CN208930216U - 一种钢筋标距仪 - Google Patents
一种钢筋标距仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208930216U CN208930216U CN201821487864.0U CN201821487864U CN208930216U CN 208930216 U CN208930216 U CN 208930216U CN 201821487864 U CN201821487864 U CN 201821487864U CN 208930216 U CN208930216 U CN 208930216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- screw rod
- screw
- racks
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋标距仪，主要设计要点是，包括打印总成，打印总成包括用于打印的锥头；锥头的正下方设置固定装置，固定装置包括固定组件和两个对称设置的放置架，放置架为长条形，放置架的长度方向平行于主螺杆的长度方向，两个放置架位于同一高度，两个放置架相对的位置对称开设有倾斜面，两个放置架上的倾斜面形成向上开口V形；放置架一端设置有螺杆，螺杆两端的螺纹旋向相反，两个放置架分别螺纹连接在螺杆的两端，螺杆回转支撑在工作台上；放置架远离螺杆的一端开设有滑孔，滑孔内设置有导杆，导杆固定在工作台上，固定组件安装在放置架上。本实用新型具有可调整不同直径的钢筋与打印总成之间的距离，使打点印记深度合适的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋打点划印领域，特别涉及一种钢筋标距仪。
背景技术
钢筋标距仪又称钢筋打点机，是一种测试钢筋延伸率的辅助划印仪器，包括工作台、承接架、支撑架、电机、主螺杆和打印总成，支撑架设置在工作台上表面，主螺杆回转支撑在支撑架上，电机固定在支撑架一侧，并且电机的输出端与主螺杆连接，打印总成安装在主螺杆上，主螺杆转动时，打印总成一方面沿着主螺杆移动，另一方面对钢筋进行打点，承接架位于打印总成的正下方，钢筋固定在承接架内，主螺杆转动带动打印总成从主螺杆的一端至另一端时为一次工作结束。
钢筋标距仪在进行打点划印时，钢筋固定在承接架内，并且要保证钢筋与打印总成锥头间有一定距离，来保证锥头可以顺利打点，但是这种承接架上开设有V形槽，钢筋放置到V形槽内，当钢筋直径变化时，钢筋与打印总成之间的距离也随着改变，从而打印总成在打点时，可能打点印记不清楚或打点深度较深。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋标距仪，其具有可调整不同直径的钢筋与打印总成之间的距离，使打点印记深度合适的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋标距仪，包括工作台、支撑架、电机、主螺杆和打印总成，工作台水平放置，支撑架固定在工作台的上表面，主螺杆回转支撑在支撑架上，电机固定在支撑上，并且电机的输出端连接在主螺杆的一端，打印总成安装在主螺杆上，打印总成包括用于打印的锥头；所述锥头的正下方设置固定装置，固定装置包括固定组件和两个对称设置的放置架，放置架为长条形，放置架的长度方向平行于主螺杆的长度方向，两个放置架位于同一高度，两个放置架相对的位置对称开设有倾斜面，两个放置架上的倾斜面形成向上开口的V形；放置架一端设置有螺杆，螺杆两端的螺纹旋向相反，两个放置架分别螺纹连接在螺杆的两端，螺杆回转支撑在工作台上；放置架远离螺杆的一端开设有滑孔，滑孔内设置有导杆，导杆与滑孔配合，导杆固定在工作台上，固定组件安装在放置架上。
通过采用上述技术方案，使用时，电机带着主螺杆转动，使安装在主螺杆上的打印总成沿着主螺杆的长度方向工作，钢筋放置在固定装置上，工作人员进行对钢筋与锥头之间的距离调整，螺杆转动时，螺杆两端螺纹连接的两个放置架沿着导杆向相反的方向运动，从而当钢筋放置在倾斜面上时，如果钢筋的直径较大，两个放置架相背运动，使两个放置架的距离加大，钢筋向下移动，增大钢盘与锥头之间的距离；如果钢筋的直径较小，两个放置架相对运动，使两个放置架之间的距离减小，钢筋向上移动，减小钢筋与锥头之间距离；进而通过调整两个放置架之间的距离达到调整钢筋与锥头之间的距离，从而方便打印出合适的痕迹。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆的端部设置有驱动装置，驱动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，从锥齿轮固定在螺杆的端部，并且从动锥齿轮的轴线与螺杆的中心线共线，主动锥齿轮回转支撑在工作台上，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，主动锥齿轮回转支撑在工作台上，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从而使螺杆转动，使主动锥齿轮与从动锥齿轮配合改变了驱动方向。
本实用新型进一步设置为：所述主动锥齿轮上连接有手轮，手轮上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，手轮与主动锥齿轮设置在一起，手轮上还设置有防滑纹，进一步方便手轮转动，方便工作人员转动螺杆调整放置架之间的距离。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括安装架，安装架竖直设置在放置架的一侧，并且放置架靠近安装架的一侧开设有滑槽，滑槽的截面为T形，滑槽的长度方向与放置架的长度方向平行，滑槽内设置有与滑槽配合的T形块，安装架与T形块一体设置。
