CN209111362U - 一种泡沫生产用便于脱模的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫生产用便于脱模的装置，包括固定架、保护罩、支撑板，所述支撑板上设置有出料通孔，所述出料通孔内侧设置有光电传感器，所述支撑板下方设置有传送带，所述支撑板上方设置有下模，所述下模一侧设置有第二液压缸，所述下模另一侧设置有定位块，所述定位块上设置有压力传感器，所述定位块远离所述下模一侧设置有所述固定架，所述下模上方设置有上模，所述上模内部设置有固定板，所述固定板上方设置有空腔，所述空腔内部设置有压强传感器。有益效果在于：本实用新型操作简单、方便，能通过空腔内的压强变化对上模内的泡沫进行固定和脱模的动作，避免了对泡沫造成破损的现象，提高了泡沫生产的质量。

Description

一种泡沫生产用便于脱模的装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产领域，特别是涉及一种泡沫生产用便于脱模的装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，应用广泛、普遍，发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。

在泡沫成型后需要将模具内成型好的泡沫取出，传统的脱模方式是工作人员手动脱模，费时费力，且模具温度较高，存在安全隐患，现在常用的方式是通过顶杆将模具内的泡沫顶出，但是在顶出过程中，顶杆容易对泡沫造成破损，影响泡沫生产的质量。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种泡沫生产用便于脱模的装置，其优点是。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种泡沫生产用便于脱模的装置，包括固定架、保护罩、支撑板，所述支撑板上设置有出料通孔，所述出料通孔内侧设置有光电传感器，所述光电传感器型号为HY860H，所述支撑板下方设置有传送带，所述支撑板上方设置有下模，所述下模一侧设置有第二液压缸，所述下模另一侧设置有定位块，所述定位块上设置有压力传感器，所述压力传感器型号为LZ-ZS3，所述定位块远离所述下模一侧设置有所述固定架，所述下模上方设置有上模，所述上模内部设置有固定板，所述固定板上方设置有空腔，所述空腔内部设置有压强传感器，所述压强传感器型号为GY-BMP280，所述上模上方设置有电磁阀，所述电磁阀上方设置有输气软管，所述固定架上方设置有所述保护罩，所述保护罩内部设置有控制器，所述控制器型号为KY02S，所述控制器一侧设置有第一液压缸，所述控制器另一侧设置有气泵，所述保护罩侧面设置有警示灯，所述压力传感器、所述光电传感器、所述压强传感器、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述气泵、所述警示灯和所述电磁阀与所述控制器电连接。

如此设置，能通过所述气泵的工作改变所述空腔内的压强变化，从未对所述上模内的泡沫进行固定和脱模的动作，还能通过所述光电传感器检测泡沫脱模的效果，提高了脱模工作的可靠性。

上述结构中，泡沫成型后，所述电磁阀打开，所述控制器根据所述压强传感器的检测数据控制所述气泵工作，使所述空腔内的压强值与负压设定值相同，所述固定板随之向所述空腔一侧凹陷，通过气压吸力将泡沫固定在所述上模内，所述第一液压缸带动所述上模向上移动，所述第二液压缸带动所述下模向远离所述定位块一侧移动，所述出料通孔完全露出，所述控制器根据所述压强传感器的检测数据控制所述气泵工作，使所述空腔内的压强值与高压设定值相通，所述固定板随之向远离所述空腔一侧凸起，通过气压推力使泡沫离开所述上模，并通过所述出料通孔落在所述传送带上，进而直接被输送出去，当所述光电传感器检测到泡沫经过后，所述第二液压缸工作，带动所述下模向所述定位块移动，当所述压力传感器检测到的压力值与压力设定值相同时，所述第二液压缸停止工作，所述下模被固定在成型工作位置上，便于再次进行成型工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护罩与所述固定架通过螺钉固定连接，所述警示灯与所述固定架通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述保护罩和所述警示灯与所述固定架的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵和所述电磁阀与所述输气软管通过螺纹固定连接。

如此设置，保证了所述气泵和所述电磁阀与所述输气软管的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与所述上模通过粘胶固定连接。

