820149673U CN 201276554 Y CN201276554 Y CN 201276554Y
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Abstract

一种再生工艺润滑冷却油装置，采用1流量计、2螺旋加热器、3旋转刮膜蒸发器、4换热器、5、冷却器、6导热油加热器、7重油罐、8净油罐、9真空系统、冷却水进水管11、冷却水出水口12与管道10的连接而成，具有真空压降小、受热时间短、蒸发温度低、传热系数大，蒸发效率高适应性强、操作弹性大。

Description

一种再生工艺润滑冷却油装置
所属技术领域：
本实用新型涉及一种再生废油装置，尤其是一种再生工艺润滑冷却油装置。
背景技术：
目前，普遍使用的提纯润滑油的装置体积大、价格高、效率低，且难以控制，有人通过采用蒸馏装置来提纯再生润滑油，但都达不到理想的性能。本实用新型为解决现有技术的不足提供以下实用新型内容。
实用新型内容：
本实用新型提供的一种再生工艺润滑冷却油装置，管道连接到流量计的前端，流量计的后端用法兰与管道连接换热器的下前方；导热油加热器的正前方用法兰与管道连接螺旋加热器的上前方，螺旋加热器的后端用法兰与管道连接旋转刮膜蒸发器的正前方，旋转刮膜蒸发器的前上方连接导热油加热器的前下方；旋转刮膜蒸发器的后上方用法兰与管道连接换热器的上前方；真空系统的上方用法兰与管道连接换热器的正后方；换热器的后上方用法兰与管道连接螺旋加热器的上后方；导热油加热器的下后方用法兰与管道连接旋转刮膜蒸发器的后下方；换热器的下后方用法兰与管道连接冷却器的上后方，冷却器的下前方用法兰与管道与净油罐的上前方连接；冷却水进水管用法兰与管道连接冷却器的上前方，冷却器的下后方用法兰连接冷却水出水管；旋转刮膜蒸发器的正下方用法兰与管道连接重油罐的上前方，重油罐的上后方用法兰与管道连接旋转刮膜蒸发器的下后方；旋转刮膜器的前上方用法兰与管道连接导热油加热器的前下方；真空系统用法兰与管道连接净油罐、重油罐的上后方。至此即构成一种再生工艺润滑冷却油的装置。
有益效果：
本发明采用旋转刮膜蒸发器再生工艺润滑冷却油装置具有真空压降小、受热时间短、蒸发温度低、传热系数大，蒸发效率高适应性强、操作弹性大。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步进行说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中，流量计(1)、螺旋加热器(2)、旋转刮膜蒸发器(3)、换热器(4)、冷却器(5)、导热油加热器(6)、重油罐(7)、净油罐(8)、真空系统(9)、管道(10)、冷却水进水管(11)、冷却水出水口(12)。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，管道(10)设置在流量计(1)的前端，流量计(1)的后端设置法兰，管道(10)与法兰连接换热器(4)的下前方；
导热油加热器(6)的正前方设置法兰，法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上前方，螺旋加热器(2)的后端用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，旋转刮膜蒸发器(3)的后上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的上前方；旋转刮膜蒸发器(3)的前上方连接导热油加热器(6)的前下方；
真空系统(9)的上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的正后方；换热器(4)的后上方用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上后方；
导热油加热器(6)的下后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方；换热器(4)的下后方用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5)的下前方用法兰与管道(10)与净油罐(8)的上前方连接；
冷却水进水管(11)用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下后方用法兰连接冷却水出水管(12)；
旋转刮膜蒸发器(3)的正下方用法兰与管道(10)连接重油罐(7)的上前方，重油罐(7)的上后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方；
真空系统(9)用法兰与管道(10)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。

Claims (10)

1.一种再生工艺润滑冷却油装置，由流量计(1)、螺旋加热器(2)、旋转刮膜蒸发器(3)、换热器(4)、冷却器(5)、导热油加热器(6)、重油罐(7)、净油罐(8)、真空系统(9)、管道(10)、冷却水进水管(11)、冷却水出水口(12)，其特征在于：管道(10)设置在流量计(1)的前端，法兰与管道(10)连接换热器(4)的下前方；
导热油加热器(6)的正前方设置法兰，连接螺旋加热器(2)的上前方，后端连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，后上方连接换热器(4)的上前方；
真空系统(9)的上方连接换热器(4)的正后方；换热器(4)的后上方连接螺旋加热器(2)的上后方；
导热油加热器(6)的下后方连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方；
旋转刮膜蒸发器(3)的前上方连接导热油加热器(6)的前下方；
换热器(4)的下后方连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5)的下前方与净油罐(8)的上前方连接；
冷却水进水管(11)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下后方连接冷却水出水管(12)；
旋转刮膜蒸发器(3)的正下方连接重油罐(7)的上前方，重油罐(7)的上后方连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方；
真空系统(9)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。
2.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：管道(10)连接到流量计(1)的前端，流量计(1)的后端用法兰与管道(10)连接换热器(4)的下前方。
3.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：导热油加热器(6)的正前方用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上前方，螺旋加热器(2)的后端用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的正前方，旋转刮膜蒸发器(3)的后上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的上前方，旋转刮膜蒸发器(3)的前上方连接导热油加热器(6)的前下方。
4.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：真空系统(9)的上方用法兰与管道(10)连接换热器(4)的正后方。
5.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：换热器(4)的后上方用法兰与管道(10)连接螺旋加热器(2)的上后方。
6.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：导热油加热器(6)的下后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的后下方。
7.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：换热器(4)的下后方用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上后方，冷却器(5)的下前方用法兰与管道(10)与净油罐(8)的上前方连接。
8.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：冷却水进水管(11)用法兰与管道(10)连接冷却器(5)的上前方，冷却器(5)的下后方用法兰连接冷却水出水管(12)。
9.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：旋转刮膜蒸发器(3)的正下方用法兰与管道(10)连接重油罐(7)的上前方，重油罐(7)的上后方用法兰与管道(10)连接旋转刮膜蒸发器(3)的下后方。
10.根据权利1所述的一种再生工艺润滑冷却油装置，其特征在于：真空系统(9)用法兰与管道(10)连接净油罐(8)、重油罐(7)的上后方。
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Assignor: Wang Jianbo

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Granted publication date: 20090722

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