CN209111552U - 聚己内酯低温成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种聚己内酯低温成型设备，包括依次设置的上料机、挤出机、三辊压光机、牵引装置、剪板机和输送装置，该聚己内酯低温成型设备通过自然散热以及辊轴冷却的技术方法，使得聚己内酯在成型过程中迅速降温，成型速度快，提高生产效率。

Description

聚己内酯低温成型设备

技术领域

本申请涉及聚己内酯领域，特别是一种聚己内酯低温成型设备。

背景技术

聚己内酯具有良好的生物相容性、良好的有机高聚物相容性，以及良好的生物降解性，可用作细胞生长支持材料，可与多种常规塑料互相兼容,此外， PCL还具有良好的形状记忆温控性质，被广泛应用于药物载体、增塑剂、可降解塑料、纳米纤维纺丝、塑形材料的生产与加工领域。现有技术中，聚己内酯在成型过程中温度保持在180°～280°之间，成型慢，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚己内酯低温成型设备，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了聚己内酯低温成型设备，其特征在于：包括依次设置的上料机、挤出机、三辊压光机、牵引装置、剪板机和输送装置，所述上料机的出料口设置在挤出机的进料口上方，所述挤出机的出料口依次连接换网器、溶体计量泵和挤出模具，所述基础模具出口设置在三辊压光机的中辊和下辊之间，所述牵引装置包括牵引支架以及设置在支架上的牵引辊组，所述牵引辊组包括多个沿输送方向依次设置的辊，所述牵引辊组两侧设有裁边装置，所述牵引支架内设有与裁边装置配合的收卷装置，所述牵引支架内还设有水箱，所述水箱通过水管依次与冷水机、三辊压光机的三个辊筒连接，所述输送装置包括输送支架以及设置在输送支架两端的输送辊，所述输送辊直接通过输送带连接。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述牵引支架沿输送方向的一端设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧支架、驱动辊和从动辊，所述驱动辊固定设置压紧支架上，所述驱动辊与牵引辊组水平设置，所述从动辊设置在驱动辊正上方，所述从动辊通过伸缩气缸与压紧支架顶部连接，所述压紧支架与牵引支架固定连接。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述输送支架中心底部设有张紧装置，所述张紧装置包括垂直设置在输送支架上的两根导轨、张紧辊和丝杆，所述张紧辊通过连接件设置在两根导轨支架，所述连接件可在两根导轨间上下滑动，所述两根导轨端口处连接有盖板，所述盖板中心处配合丝杆的丝杆孔，所述丝杆一端贯穿丝杆孔后通过轴承座与连接件连接，所述丝杆另一端连接有旋转把手。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述上料机为螺旋上料机。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述挤出机为双螺杆挤出机。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述牵引支架底部设有滚轮，所述三辊压光机底部设有滚轮。

优选的，在上述的聚己内酯低温成型设备中，所述挤出模具为片状挤出模具。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过牵引辊组的自然散热以及三辊压光机辊轴冷却的技术方法，使得聚己内酯在成型过程中迅速降温，保持在100°左右，成型速度快，提高生产效率。

2、机器的整合形成流水线，有利于自动化且提高整体的生产效率。

3、裁边装置及收卷装置的配合作用，可以收集废边加工在使用，减少浪费提高利用率的同时保证产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中聚己内酯低温成型设备侧面的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的聚己内酯低温成型设备，包括依次设置的上料机1、挤出机2、三辊压光机3、牵引装置4、剪板机5和输送装置6。

上料机1优选为螺旋上料机，可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末、粒子从储料箱，由螺杆自动送料，并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点，其下料口设置在挤出机的进料口上方。

挤出机2优选为双螺杆挤出机，一般可实现高产量、高质量、高效率。

挤出机2的出料口依次连接连接换网器7、溶体计量泵8和挤出模具9，挤出模具9出口设置在三辊压光机3的中辊和下辊之间，挤出模具9为片状挤出模具，方便成型，三辊压光机为现有技术中常用的器件，三辊压光机的三个辊筒通过气管连接冷水机(图中未显示)和水箱14，水箱14设置在收卷支架13内。

