CN209111144U - 一种目录切角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种目录切角机，属于切角机领域，其技术要点包括竖向机架以及横向支架，横向支架的顶端滑移相连有工作台，工作台与竖向机架之间设置有下切刀，竖向机架位于工作台上方的位置设置有与下切刀相配合的上切刀，上切刀通过驱动机构控制从而向下切刀方向进行往复运动，工作台的上表面设置有滑动板，滑动板上表面设置有搭杆组件，搭杆组件包括相对的调节座，相对的调节座的顶端分别设置套环，套环相对设置且同心，调节座的顶端开设有竖向设置的插孔，套环通过插杆插入插孔中，调节座上设有固定插杆的第一锁紧螺栓，相对的套环中间设置有横杆。其具有根据书本的厚度来调节搭杆组件与工作台之间的间距，从而便于书本被翻折起来。

Description

一种目录切角机

技术领域

本实用新型涉及切角机领域，特别涉及一种目录切角机。

背景技术

目录切角机是将装订好的书本放置于工作台上，书本根据拼音部首或章节等分类编制好后做成目录，每一章节或部首为一目录切边，将待切的纸张页边部放入工作台的切纸刀上，由切纸刀将待切纸边部切好后，再切该书本的其它目录，这样逐一把整本书切完。

目前，公告号为CN101863045B的中国专利公开了一种目录切角机，包括机架、工作台、第一、二传动装置及上、下刀片，所述机架由竖直向上支架、竖直向下支架及中间水平支架构成，所述上支架前面上部设有竖直向第一轨道，所述工作台安装于水平支架上，所述第一传动装置包括电机、离合器、第一皮带轮和连杆，所述电机上设有电机皮带轮，所述离合器的左右两端分别连接第二、三皮带轮，所述电机皮带轮与第二皮带轮上安装有皮带，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮上安装有皮带，所述第一皮带轮轮毂的偏心部位垂直连接一连杆，所述第二传动装置包括滑板、摆杆、连接板及行程杆，所述滑板设置于所述第一轨道内，所述滑板通过关节轴承与所述连杆一端铰接，所述滑板前面连接连接板，所述滑板的上部设有第二轨道，所述第二轨道为中间设有槽道的矩形块，所述连接板位于第二轨道下部且穿过第二轨道，所述第二轨道内由下至上依次安装有第一滑块、摆杆的右端及第二滑块，所述第一、二滑块与所述摆杆右端铰接在一起，所述打纸杆由下至上穿过第一、二滑块且与第一、二滑块固定在一起，所述摆杆与滑板之间固定连接一弹簧，所述连接板的左部由前向后穿置一偏心轴，所述摆杆的左端安装于偏心轴的前端，所述行程杆的下端安装于偏心轴的后端，所述行程杆中部设有滑槽，所述机架上端左侧连接一支架，所述支架上安装有销轴，所述滑槽挂在销轴上，所述第二轨道右侧上、下部分别设有一连接耳，所述连接耳上穿置有倒T型的压纸杆，所述在两连接耳之间的压纸杆上设有弹簧，所述弹簧下端固定在一固定块上，所述固定块固定在压纸杆上，所述连接板下端连接上刀片，所述下刀片固定于水平支架上且与工作台在同一水平面上。

在对书本进行目录切角的时候，需要再工作台的平面上安装固定组件，通过固定组件将待切书本进行限位固定，并将书本的待切部放入到下切纸刀的表面上，通过上切纸刀对书本的待切部进行切角。在对书本不同页数的页面进行切刀的时候，需要对书本进行翻页，现有的常规的方式在通过在工作台上靠近下切刀的一端设置搭杆组件，将书本穿过搭杆组件与工作台之间的间距，并将书本向搭杆方向翻折，在进行切角的时候，手动进行书页的送放，书页会受纸张自身的弹力进行复位，从而贴合到下切纸刀的表面上，进行切角。

