CN209971160U - 一种耐火材料生产用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用分切装置，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有安装架，所述安装架的内侧沿竖直方向从上到下依次设有双头螺纹杆、导向杆，且双头螺纹杆与导向杆平行设置，所述双头螺纹杆的两端均转动连接在安装架的内壁上，所述安装架的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装架的侧壁并固定连接在双头螺纹杆上，所述双头螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述导向杆的两端均固定连接在安装架的内壁上，所述导向杆上滑动套接有多个活动块与多个弹簧。本实用新型可根据实际耐火板材不同宽度的切割需要，灵活、快速调节相邻两个切割件的间距，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用分切装置。
背景技术
在耐火材料加工行业，对耐火板材进行分切是十分重要的加工步骤，一般通过设置多个等间距的切割刀，对耐火板材进行分切，即可一次将板材切割成多个等宽的材料。
现有的分切装置，其切割刀位置调节较为繁琐，尤其是设置了多个切割刀，需要挨个进行拆装、移动再固定，不能根据实际切割需要灵活、快速调节切割刀的间距，使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种耐火材料生产用分切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火材料生产用分切装置，包括加工台，所述加工台的上端固定连接有安装架，所述安装架的内侧沿竖直方向从上到下依次设有双头螺纹杆、导向杆，且双头螺纹杆与导向杆平行设置，所述双头螺纹杆的两端均转动连接在安装架的内壁上，所述安装架的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿安装架的侧壁并固定连接在双头螺纹杆上，所述双头螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述导向杆的两端均固定连接在安装架的内壁上，所述导向杆上滑动套接有多个活动块与多个弹簧，多个所述弹簧与多个活动块间隔设置，所述弹簧的两端分别固定连接在相邻的两个活动块上，两个所述螺纹套分别固定连接在最外侧的两个活动块上，所述安装架内侧安装有用于固定活动块的锁紧机构，每个所述活动块的下端均固定连接有切割件，所述安装架上设有用于驱动切割件转动的驱动机构。
优选地，所述锁紧机构包括设置在安装架内侧且与导向杆平行的固定板，所述固定板的两端均固定连接在安装架的内壁上，所述固定板上贯穿设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有多个锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓分别与多个活动块一一对应，所述锁紧螺栓螺纹连接在活动块上。
优选地，所述切割件包括固定连接在活动块下端且开口朝下的U型支架，所述U型支架内侧设有切割刀刃，所述切割刀刃的中心部贯穿设有转动套，且转动套与切割刀刃固定连接，所述转动套的两端分别贯穿U型支架相对的两个内壁，且转动套与U型支架转动连接，所述转动套的内圈为矩形结构。
优选地，所述驱动机构包括位于安装架内侧且横截面呈矩形结构的驱动轴，所述驱动轴依次穿过多个转动套，且转动套与驱动轴滑动连接，所述安装架的侧壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿安装架的侧壁并固定连接在驱动轴的一端。
优选地，所述锁紧螺栓上套接有两个防滑垫圈，且两个防滑垫圈分别位于固定板的两侧。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置双头螺纹杆、两个螺纹套、导向杆、多个活动块和多个弹簧，当需要根据实际的材料切割宽度，而调节相邻两个切割件的间距时，当需要减小相邻两个切割件的间距时，转动转动杆，驱动双头螺纹杆转动，使得两个螺纹套相互靠近移动，进而带动最外侧的两个活动块相互靠近移动，由于相邻两个活动块之间设有弹簧，因此，相邻两个活动块之间的间距会同时减小并保持相等，即可带动多个切割件同时移动，进而使得相邻两个切割件的间距减小，从而降低切割后耐火板材的宽度，反之当需要增大相邻两个切割件的间距时，反转转动杆即可。
2、通过设置锁紧机构，在调节好相邻两个切割件的间距后，将各个锁紧螺栓拧进对应的活动块，即可将活动块固定，进而使得切割件在切割时不会发生移动，保证了耐火板材切割的精确。
3、通过设置切割件、驱动机构，启动电机，使得驱动轴转动，由于驱动轴的横截面为矩形结构，且转动套的内圈为矩形结构，进而带动转动套转动，进而带动切割刀刃转动，人工将待切割的耐火板材在加工台上推动平移，即可通过转动的切割刀刃对耐火板材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火材料生产用分切装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐火材料生产用分切装置的锁紧机构的结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种耐火材料生产用分切装置的切割件的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种耐火材料生产用分切装置的转动套与驱动轴的横截面结构示意图。
图中：1加工台、2安装架、3驱动轴、4切割刀刃、5U型支架、6导向杆、7活动块、8双头螺纹杆、9螺纹套、10弹簧、11转动杆、12电机、13固定板、14条形槽、15防滑垫圈、16锁紧螺栓、17转动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种耐火材料生产用分切装置，包括加工台1，加工台1的上端固定连接有安装架2，安装架2的内侧沿竖直方向从上到下依次设有双头螺纹杆8、导向杆6，且双头螺纹杆8与导向杆6平行设置，双头螺纹杆8两端的螺纹旋向反向设置，双头螺纹杆8的两端均转动连接在安装架2的内壁上，安装架2的侧壁上转动连接有转动杆11，转动杆11的一端贯穿安装架2的侧壁并固定连接在双头螺纹杆8上，双头螺纹杆8的两端均螺纹套接有螺纹套9，导向杆6的两端均固定连接在安装架2的内壁上，导向杆6上滑动套接有多个活动块7与多个弹簧10，多个弹簧10与多个活动块7间隔设置，弹簧10的两端分别固定连接在相邻的两个活动块7上，两个螺纹套9分别固定连接在最外侧的两个活动块7上，安装架2内侧安装有用于固定活动块7的锁紧机构，每个活动块7的下端均固定连接有切割件，安装架2上设有用于驱动切割件转动的驱动机构。