如此设置，保证了所述固定板与所述上模的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块与所述固定架通过螺钉固定连接，所述固定架与所述支撑板通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述定位块和所述支撑板与所述固定架的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压缸与所述固定架通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述第一液压缸与所述固定架的连接稳定性，便于带动所述上模上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵与所述固定架通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述气泵与所述固定架的连接稳定性。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单、方便，能通过空腔内的压强变化对上模内的泡沫进行固定和脱模的动作，避免了对泡沫造成破损的现象，提高了泡沫生产的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种泡沫生产用便于脱模的装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种泡沫生产用便于脱模的装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种泡沫生产用便于脱模的装置中上模的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种泡沫生产用便于脱模的装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第二液压缸；2、支撑板；3、传送带；4、出料通孔；5、定位块；6、下模；7、固定架；8、上模；9、固定板；10、压强传感器；11、第一液压缸；12、控制器；13、气泵；14、输气软管；15、电磁阀；16、空腔；17、警示灯；18、保护罩；19、压力传感器；20、光电传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种泡沫生产用便于脱模的装置，包括固定架7、保护罩18、支撑板2，支撑板2上设置有出料通孔4，出料通孔4的作用是便于泡沫落在传送带3上，出料通孔4内侧设置有光电传感器20，光电传感器20型号为HY860H，作用是便于检测是否有泡沫落下，支撑板2下方设置有传送带3，支撑板2上方设置有下模6，下模6一侧设置有第二液压缸1，第二液压缸1的作用是便于带动下模6左右移动，下模6另一侧设置有定位块5，定位块5的作用是便于确定下模6的位置，定位块5上设置有压力传感器19，压力传感器19型号为LZ-ZS3，作用是便于检测定位块5上的固定压力，定位块5远离下模6一侧设置有固定架7，下模6上方设置有上模8，上模8内部设置有固定板9，固定板9上方设置有空腔16，空腔16内部设置有压强传感器10，压强传感器10型号为GY-BMP280，作用是检测空腔16内的压强变化，上模8上方设置有电磁阀15，电磁阀15的作用是控制输气软管14的通断，电磁阀15上方设置有输气软管14，固定架7上方设置有保护罩18，保护罩18内部设置有控制器12，控制器12型号为KY02S，作用是控制设备的工作，控制器12一侧设置有第一液压缸11，第一液压缸11的作用是带动上模8上下移动，控制器12另一侧设置有气泵13，保护罩18侧面设置有警示灯17，压力传感器19、光电传感器20、压强传感器10、第一液压缸11、第二液压缸1、气泵13、警示灯17和电磁阀15与控制器12电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：保护罩18与固定架7通过螺钉固定连接，警示灯17与固定架7通过螺钉固定连接。

具体地，保护罩18与固定架7通过螺钉固定连接，保证了保护罩18与固定架7的连接稳定性，警示灯17与固定架7通过螺钉固定连接，保证了警示灯17与固定架7的连接稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：定位块5与固定架7通过螺钉固定连接，固定架7与支撑板2通过螺栓固定连接。

具体地，定位块5与固定架7通过螺钉固定连接，保证了定位块5与固定架7的连接稳定性，固定架7与支撑板2通过螺栓固定连接，保证了支撑板2与固定架7的连接稳定性。

本实用新型在使用时，泡沫成型后，电磁阀15打开，控制器12根据压强传感器10的检测数据控制气泵13工作，使空腔16内的压强值与负压设定值相同，固定板9随之向空腔16一侧凹陷，通过气压吸力将泡沫固定在上模8内，第一液压缸11带动上模8向上移动，第二液压缸1带动下模6向远离定位块5一侧移动，出料通孔4完全露出，控制器12根据压强传感器10的检测数据控制气泵13工作，使空腔16内的压强值与高压设定值相通，固定板9随之向远离空腔16一侧凸起，通过气压推力使泡沫离开上模8，并通过出料通孔4落在传送带3上，进而直接被输送出去，当光电传感器20检测到泡沫经过后，第二液压缸1工作，带动下模6向定位块5移动，当压力传感器19检测到的压力值与压力设定值相同时，第二液压缸1停止工作，下模6被固定在成型工作位置上，便于再次进行成型工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种泡沫生产用便于脱模的装置，包括固定架、保护罩、支撑板，其特征在于：所述支撑板上设置有出料通孔，所述出料通孔内侧设置有光电传感器，所述支撑板下方设置有传送带，所述支撑板上方设置有下模，所述下模一侧设置有第二液压缸，所述下模另一侧设置有定位块，所述定位块上设置有压力传感器，所述定位块远离所述下模一侧设置有所述固定架，所述下模上方设置有上模，所述上模内部设置有固定板，所述固定板上方设置有空腔，所述空腔内部设置有压强传感器，所述上模上方设置有电磁阀，所述电磁阀上方设置有输气软管，所述固定架上方设置有所述保护罩，所述保护罩内部设置有控制器，所述控制器一侧设置有第一液压缸，所述控制器另一侧设置有气泵，所述保护罩侧面设置有警示灯，所述压力传感器、所述光电传感器、所述压强传感器、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述气泵、所述警示灯和所述电磁阀与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述保护罩与所述固定架通过螺钉固定连接，所述警示灯与所述固定架通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述气泵和所述电磁阀与所述输气软管通过螺纹固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述固定板与所述上模通过粘胶固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述定位块与所述固定架通过螺钉固定连接，所述固定架与所述支撑板通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述第一液压缸与所述固定架通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫生产用便于脱模的装置，其特征在于：所述气泵与所述固定架通过螺钉固定连接。