但是现有的搭杆组件的高度都是固定不变的，当书本较厚时，搭杆组件与书本之间的间距小的时候，书本不易被翻折起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种目录切角机，其具有根据书本的厚度来调节搭杆组件与工作台之间的间距，从而便于书本被翻折起来。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种目录切角机，包括竖向机架以及位于竖向机架中间位置处的横向支架，横向支架的顶端滑移相连有工作台，工作台与竖向机架之间留有间隔，工作台与竖向机架之间的间隔处设置有固定在竖向机架上的下切刀，竖向机架位于工作台上方的位置设置有与下切刀相配合的上切刀，上切刀通过驱动机构控制从而向下切刀方向进行往复运动，工作台的上表面设置有滑动板，滑动板朝向竖向机架的一端上表面设置有搭杆组件，搭杆组件包括垂直于滑动板表面的相对的调节座，相对的调节座的顶端分别设置套环，套环相对设置且同心，调节座的顶端开设有竖向设置的插孔，套环通过插杆插入插孔中，调节座上开设有与插孔相通的螺纹孔，螺纹孔内旋有固定插杆的第一锁紧螺栓，相对的套环中间设置有横杆，横杆的两端分别伸入到相对的套环中间并与套环可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，通过调节插杆在插孔中的位置，并通过第一锁紧螺栓进行固定，从而调节横杆与滑动板上表面之间的间隔大小，从而能使其能适应不同厚度的书本，便于不同厚度的书本向横杆方向进行翻折。

本实用新型进一步设置为：相对的调节座之间的间距可调。

通过采用上述技术方案，通过间距可调的调节座，从而根据书本的长度对调节座之间的间距进行调节。

本实用新型进一步设置为：滑动板的上表面开设有供调节座移动的第二滑槽，第二滑槽为T形槽，调节座的底端通过与第二滑槽相匹配的滑块从而与第二滑槽滑动相连，调节座位于第二滑槽一侧的侧壁上设置有将调节座的位置进行固定的固定结构。

通过采用上述技术方案，通过开设第二滑槽，从而使调节座在第二滑槽中滑动，并通过固定结构进行固定从而确定相对的调节座之间的间距，同时通过第二滑槽来限制调节座移动的方向。

本实用新型进一步设置为：固定结构包括伸出调节座侧壁的凸台，凸台上设置有贯穿凸台的第三锁紧螺栓，第三锁紧螺栓与滑动板的上表面相抵触。

通过采用上述技术方案，通过第三锁紧螺栓与滑动板上表面相抵触，并通过滑块与T型槽的配合，从而将调节座进行固定。

本实用新型进一步设置为：套环上设置有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓贯穿套环的侧壁并与横杆相抵触，套环上开设有与第二锁紧螺栓相配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过第二锁紧螺栓将横杆进行固定，在对调节座的位置进行调节时，通过第二锁紧螺栓将横杆松开，从而对调节座的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：滑动板的上表面设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件从而将书本进行固定，便于对书本进行目录切角。

本实用新型进一步设置为：固定组件包括贴合在滑动板上的矩形的安装板，安装板的上端面设置有压板，压板的长度方向指向竖向机架并与竖向机架呈垂直状，压板长度方向的中间位置通过相对的立柱铰接在安装板上，压板与立柱回转相连，立柱固定在安装板上，压板背离竖向机架的一端下方设置有顶起弹簧，顶起弹簧呈竖直状且顶起弹簧的两端分别与压板以及安装板固定相连，压板指向竖向机架的一端自安装板朝向竖向机架的一端露出。

通过采用上述技术方案，通过压板将书本进行固定，从而在对书本进行切角的时候，书本不会出现移动的情况。

本实用新型进一步设置为：安装板朝向竖向机架的一侧与竖向机架平行相对。

通过采用上述技术方案，通过安装板朝向竖向机架一侧与竖向机架平行相对，从而在对书本进行目录切角的时候，将书本与固定组件相对竖向机架的一侧与相贴合，从而保证切出的切角整平，不出现歪斜的情况。

本实用新型进一步设置为：压板远离竖向机架的一端上表面固定有手柄。

通过采用上述技术方案，通过设置手柄，从而更便于控制压板将书本进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调节插杆在插孔中的位置，并通过第一锁紧螺栓进行固定，从而调节横杆与滑动板上表面之间的间隔大小，便于不同厚度的书本向横杆方向进行翻折；