本实用新型中，锁紧机构包括设置在安装架2内侧且与导向杆6平行的固定板13，固定板13的两端均固定连接在安装架2的内壁上，固定板13上贯穿设有条形槽14，条形槽14内滑动连接有多个锁紧螺栓16，多个锁紧螺栓16分别与多个活动块7一一对应，锁紧螺栓16螺纹连接在活动块7上。
其中，切割件包括固定连接在活动块7下端且开口朝下的U型支架5，U型支架5内侧设有切割刀刃4，切割刀刃4的中心部贯穿设有转动套17，且转动套17与切割刀刃4固定连接，转动套17的两端分别贯穿U型支架5相对的两个内壁，且转动套17与U型支架5转动连接，转动套17的内圈为矩形结构，使得转动套17可在驱动轴3上滑动的同时，驱动轴3的转动仍可带动转动套17转动。
其中，驱动机构包括位于安装架2内侧且横截面呈矩形结构的驱动轴3，驱动轴3依次穿过多个转动套17，且转动套17与驱动轴3滑动连接，安装架2的侧壁上固定安装有电机12，电机12输出轴的末端贯穿安装架2的侧壁并固定连接在驱动轴3的一端。
进一步的，锁紧螺栓16上套接有两个防滑垫圈15，且两个防滑垫圈15分别位于固定板13的两侧，有效防滑使得活动块7固定更牢固，且起到缓冲、软接触的作用。
本实用新型使用时，将待切割的耐火板材放置在加工台1上，启动电机12，使得驱动轴3转动，由于驱动轴3的横截面为矩形结构，且转动套17的内圈为矩形结构，进而带动转动套17转动，进而带动切割刀刃4转动，人工将待切割的耐火板材在加工台1上推动平移，即可通过转动的切割刀刃4对耐火板材进行切割。
当需要根据实际的材料切割宽度，而调节相邻两个切割件的间距时，当需要减小相邻两个切割件的间距时，转动转动杆11，驱动双头螺纹杆8转动，使得两个螺纹套9相互靠近移动，进而带动最外侧的两个活动块7相互靠近移动，由于相邻两个活动块7之间设有弹簧10，因此，相邻两个活动块7的间距会同时减小并保持相等，即可带动多个切割件同时移动，进而使得相邻两个切割件的间距减小，从而降低切割后耐火板材的宽度，反之当需要增大相邻两个切割件的间距时，反转转动杆11即可。
在调节好相邻两个切割件的间距后，将各个锁紧螺栓16拧进对应的活动块7，即可将活动块7固定，进而使得切割件在切割时不会发生移动，保证了耐火板材切割的精确度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐火材料生产用分切装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧沿竖直方向从上到下依次设有双头螺纹杆(8)、导向杆(6)，且双头螺纹杆(8)与导向杆(6)平行设置，所述双头螺纹杆(8)的两端均转动连接在安装架(2)的内壁上，所述安装架(2)的侧壁上转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的一端贯穿安装架(2)的侧壁并固定连接在双头螺纹杆(8)上，所述双头螺纹杆(8)的两端均螺纹套接有螺纹套(9)，所述导向杆(6)的两端均固定连接在安装架(2)的内壁上，所述导向杆(6)上滑动套接有多个活动块(7)与多个弹簧(10)，多个所述弹簧(10)与多个活动块(7)间隔设置，所述弹簧(10)的两端分别固定连接在相邻的两个活动块(7)上，两个所述螺纹套(9)分别固定连接在最外侧的两个活动块(7)上，所述安装架(2)内侧安装有用于固定活动块(7)的锁紧机构，每个所述活动块(7)的下端均固定连接有切割件，所述安装架(2)上设有用于驱动切割件转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用分切装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在安装架(2)内侧且与导向杆(6)平行的固定板(13)，所述固定板(13)的两端均固定连接在安装架(2)的内壁上，所述固定板(13)上贯穿设有条形槽(14)，所述条形槽(14)内滑动连接有多个锁紧螺栓(16)，多个所述锁紧螺栓(16)分别与多个活动块(7)一一对应，所述锁紧螺栓(16)螺纹连接在活动块(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用分切装置，其特征在于，所述切割件包括固定连接在活动块(7)下端且开口朝下的U型支架(5)，所述U型支架(5)内侧设有切割刀刃(4)，所述切割刀刃(4)的中心部贯穿设有转动套(17)，且转动套(17)与切割刀刃(4)固定连接，所述转动套(17)的两端分别贯穿U型支架(5)相对的两个内壁，且转动套(17)与U型支架(5)转动连接，所述转动套(17)的内圈为矩形结构。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料生产用分切装置，其特征在于，所述驱动机构包括位于安装架(2)内侧且横截面呈矩形结构的驱动轴(3)，所述驱动轴(3)依次穿过多个转动套(17)，且转动套(17)与驱动轴(3)滑动连接，所述安装架(2)的侧壁上固定安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴的末端贯穿安装架(2)的侧壁并固定连接在驱动轴(3)的一端。
5.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产用分切装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(16)上套接有两个防滑垫圈(15)，且两个防滑垫圈(15)分别位于固定板(13)的两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN114227784A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 吴年贵 | 一种新型橡胶加工设备 |
| CN117359765A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 广州市明忠建筑材料有限公司 | 一种加气混凝土构件成型装置 |
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