通过采用上述技术方案，固定组件包括安装架，安装架上的T形块和滑槽配合，安装架能够沿着滑槽的长度方向滑动，从而对于钢筋长度较短的时候，能够调整固定组件的位置方便固定钢筋。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括延长板和固定螺钉，安装架的上端设置有通孔，延长板插在通孔内与通孔配合，固定螺钉竖直穿过延长板与延长板螺纹连接，所述安装架位于通孔的位置设置有紧定螺钉，紧定螺钉与安装架螺纹连接，并且紧定螺钉的端部抵在延长板的表面。
通过采用上述技术方案，延长板沿着通孔的长度方向滑动时，使固定螺钉恰好位于钢筋的正上方，固定螺钉与延长板螺纹配合，使固定螺钉抵在钢筋的侧壁上，从而固定钢筋，紧定螺钉与安装架配合，端部用于抵在延长板的表面固定延长板。
本实用新型进一步设置为：所述固定螺钉的下端转动连接有固定块。
通过采用上述技术方案，固定螺钉的下端转动连接有固定块，固定块能够增在固定螺钉与钢筋之间的夹持稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定块的下表面开设有V形缺口，V形缺口的开口朝下。
通过采用上述技术方案，固定块的下表面开设V形缺口，使固定块在夹钢筋时，使用V形缺口卡在钢筋的侧壁上，从而提高固定块与钢筋的牢固性。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件至少有两个。
通过采用上述技术方案，固定组件至少设置有两个，从而使固定组件设置在钢筋的两端，提高对钢筋的固定牢固性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置两个相对运动的放置架，两个放置架上开设有呈开口向上的V字形倾斜面，从而使钢筋在放置到两个倾斜面上时，两放置架之间的距离能够调整钢筋与锥头之间的距离，使其方便打印出合适的痕迹；
2.通过在螺杆端部设置驱动装置，驱动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，以及在主动锥齿轮上设置有手轮，从而方便工作人员转动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，方便调整两个放置架之间的距离；
3.通过设置在放置架上的固定组件，并且固定组件在T形块和滑槽的配合下能够沿着滑槽的长度方向滑动，从而使固定组件能够固定较短的钢筋。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构立体图；
图2是工作台与固定装置的结构示意图；
图3是图2的A部放大图。
附图标记：11、工作台；12、支撑架；13、电机；14、主螺杆；15、打印总成；151、锥头；2、固定装置；21、放置架；211、滑孔；212、倾斜面；213、滑槽；22、螺杆；23、导杆；24、固定组件；241、安装架；2411、通孔；2412、T形块；242、延长板；243、固定螺钉；244、紧定螺钉；245、固定块；2451、V形缺口；3、钢筋；4、驱动装置；41、主动锥齿轮；42、从动锥齿轮；43、转轴；44、手轮；441、防滑纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种钢筋标距仪，参考图1，包括工作台11、支撑架12、电机13、主螺杆14和打印总成15，工作台11水平放置，支撑架12固定在工作台11的上表面，主螺杆14回转支撑在支撑架12上，电机13固定在支撑上，并且电机13的输出端连接在主螺杆14的一端，打印总成15安装在主螺杆14上，打印总成15包括用于打印的锥头151；在锥头151的正下方设置有固定装置2，固定装置2用于固定钢筋3，钢筋3放置在固定装置2上，并且钢筋3的长度方向与主螺杆14的长度方向平行，钢筋3位于锥头151的正下方，锥头151在沿着主螺杆14的长度方向运动的同时，锥头151向钢筋3的侧壁上进行击打出印记。
参考图1，钢筋3安装在固定装置2上时，钢筋3与锥头151保持一定的击打距离，防止钢筋3与锥头151距离较远，击打印记不清楚；相反钢筋3与锥头151之间的距离较近时，击打痕迹过深。
参考图2，固定装置2包括放置架21，放置架21有两个，放置架21为长条形，放置架21的长度方向与主螺杆14的长度方向平行，两个放置架21处于同一高度，两个放置架21相对的位置开设有倾斜面212，并且位于两个放置架21上的倾斜面212对称，两个放置架21上的倾斜面212形成向上开口的V形，钢筋3用于放置在两个倾斜面212上。放置架21一端设置有螺杆22，另一端开设有滑孔211，滑孔211的长度方向与螺杆22的长度方向平行，并且与放置架21的长度方向垂直。滑孔211内插有导杆23，导杆23固定在工作台11上，放置架21通过滑孔211在导杆23上沿着导杆23的长度方向滑动。螺杆22的两端的螺纹旋向相反，并且两个放置架21分别与螺杆22的两端螺纹连接。螺杆22的端部设置有驱动装置4，驱动装置4用于驱动螺杆22转动。
当螺杆22在驱动装置4的作用下转动时，螺杆22两端螺纹连接的两个放置架21沿着导杆23向相反的方向运动，从而当钢筋3放置在倾斜面212上时，如果钢筋3的直径较大，两个放置架21相背运动，从而使两个放置架21的距离加大，使钢筋3向下移动，增大钢盘与锥头151之间的距离；如果钢筋3的直径较小，两个放置架21相对运动，从而使两个放置架21之间的距离减小，使钢筋3向上移动，减小钢筋3与锥头151之间距离；进而通过调整两个放置架21之间的距离达到调整钢筋3与锥头151之间的距离，从而方便打印出合适的痕迹。