2、通过间距可调的调节座，从而根据书本的长度对调节座之间的间距进行调节；

3、通过设置固定组件从而将书本进行固定，便于对书本进行目录切角；

4、过安装板朝向竖向机架一侧与竖向机架平行相对，从而在对书本进行目录切角的时候，将书本与固定组件相对竖向机架的一侧与相贴合，从而保证切出的切角整平，不出现歪斜的情况。

附图说明

图1是目录切角机的结构示意图；

图2是目录切角机的侧视图；

图3是工作台的结构示意图；

图4是工作台的剖视图；

图5是转轮的结构示意图。

图中，1、竖向机架；2、横向支架；3、工作台；31、第一滑槽；4、滑动板；41、第二滑槽；42、驱动块；5、上切刀；6、下切刀；7、固定组件；71、安装板；711、调节槽；72、立柱；73、压板；74、手柄；75、顶起弹簧；8、搭杆组件；81、调节座；811、凸台；812、滑块；82、横杆； 83、第一锁紧螺栓；84、套环；841、插杆；85、第二锁紧螺栓；86、第三锁紧螺栓；9、驱动组件；91、丝杠；911、凸块；912、螺纹端；92、回转座；93、转轮；931、安装孔；932、嵌槽；94、限位弹簧；95、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种目录切角机，如图1、图2所示，包括竖向机架1以及位于竖向机架1一侧中心位置处的横向支架2，横向支架2与竖向机架1固定相连。在横向支架2的上方滑移相连有工作台3，工作台3呈水平设置且工作台3与竖向机架1之间留有间隔。在竖向机架1朝向工作台3的侧壁上，位于工作台3上方的位置设置有上切刀5以及带动上切刀5进行竖直方向进行往复移动的驱动机构，通过驱动机构带动上切刀5从而使上切刀5相工作台3与竖向机架1之间的间隔处进行移动。

在竖向机架1与工作台3之间的间隔处设置有与上切刀5相配合的下切刀6，其中下切刀6固定在竖向机架1的侧壁上且下切刀6的高度相较工作台3的高度高。下切刀6与工作台3之间留有供切好的书页向下切刀6的底端方向翻下的间隔。

如图2、图3所示，在工作台3的上表面设置有贴合在工作台3的上端面并与工作台3的上端面滑动相连的滑动板4，滑动板4的上端面与下切刀6的上端面位于同一水平面上。在工作台3的上表面开设有第一滑槽31，第一滑槽31的长度方向垂直于下切刀6的长度方向。

如图4所示，在滑动板4的底端设置有伸入到第一滑槽31的内部并与第一滑槽31滑动相连的驱动块42，驱动块42与滑动板4一体成型或焊接固定相连。在第一滑槽31的内部设置有带动驱动块42在第一滑槽31的内部沿着第一滑槽31的长度方向进行移动的驱动组件9，其中驱动组件9固定在第一滑槽31的内部。通过驱动组件9带动驱动块42，驱动块42带动滑动板4，从而使滑动板4在工作台3上进行移动。

如图2所示，在滑动板4的上端面位于靠近竖向机架1的一侧设置有平行于滑动板4上表面的搭杆组件8，搭杆组件8滑移连接在滑动板4上。在搭杆组件8背离竖向机架1的一侧，在滑动板4的上表面固定有将书本进行固定的固定组件7，其中固定组件7通过螺栓固定在滑动板4的上端面上且固定组件7朝向竖向机架1的一侧表面与竖向机架1朝向滑动板4的一侧表面平行相对。

如图3、图4所示，固定组件7包括贴合在滑动板4上端面上的方形的安装板71，安装板71通过螺栓固定在滑动板4上且安装板71其中一侧的端面朝向竖向机架1并与竖向机架1朝向滑动板4的一侧平行相对。在安装板71上开设有供螺栓穿过并用于调节安装板71位置的调节槽711，螺栓穿过调节槽711从而与滑动板4相连。