进一步的，三辊压光机3底部设有滚轮19，方便移动。

在该技术方案中，通过辊筒第一次对材料进行降温。

牵引装置包括牵引支架13以及设置在牵引支架13上的牵引辊组10，牵引辊组10包括多个沿输送方向依次设置的辊101，牵引辊组10两侧的牵引支架上设有裁边装置11，牵引支架13内设有与裁边装置11配合的收卷装置12，裁边装置为现有技术中用于裁剪废边的机器，利于材料整形。

进一步的，牵引支架13沿输送方向的一端设有压紧装置，压紧装置包括压紧支架15、驱动辊16和从动辊17，驱动辊16固定设置压紧支架15上，驱动辊16与牵引辊组10水平设置，从动辊17设置在驱动辊16正上方，从动辊17通过伸缩气缸18与压紧支架15顶部连接，压紧支架15与牵引支架 13固定连接。

进一步的，牵引支架13底部设有滚轮19，方便移动。

在该技术方案中，牵引装置对挤出材料进行二次冷却，为自然冷却。

输送装置6包括输送支架601以及设置在输送支架601两端的输送辊602，输送辊602直接通过输送带连接。

进一步的，输送支架中心底部设有张紧装置，张紧装置包括垂直设置在输送支架601上的两根导轨603、张紧辊604和丝杆605，张紧辊604通过连接件606设置在两根导轨603之间，连接件606可在两根导轨603间上下滑动，两根导轨603端口处连接有盖板607，盖板607中心处配合丝杆的丝杆孔，丝杆605一端贯穿丝杆孔后通过轴承座与连接件606连接，丝杆605另一端连接有旋转把手608。

在该技术方案中，张紧装置的设定防止输送过程中产生打滑现象，提高效率。

在一实施例中，剪板机5为现有技术中常用的剪板机。

综上所述，该设备通过牵引辊组的自然散热以及三辊压光机辊轴冷却的技术方法，使得聚己内酯在成型过程中迅速降温，保持在100°左右，成型速度快，提高生产效率；机器的整合形成流水线，有利于自动化且提高整体的生产效率；裁边装置及收卷装置的配合作用，可以收集废边加工在使用，减少浪费提高利用率的同时保证产品的质量

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：包括依次设置的上料机、挤出机、三辊压光机、牵引装置、剪板机和输送装置，所述上料机的出料口设置在挤出机的进料口上方，所述挤出机的出料口依次连接换网器、溶体计量泵和挤出模具，所述挤出模具出口设置在三辊压光机的中辊和下辊之间，所述牵引装置包括牵引支架以及设置在牵引支架上的牵引辊组，所述牵引辊组包括多个沿输送方向依次设置的辊，所述牵引辊组两侧的牵引支架上设有裁边装置，所述牵引支架内设有与裁边装置配合的收卷装置，所述牵引支架内还设有水箱，所述水箱通过水管依次与冷水机、三辊压光机的三个辊筒连接，所述输送装置包括输送支架以及设置在输送支架两端的输送辊，所述输送辊直接通过输送带连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述牵引支架沿输送方向的一端设有压紧装置，所述压紧装置包括压紧支架、驱动辊和从动辊，所述驱动辊固定设置压紧支架上，所述驱动辊与牵引辊组水平设置，所述从动辊设置在驱动辊正上方，所述从动辊通过伸缩气缸与压紧支架顶部连接，所述压紧支架与牵引支架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述输送支架中心底部设有张紧装置，所述张紧装置包括垂直设置在输送支架上的两根导轨、张紧辊和丝杆，所述张紧辊通过连接件设置在两根导轨支架之间，所述连接件可在两根导轨间上下滑动，所述两根导轨端口处连接有盖板，所述盖板中心处配合丝杆的丝杆孔，所述丝杆一端贯穿丝杆孔后通过轴承座与连接件连接，所述丝杆另一端连接有旋转把手。

4.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述上料机为螺旋上料机。

5.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机。

6.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述牵引支架底部设有滚轮，所述三辊压光机底部设有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种聚己内酯低温成型设备，其特征在于：所述挤出模具为片状挤出模具。