CN201832625U - 乙二醇再生装置 - Google Patents

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凌勇
何浩
刘晓东
张兆生
张斌
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XINJIANG PETROLEUM PROSPECTING DESIGN RESEARCH INSTITUTE (CO LTD)
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    • Y02P20/10—Process efficiency

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Abstract

本实用新型涉及含水乙二醇再生装置技术领域，是一种乙二醇再生装置，其包括换热器、重沸器、进塔管线和再生塔；在重沸器内固定有加热套管，在重沸器的下部有出液口，再生塔的底部固定安装在重沸器上部，再生塔内腔底部与重沸器的内腔相通，在换热器上分别有冷媒进口、热媒出口、冷媒出口和热媒进口，冷媒出口通过进塔管线与再生塔上部的进液口相连通，热媒进口与重沸器的出液口相连通，冷媒进口与含水乙二醇输入管相连通，热媒出口与乙二醇输出管相连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其大大提高了换热效率，降低了生产成本。

Description

乙二醇再生装置
技术领域
本实用新型涉及含水乙二醇再生装置技术领域，是一种乙二醇再生装置。
背景技术
乙二醇再生装置是目前油气田注醇工艺中常用的重要设备之一，主要用来回收井口乙二醇防冻液，使乙二醇能够循环再生，能够大幅度降低乙二醇的消耗，降低生产成本。但现有的乙二醇再生装置存在由于流量小、进口温度高而产生的换热效果差，贫液回收温度高而存在换热效率低，生产成本高的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种乙二醇再生装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的乙二醇再生装置存在换热效率低、生产成本高的问题，其结构合理而紧凑，大大提高了换热效率，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种乙二醇再生装置，包括包括换热器、重沸器、进塔管线和再生塔；在重沸器内固定有加热套管，在重沸器的下部有出液口，再生塔的底部固定安装在重沸器上部，再生塔内腔底部与重沸器的内腔相通，在换热器上分别有冷媒进口、热媒出口、冷媒出口和热媒进口，冷媒出口通过进塔管线与再生塔上部的进液口相连通，热媒进口与重沸器的出液口相连通，冷媒进口与含水乙二醇输入管相连通，热媒出口与乙二醇输出管相连通。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
在上述冷媒进口与冷媒出口之间可安装有旁通管线，在旁通管线上安装有旁通阀门。
上述再生塔的上端可固定安装有与再生塔内腔相连通的捕液器。
上述重沸器的下方可有支架，在支架上固定安装有换热器，在支架的顶部固定安装有重沸器。
上述换热器可采用套管式换热器。
上述重沸器可采用油加热式重沸器。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其大大提高了换热效率，降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为重沸器，2为进塔管线，3为再生塔，4为冷媒进口，5为热媒出口，6为再生塔上部的进液口，7为旁通管线，8为捕液器，9为支架，10为套管式换热器，11为温度计，12为液位管,13为液位阀。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该乙二醇再生装置包括换热器、重沸器1、进塔管线2和再生塔3；在重沸器1内固定有加热套管，在重沸器1的下部有出液口，再生塔3的底部固定安装在重沸器1上部，再生塔3内腔底部与重沸器1的内腔相通，在换热器上分别有冷媒进口4、热媒出口5、冷媒出口和热媒进口，冷媒出口通过进塔管线2与再生塔上部的进液口6相连通，热媒进口与重沸器1的出液口相连通，冷媒进口4与含水乙二醇输入管相连通，热媒出口5与乙二醇输出管相连通。
可根据实际需要，对上述乙二醇再生装置作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，在冷媒进口4与冷媒出口之间安装有旁通管线7，在旁通管线7上安装有旁通阀门；当换热器内的冷富液与换热器内的贫液进行热量交换后温度过高时，打开旁通管线7的旁通阀门，冷富液与经过换热后的热富液混合后通过进塔管线2进入再生塔3，这样既能实现再生塔进液温度可控又能很好地利用热量，从而降低能耗。
如附图1所示，再生塔3的上端固定安装有与再生塔3内腔相连通的捕液器8；这样，在捕液器8中对蒸汽中含的乙二醇进行捕集回收后，将蒸汽放空排入大气，从而减少或甚至避免乙二醇的损失；根据实际需要，可选择在再生塔3上可安装有温度计11，在重沸器1上可安装有液位管12，在液位管12的两端安装有安全阀13，以便于进行观测。
如附图1所示，为了达到更好的流动性，在重沸器1的下方有支架9，在支架9上固定安装有换热器，在支架9的顶部固定安装有重沸器1；这样使本实用新型不但减少了占地面积耏更加紧凑，也更有利于热量利用和从乙二醇中除去水份。
如附图1所示，根据需要，换热器最好采用套管式换热器10。
如附图1所示，重沸器1采用油加热式重沸器，重沸器1也可采用现有公知的重沸器1。
在本实用新型中：换热器、重沸器、再生塔、捕液器都采用现有公知的技术，再生塔3可采用精馏塔，换热器还可采用其它现有公知的各种换热器。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的工作过程为：使用时，乙二醇富液即含水乙二醇通过含水乙二醇输入管和换热器的冷媒进口4进入换热器进行预热，再从换热器的冷媒出口和进塔管线2进入到再生塔3内，通过再生塔3内的布液器在再生塔3内均布进液，富液即含水乙二醇经过再生塔3内传质装置（即填料或蒸发板）与蒸汽进行气液传质使其所含的水份被蒸发成水蒸汽而乙二醇流入重沸器1内；水蒸汽在经过捕液器8时将水蒸汽中所含的乙二醇进行捕集回收后再排入大气中；在重沸器1中富液经过加热升温，富液中水组分变成水蒸气，通过再生塔3中气液传质装置后，将蒸汽放空排入大气；富液蒸去大部分水后变成贫液，通过出液口和热媒进口进入换热器内与冷媒进行热量回收后再经过热媒出口5和乙二醇输出管被输出。