在安装板71的上端面设置有压板73，其中压板73的长度方向指向竖向机架1朝向滑动板4的一侧表面并与竖向机架1朝向滑动板4的一侧表面垂直。压板73长度方向的中间位置通过相对的立柱72铰接在安装板71上，其中压板73与相对的立柱72回转连接，相对的立柱72与安装板71固定相连。压板73朝向竖向机架1的一端自安装板71朝向竖向机架1的一端露出。压板73远离竖向机架1的一端下方设置有将压板73远离竖向机架1的一端顶起的顶起弹簧75，顶起弹簧75的两端分别与安装板71以及压板73固定相连。通过顶起弹簧75将压板73远离竖向机架1的一端顶起，从而使压板73朝向竖向机架1的一端与滑动板4的表面相抵触。在压板73远离竖向机架1的一端的上表面固定有手柄74，其中手柄74横向设置。

在滑动板4的上表面上位于靠近竖向机架1的一端开设有供搭杆组件8进行移动的第二滑槽41，其中第二滑槽41为T型槽且第二滑槽41的长度方向与滑动板4的移动方向相垂直。

搭杆组件8包括与第二滑槽41滑动相连的相对的调节座81，调节座81的底端通过滑块812与第二滑槽41滑动相连，其中滑块812为T型块并与第二滑槽41的截面形状相匹配。在相对的调节座81的顶端分别设置有套环84，其中套环84通过插杆841插接在调节座81上，套环84与插杆841焊接固定相连，在调节座81的顶端开设有竖向设置的供插杆841插入的插孔。在调节座81的侧壁上，设置有与伸入到调节座81内部的插杆841相抵触的第一锁紧螺栓83。在调节座81上开设有供第一锁紧螺栓83穿过的螺纹孔，且螺纹孔与插孔相通。通过旋动第一锁紧螺栓83，使第一锁紧螺栓83与插杆841相抵触，从而将插杆841的位置进行固定。

在相对的调节座81上的套环84之间，设置有横杆82，横杆82的两端分别伸入到相对的调节座81顶端上的套环84中，从而将横杆82架设在相对的调节座81的顶端。为防止横杆82在套环84中移动，在套环84上螺纹连接有穿过套环84的侧壁并与横杆82相抵触的第二锁紧螺栓85，旋动第二锁紧螺栓85，从而使第二锁紧螺栓85与横杆82相抵触，并将横杆82压紧在套环84中。

在调节座81的底端，位于第二滑槽41一侧的侧壁伸出有凸台811，凸台811与调节座81固定相连。在凸台811上设置有竖向贯穿凸台811的第三锁紧螺栓86。旋动第三锁紧螺栓86，使其与滑动板4的上表面相抵触，从而通过第三锁紧螺栓86以及滑块812的配合，从而将调节座81的位置进行固定。

如图3、图4所示，驱动组件9包括两端通过回转座92回转支撑在第一滑槽31内部的丝杠91，其中回转座92固定在第一滑槽31的内部。丝杠91贯穿伸入到第一滑槽31内部的驱动块42并与驱动块42螺纹相连。丝杠91背离竖向机架1的一侧自工作台3背离竖向机架1的一侧露出。在丝杠91露出工作台3的一端设置有转轮93，转轮93套装在丝杠91露出工作台3的一端并与丝杠91卡接相连。

如图3、图5所示，在丝杠91露出工作台3的一端侧壁上固定有相对的凸块911。在转轮93的中间位置开设有供丝杠91穿过的安装孔931。在安装孔931的孔壁上，开设有相对的供丝杠91上相对的凸块911嵌入的嵌槽932，嵌槽932朝向凸块911的一端为开口端，另一端为封闭端。通过安装孔931将转轮93套在丝杠91上，推动转轮93，使其向工作台3方向移动，直至使丝杠91上相对的凸块911伸入到转轮93上的嵌槽932中，从而将丝杠91与转轮93卡住，在转动转轮93的时候，转轮93带动丝杠91进行转动。

丝杠91穿过转轮93上安装孔931的一端伸出转轮93露出，且丝杠91露出转轮93的一端为螺纹端912。在丝杠91的螺纹端上旋有挡块95，挡块95与丝杠91的螺纹端912螺纹相连。在挡块95与转轮93之间设置有限位弹簧94，限位弹簧94套装在丝杠91上且限位弹簧94的两端分别与转轮93以及挡块95相抵触。通过限位弹簧94，从而使限位弹簧94顶紧转轮93，使转轮93在没有轴向的外力作用下不能在丝杠91上进行滑动。