参考图2，驱动装置4包括主动锥齿轮41和从动锥齿轮42，从动锥齿轮42固定安装在螺杆22的端部，并且从动锥齿轮42的轴线与螺杆22的中心线共线，主动锥齿轮41中部设置有转轴43，转轴43回转支撑在工作台11上，主动锥齿轮41安装在转轴43的端部，并且主动锥齿轮41的轴线与转轴43的中心线共线。主动锥齿轮41与从动齿轮啮合，并且位于转轴43远离主动锥齿轮41的一端设置有手轮44，手轮44的侧壁上设置有防滑纹441，方便工作人员转动手轮44，使转轴43转动，从而转轴43带着主动锥齿轮41，主动锥齿轮41驱动从动锥齿轮42，从而使螺杆22转动，方便工作人员转动螺杆22。
参考图3，固定装置2还包括固定组件24，固定组件24有两个，固定组件24安装在放置架21上，固定组件24用于卡着钢筋3。固定组件24包括安装架241、延长板242和固定螺钉243，安装架241竖直设置，安装架241位于放置架21的一侧，放置架21上靠近安装架241的一面上开设有滑槽213，滑槽213沿着放置架21的长度方向开设，滑槽213的横向截面为T形，位于滑槽213内设置有T形块2412，T形块2412与滑槽213配合，并且T形块2412与安装架241一体设置，使安装架241在T形块2412与滑槽213的作用下，安装架241沿着滑槽213的长度方向滑动；安装架241的上端开设有通孔2411，通孔2411垂直于钢筋3的长度方向，延长板242插在通过孔内，并且与通孔2411配合，并且安装架241上位于通孔2411的位置设置在紧定螺钉244，紧定螺钉244与安装架241螺纹连接，并且紧定螺钉244的端部抵在延长板242的表面，使紧定螺钉244固定延长板242。紧定螺钉244松开时，延长板242能够沿着通孔2411的长度方向滑动，从而使延长板242加长。固定螺钉243竖直安装在延长板242上，固定螺钉243与延长板242之间螺纹连接，并且固定螺钉243位于延长板242远离安装架241的一端，固定螺钉243下端设置有固定块245，固定块245转动连接在固定螺钉243的端部，固定块245与固定螺钉243的转动轴线与固定螺钉243的中心线重合，固定块245的下表面开设有V形缺口2451，V形缺口2451的开口朝下，方便固定块245卡在钢筋3的侧壁上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种钢筋标距仪，包括工作台(11)、支撑架(12)、电机(13)、主螺杆(14)和打印总成(15)，工作台(11)水平放置，支撑架(12)固定在工作台(11)的上表面，主螺杆(14)回转支撑在支撑架(12)上，电机(13)固定在支撑架(12)上，并且电机(13)的输出端连接在主螺杆(14)的一端，打印总成(15)安装在主螺杆(14)上，打印总成(15)包括用于打印的锥头(151)；其特征在于：所述锥头(151)的正下方设置固定装置(2)，固定装置(2)包括固定组件(24)和两个对称设置的放置架(21)，放置架(21)为长条形，放置架(21)的长度方向平行于主螺杆(14)的长度方向，两个放置架(21)位于同一高度，两个放置架(21)相对的位置对称开设有倾斜面(212)，两个放置架(21)上的倾斜面(212)形成向上开口的V形；放置架(21)一端设置有螺杆(22)，螺杆(22)两端的螺纹旋向相反，两个放置架(21)分别螺纹连接在螺杆(22)的两端，螺杆(22)回转支撑在工作台(11)上；放置架(21)远离螺杆(22)的一端开设有滑孔(211)，滑孔(211)内设置有导杆(23)，导杆(23)与滑孔(211)配合，导杆(23)固定在工作台(11)上，固定组件(24)安装在放置架(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述螺杆(22)的端部设置有驱动装置(4)，驱动装置(4)包括主动锥齿轮(41)和从动锥齿轮(42)，从动锥齿轮(42)固定在螺杆(22)的端部，并且从动锥齿轮(42)的轴线与螺杆(22)的中心线共线，主动锥齿轮(41)回转支撑在工作台(11)上，并且主动锥齿轮(41)与从动锥齿轮(42)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述主动锥齿轮(41)上连接有手轮(44)，手轮(44)上设置有防滑纹(441)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述固定组件(24)包括安装架(241)，安装架(241)竖直设置在放置架(21)的一侧，并且放置架(21)靠近安装架(241)的一侧开设有滑槽(213)，滑槽(213)的截面为T形，滑槽(213)的长度方向与放置架(21)的长度方向平行，滑槽(213)内设置有与滑槽(213)配合的T形块(2412)，安装架(241)与T形块(2412)一体设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述固定组件(24)还包括延长板(242)和固定螺钉(243)，安装架(241)的上端设置有通孔(2411)，延长板(242)插在通孔(2411)内与通孔(2411)配合，固定螺钉(243)竖直穿过延长板(242)与延长板(242)螺纹连接，所述安装架(241)位于通孔(2411)的位置设置有紧定螺钉(244)，紧定螺钉(244)与安装架(241)螺纹连接，并且紧定螺钉(244)的端部抵在延长板(242)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述固定螺钉(243)的下端转动连接有固定块(245)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述固定块(245)的下表面开设有V形缺口(2451)，V形缺口(2451)的开口朝下。