Claims (10)

1.一种乙二醇再生装置，其特征在于包括换热器、重沸器、进塔管线和再生塔；在重沸器内固定有加热套管，在重沸器的下部有出液口，再生塔的底部固定安装在重沸器上部，再生塔内腔底部与重沸器的内腔相通，在换热器上分别有冷媒进口、热媒出口、冷媒出口和热媒进口，冷媒出口通过进塔管线与再生塔上部的进液口相连通，热媒进口与重沸器的出液口相连通，冷媒进口与含水乙二醇输入管相连通，热媒出口与乙二醇输出管相连通。
2.根据权利要求1所述的乙二醇再生装置，其特征在于冷媒进口与冷媒出口之间安装有旁通管线，在旁通管线上安装有旁通阀门。
3.根据权利要求1或2所述的乙二醇再生装置，其特征在于再生塔的上端固定安装有与再生塔内腔相连通的捕液器。
4.根据权利要求1或2所述的乙二醇再生装置，其特征在于重沸器的下方有支架，在支架上固定安装有换热器，在支架的顶部固定安装有重沸器。
5.根据权利要求3所述的乙二醇再生装置，其特征在于重沸器的下方有支架，在支架上固定安装有换热器，在支架的顶部固定安装有重沸器。
6.根据权利要求1或2所述的乙二醇再生装置，其特征在于换热器采用套管式换热器。
7.根据权利要求3所述的乙二醇再生装置，其特征在于换热器采用套管式换热器。
8.根据权利要求5所述的乙二醇再生装置，其特征在于换热器采用套管式换热器。
9.根据权利要求1或2所述的乙二醇再生装置，其特征在于重沸器采用油加热式重沸器。
10.根据权利要求8所述的乙二醇再生装置，其特征在于重沸器采用油加热式重沸器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103030184A (zh) * 2012-11-27 2013-04-10 常州大学 一种水处理溶媒回收方法
CN107349971A (zh) * 2017-08-09 2017-11-17 西南石油大学 一种乙二醇富液脱盐工艺及装置

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