在需要对滑动板4的位置进行调节的时候，拉动转轮93，使其向远离工作台3的一侧方向移动，直至凸块911从嵌槽932中移出。转动转轮，使凸块911与嵌槽932错位，松开转轮93，通过限位弹簧94使转轮93朝向工作台3的一端与凸块911相抵触，从而在工作人员误碰转轮93的时候，转轮93不能带动丝杠91进行转动，从而不能对滑动板4的位置进行调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种目录切角机，包括竖向机架(1)以及位于竖向机架(1)中间位置处的横向支架(2)，所述横向支架(2)的顶端滑移相连有工作台(3)，所述工作台(3)与竖向机架(1)之间留有间隔，所述工作台(3)与竖向机架(1)之间的间隔处设置有固定在竖向机架(1)上的下切刀(6)，所述竖向机架(1)位于工作台(3)上方的位置设置有与下切刀(6)相配合的上切刀(5)，所述上切刀(5)通过驱动机构控制从而向下切刀(6)方向进行往复运动，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)朝向竖向机架(1)的一端上表面设置有搭杆组件(8)，所述搭杆组件(8)包括垂直于滑动板(4)表面的相对的调节座(81)，相对的调节座(81)的顶端分别设置套环(84)，所述套环(84)相对设置且同心，所述调节座(81)的顶端开设有竖向设置的插孔，所述套环(84)通过插杆(841)插入所述插孔中，所述调节座(81)上开设有与所述插孔相通的螺纹孔，所述螺纹孔内旋有固定插杆(841)的第一锁紧螺栓(83)，相对的套环(84)中间设置有横杆(82)。

2.根据权利要求1所述的一种目录切角机，其特征在于：相对的调节座(81)之间的间距可调，所述横杆(82)的两端分别伸入到相对的套环(84)中间并与套环(84)可拆卸相连。

3.根据权利要求2所述的一种目录切角机，其特征在于：所述滑动板(4)的上表面开设有供调节座(81)移动的第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)为T形槽，所述调节座(81)的底端通过与第二滑槽(41)相匹配的滑块(812)从而与第二滑槽(41)滑动相连，所述调节座(81)位于第二滑槽(41)一侧的侧壁上设置有将调节座(81)的位置进行固定的固定结构。

4.根据权利要求3所述的一种目录切角机，其特征在于：所述固定结构包括伸出调节座(81)侧壁的凸台(811)，所述凸台(811)上设置有贯穿凸台(811)的第三锁紧螺栓(86)，所述第三锁紧螺栓(86)与滑动板(4)的下表面相抵触。

5.根据权利要求2所述的一种目录切角机，其特征在于：所述套环(84)上设置有第二锁紧螺栓(85)，所述第二锁紧螺栓(85)贯穿套环(84)的侧壁并与横杆(82)相抵触，所述套环(84)上开设有与第二锁紧螺栓(85)相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种目录切角机，其特征在于：所述滑动板(4)的上表面设置有固定组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种目录切角机，其特征在于：所述固定组件(7)包括贴合在滑动板(4)上的矩形的安装板(71)，所述安装板(71)其中一侧端面朝向竖向机架(1)并与其平行相对，所述安装板(71)的上端面设置有压板(73)，所述压板(73)的长度方向指向竖向机架(1)并与竖向机架(1)呈垂直状，所述压板(73)长度方向的中间位置通过相对的立柱(72)铰接在安装板(71)上，所述压板(73)与立柱(72)回转相连，所述立柱(72)固定在安装板(71)上，所述压板(73)背离竖向机架(1)的一端下方设置有顶起弹簧(75)，所述顶起弹簧(75)呈竖直状且顶起弹簧(75)的两端分别与压板(73)以及安装板(71)固定相连，所述压板(73)指向竖向机架(1)的一端自安装板(71)朝向竖向机架(1)的一端露出。

8.根据权利要求7所述的一种目录切角机，其特征在于：所述安装板(71)朝向竖向机架(1)的一侧与竖向机架(1)平行相对。

9.根据权利要求8所述的一种目录切角机，其特征在于：所述压板(73)远离竖向机架(1)的一端上表面固定有手柄(74)。