8.根据权利要求4-7任一所述的一种钢筋标距仪，其特征在于：所述固定组件(24)至少有两个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821487864.0U CN208930216U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种钢筋标距仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821487864.0U CN208930216U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种钢筋标距仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208930216U true CN208930216U (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66720805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821487864.0U Active CN208930216U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种钢筋标距仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208930216U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170757A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-08-27 | 苏州力佳达电子科技有限公司 | 一种利用光纤激光器的打点机 |
| CN111256641A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-09 | 佛山市禅城区建设工程质量安全检测站 | 一种钢筋扫描仪 |
-
2018
- 2018-09-11 CN CN201821487864.0U patent/CN208930216U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170757A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-08-27 | 苏州力佳达电子科技有限公司 | 一种利用光纤激光器的打点机 |
| CN111256641A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-09 | 佛山市禅城区建设工程质量安全检测站 | 一种钢筋扫描仪 |
| CN111256641B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-11-23 | 佛山市禅城区建设工程质量安全检测站 | 一种钢筋扫描仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208930216U (zh) | 一种钢筋标距仪 | |
| CN208696161U (zh) | 一种线材上料用校直装置 | |
| CN106625099A (zh) | 轮毂毛刺自调节型打磨机 | |
| CN205465115U (zh) | 一种可自动翻转工件的螺丝机 | |
| CN208606683U (zh) | 一种汽车检具结构 | |
| CN112238235A (zh) | 一种门窗加工用钻孔装置 | |
| CN209408712U (zh) | 一种转轴可调的木工钻床 | |
| CN203901084U (zh) | 丝杠中心孔研磨机 | |
| CN205928606U (zh) | 飞机蒙皮化学铣边缘辅助定位工具 | |
| CN216505694U (zh) | 一种横向拉花锯 | |
| CN215747276U (zh) | 一种网架焊接辅助装置 | |
| CN211477144U (zh) | 一种建筑工程检测用综合测量杆 | |
| DE3716413C2 (zh) | ||
| CN114227954A (zh) | 一种水电安装自动开槽设备 | |
| CN207585904U (zh) | 一种汽车遮阳板翻转运动耐久试验台 | |
| CN207272061U (zh) | 一种钟形壳搓齿前顶装置 | |
| CN221159227U (zh) | 一种用于电机轴加工的轴面搓花装置 | |
| CN101905573B (zh) | 风叶打刻度机 | |
| CN220095945U (zh) | 一种电动一体打标机 | |
| CN213857390U (zh) | 一种能够支撑管件的斜口切割装置 | |
| CN212796366U (zh) | 一种钢印打标机 | |
| CN213857391U (zh) | 一种带有限位组件的斜口切割装置 | |
| CN203110704U (zh) | 一种可调式制图器 | |
| CN220637037U (zh) | 一种靶板加工切割固定设备 | |
| CN215296048U (zh) | 一种标尺式铁路站台限界尺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |