CN209551149U - 一种斜面铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜面铣削工装，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有安装板，所述安装板为工字型且包括上板、连接板和下板，所述上板上表面两侧沿上板长度方向固定连接有矩形条，两个所述矩形条一端之间沿上板宽度方向插有可进行转动的铰接轴，所述铰接轴铰接有转动板，所述转动板远离铰接轴的一侧下表面安装有抬升结构，所述抬升结构包括穿过上板且与上板螺纹连接的第一螺纹杆，所述转动板远离铰接轴的一端沿转动板宽度方向固定连接的U形板，所述U形板远离的转动板的下表面对应第一螺纹杆的位置上固定连接有铰接座，所述铰接座的轴穿过第一螺纹杆。本实用新型具有可在加工工件倾斜时能够进行的优点。

Description

一种斜面铣削工装

技术领域

本实用新型涉及机床加工的技术领域，尤其是涉及一种斜面铣削工装。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

随着生产、技术的发展，在实际工件的加工中，会遇到各种不规则形状的工件，如需在斜面上加工其他形状，需要倾斜面来作为安装平台，现有的是根据需要加工的工件的需要不同来选择不同的倾斜度的倾斜面来作为平台，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斜面铣削工装，具有能够调整倾斜平台角度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斜面铣削工装，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有安装板，所述安装板为工字型且包括上板、连接板和下板，所述上板上表面两侧沿上板长度方向固定连接有矩形条，两个所述矩形条一端之间沿上板宽度方向插有可进行转动的铰接轴，所述铰接轴铰接有转动板，所述转动板远离铰接轴的一侧下表面安装有抬升结构，所述抬升结构包括穿过上板且与上板螺纹连接的第一螺纹杆，所述转动板远离铰接轴的一端沿转动板宽度方向固定连接的U形板，所述U形板远离的转动板的下表面对应第一螺纹杆的位置上固定连接有铰接座，所述铰接座的轴穿过第一螺纹杆。

通过采用上述技术方案，转动板远离其铰接处的一侧安装有抬升结构，通过拧动第一螺纹杆进行上下运动，来调整转动板的角度，进而使零件的加工面与铣刀相垂直，具有能够根据加工零件倾斜角度的不同来调整倾斜平台角度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹杆的底端固定连接有与其同轴的摇轮。

通过采用上述技术方案，摇轮来转动第一螺纹杆，能够方便工作人员进行操作，同时也能够更好、更省力的拧动第一螺纹杆。

本实用新型进一步设置为：所述上板上表面对应转动板的中间位置处挖有凹槽，所述连接板的中间位置沿连接板宽度方向开有通孔，所述凹槽连通通孔，所述凹槽连通的通孔中安装有支撑结构，所述支撑结构包括与通孔下表面固定连接的导柱，所述导柱上套有导套，所述转动板对应导套的位置处固定连接有铰接座，所述铰接座的轴穿过导套且与导套转动相连，所述导套的底端处安插有梅形螺栓来将导套和导柱进行固定。

通过采用上述技术方案，在上板和连接板的中间位置开有凹槽和通孔，在其中安装上支撑结构来对转动板进行支撑，支撑结构包括导柱和导套的配合使用，同时能够在转动板上安装有与导套向固定的铰接座来进行转动能够更好的对转动板进行支撑，最后在调整完成后通过梅形螺栓来导套和导柱进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述导柱和导套之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在导柱和导套之间有弹簧，弹簧能够起到缓冲的作用，能够减少震动对支撑结构的损害。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上表面安装有夹具，所述夹具包括与转动板侧边平行且固定连接的直角板，所述直角板的开口背离铰接轴，所述转动板的上表面对应直角板的中间位置处开有第一滑道，所述第一滑道内安装有可滑动的夹块，所述转动板上表面在平行夹块远离直角板的端面固定连接有导向座，所述导向座中间位置通过螺纹连接穿过有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与夹块固定连接。

通过采用上述技术方案，在转动板上安装有直角板，直角板的开口远离铰接轴，能够起到防止加工零件的下滑，来对加工零件进行限制，同时夹块通过第二螺纹杆的拧动带动下来对夹块进行拧紧固定，使待加工件能够稳定的固定在转动板上。

本实用新型进一步设置为：所述直角板与夹块靠近的一块板上沿其长度方向开有第二滑道，所述夹块可在第二滑道内进行滑动。

通过采用上述技术方案，在直角板上设置有第二滑道，通过第一滑道和第二滑道的配合使用，能够防止在拧动夹块时，发生偏移，同时也能够使夹块与直角板更紧密的配合。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺纹杆远离夹块的端部固定安装有旋钮。

通过采用上述技术方案，在第二螺纹杆的端部安装上旋钮，通过拧动旋钮来带动第二螺纹杆，方便工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述转动板下表面紧贴有一层橡胶薄板。

通过采用上述技术方案，在转动板的下面贴有一层橡胶薄板，通过橡胶薄板的作用能够在转动板不转动成平面时，来起到对加工的缓冲减震作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.转动板远离其铰接处的一侧安装有抬升结构，通过摇动摇轮来带动第一螺纹杆进行上下运动，来调整转动板的角度，进而使零件的加工面与铣刀相垂直，具有能够根据加工零件倾斜角度的不同来调整倾斜平台角度的效果；

2.在上板和连接板的中间位置开有凹槽和通孔，在其中安装上支撑结构来对转动板进行支撑，支撑结构包括导柱和导套的配合使用，同时在导柱和导套内安装有弹簧来进行缓冲和减震的作用，能够在转动板上安装有与导套向固定的铰接座来进行转动能够更好的对转动板进行支撑，最后在调整完成后通过梅形螺栓来导套和导柱进行固定；

3.在转动板上安装有直角板，直角板的开口远离铰接轴，能够起到防止加工零件的下滑，对加工零件进行限制，同时夹块通过第二螺纹杆的拧动带动下来对夹块进行拧紧固定，使待加工件能够稳定的固定在转动板上。

附图说明

图1是本实用新型的一种斜面铣削工装主视图。

图2是本实用新型的一种斜面铣削工装整体结构示意图。

图3是本实用新型的支撑结构的剖面示意图。

图4是本实用新型的夹具的结构连接示意图。

图5是本实用新型的夹块结构示意图。

图中，1、工作台；2、安装板；21、上板；211、矩形条；212、铰接轴；213、转动板；2131、铰接座；214、橡胶薄板；215、凹槽；22、连接板；23、下板；3、抬升结构；31、第一螺纹杆；32、摇轮；33、U形板；4、支撑结构；41、导柱；42、导套；43、弹簧；5、夹具；51、直角板；511、第二滑道；52、第一滑道；53、夹块；531、第一滑块；532、第二滑块；54、导向座；55、第二螺纹杆；56、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，为本实用新型公开的一种斜面铣削工装，包括矩形结构的工作台1，在工作台1的上表面中间位置上放置有工字型结构的安装板2，安装板2由上板21、连接板22和下板23组成，上板21与下板23的大小相同，连接板22焊接在上板21和下板23的中间位置，连接板22前表面中间位置沿连接板22宽度方向开有通孔，通孔与连接板22等高，上板21上表面前后两侧沿上板21长度方向一体成形有两个矩形条211，矩形条211的长度与上板21的长度相同，在矩形条211的一端沿上板21宽度方向插有铰接轴212，在铰接轴212上铰接有转动板213，转动板213为矩形板状，转动板213的宽度大小与两个矩形条211之间的间隔相同，转动板213的长度大小与上板21相同，转动板213与铰接轴212铰接的端部呈圆弧过渡，在转动板213的下表面贴有一层橡胶薄板214，上板21远离铰接轴212的一侧下表面中间位置处安装有沿垂直方向穿过上板21连接在转动板213上的抬升结构3。

抬升结构3包括与穿过上板21且与上板21螺纹连接的第一螺纹杆31，第一螺纹杆31沿竖直方向设置，在第一螺纹杆31的底端与其同轴固定连接有摇轮32，在第一螺纹杆31伸出上板21的端部焊接有沿上板21宽度方向设置的U形板33的中间位置处，在U形板33的两端沿垂直方向焊接在转动板213下表面上，在转动板213对应第一螺纹杆31的位置处焊接有铰接座2131，铰接座2131的轴穿过第一螺纹杆31且与第一螺纹杆31转动相连，上板21的中间位置沿竖直方向向下挖有凹槽215，凹槽215延伸到连接板22中，在凹槽215内安装有支撑结构4。

参照图1和图3所示，支撑结构4包括竖直固定连接在凹槽215下表面的导柱41，在导柱41上套有导套42，在转动板213对应导套42的位置处同样焊接有穿过橡胶薄板214的铰接座2131，铰接座2131的轴穿过导套42且与导套42转动相连，在导套42内与导柱41之间设置有沿竖直方向固定连接在导套42和导柱41上的弹簧43，在导套42的底端位置处安插有梅形螺栓来将导套42和导柱41进行固定。

参照图1和图4所示，在转动板213的上表面的中间位置安装有夹具5，夹具5包括与转动板213侧边平行的直角板51，直角板51沿转动板213长度方向设置的板位于转动板213的中间对称设置，在转动板213的中间位置沿转动板213宽度方向开有第一滑道52，在第一滑道52安装有可在第一滑道52内进行滑动的夹块53，夹块53与第一滑道52相对应的位置处一体成形有与第一滑道52形状大小相匹配的第一滑块531，夹块53的宽度高度大小与直角板51的宽度高度大小相同，夹块53的一端与直角板51沿转动板213宽度方向设置的板相平，直角板51沿转动板213宽度方向设置的板沿转动板213宽度方向开有第二滑道511，夹块53与第二滑道511相对应的位置处一体成形有与第一滑道511形状大小相匹配的第二滑块532，夹块53的另一端与直角板51沿转动板213长度方向设置的板的端部相平。

在平行夹块53前表面且在转动板213的上表面焊接有导向座54，导向座54的大小形状与夹块53相同，在导向座54的中间位置设置有穿过导向座54的第二螺纹杆55，第二螺纹杆55沿转动板213宽度方向设置且与导向座54螺纹连接，第二螺纹杆55的一端与夹块53的中间位置处焊接在一起，第二螺纹杆55的另一端固定安装有旋钮56。

本实施例的实施原理为：在使用时，通过转动摇轮32，通过摇轮32转动第一螺纹杆31来带动橡胶薄板214和转动板213进行转动，来对转动板213进行调整，转动板213的转动会带动导套42进行活动，调整好后通过在导套42上拧紧梅形螺栓来对转动板213进行支撑；将需要加工的工件放置在直角板51中，通过旋动旋钮56驱动夹块53将工件推到直角板51上，将其固定来实行工件在斜面上的加工，通过整个工装能够将具有斜面的工件变成与铣刀垂直来进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种斜面铣削工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）为工字型且包括上板（21）、连接板（22）和下板（23），所述上板（21）上表面两侧沿上板（21）长度方向固定连接有矩形条（211），两个所述矩形条（211）一端之间沿上板（21）宽度方向插有可进行转动的铰接轴（212），所述铰接轴（212）铰接有转动板（213），所述转动板（213）远离铰接轴（212）的一侧下表面安装有抬升结构（3），所述抬升结构（3）包括穿过上板（21）且与上板（21）螺纹连接的第一螺纹杆（31），所述转动板（213）远离铰接轴（212）的一端沿转动板（213）宽度方向固定连接的U形板（33），所述U形板（33）远离的转动板（213）的下表面对应第一螺纹杆（31）的位置上固定连接有铰接座（2131），所述铰接座（2131）的轴穿过第一螺纹杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述第一螺纹杆（31）的底端固定连接有与其同轴的摇轮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述上板（21）上表面对应转动板（213）的中间位置处挖有凹槽（215），所述连接板（22）的中间位置沿连接板（22）宽度方向开有通孔，所述凹槽（215）连通通孔，所述凹槽（215）连通的通孔中安装有支撑结构（4），所述支撑结构（4）包括与通孔下表面固定连接的导柱（41），所述导柱（41）上套有导套（42），所述转动板（213）对应导套（42）的位置处固定连接有铰接座（2131），所述铰接座（2131）的轴穿过导套（42）且与导套（42）转动相连，所述导套（42）的底端处安插有梅形螺栓来将导套（42）和导柱（41）进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述导柱（41）和导套（42）之间空隙中设置有弹簧（43）。

5.根据权利要求1所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述转动板（213）上表面安装有夹具（5），所述夹具（5）包括与转动板（213）侧边平行且固定连接的直角板（51），所述直角板（51）的开口背离铰接轴（212），所述转动板（213）的上表面对应直角板（51）的中间位置处开有第一滑道（52），所述第一滑道（52）内安装有可滑动的夹块（53），所述转动板（213）上表面在平行夹块（53）远离直角板（51）的端面固定连接有导向座（54），所述导向座（54）中间位置通过螺纹连接穿过有第二螺纹杆（55），所述第二螺纹杆（55）的一端与夹块（53）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述直角板（51）与夹块（53）靠近的一块板上沿其长度方向开有第二滑道（511），所述夹块（53）可在第二滑道（511）内进行滑动。

7.根据权利要求5所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述第二螺纹杆（55）远离夹块（53）的端部固定安装有旋钮（56）。

8.根据权利要求1所述的一种斜面铣削工装，其特征在于：所述转动板（213）下表面紧贴有一层橡胶薄板（214）。