CN207359139U - 一种薄膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分切装置,包括刀片和刀架,该刀片设置在该刀架的顶部,还包括底座、弹簧及调节螺杆,该刀架的底部与该底座之间通过转动轴转动连接,该刀片所在的平面与该转动轴垂直,该刀架底部的侧边设有凸块,该调节螺杆与该凸块螺纹连接并竖直穿过该凸块,该弹簧连接在该刀架底面与该底座之间,该弹簧和该调节螺杆分别位于该转动轴的两侧,该弹簧推动该刀架旋转使该调节螺杆抵靠在该底座上。需要调节刀片与薄膜之间的距离时,只需要旋转该调节螺杆就可以使该刀架发生旋转,实现调节刀片与薄膜之间的距离和角度的目的,无需更换刀片,不仅节省了成本,且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜分切装置。
背景技术
薄膜在印刷时的宽度较大,通常是由多个图案单元并排,因此印刷完成之后,需要利用切刀对薄膜进行分切以使各个图案单元相互分离。传统的切刀是固定在机架上,不能调整切刀与薄膜之间的距离和角度,因此切刀的通用性不强,生产车间往往需要配备多个不同规格的切刀,不仅造成资源的浪费,成本的提高,而且频繁的跟换刀片也造成了生产效率的下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种薄膜分切装置,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种薄膜分切装置,包括刀片和刀架,该刀片设置在该刀架的顶部,还包括底座、弹簧及调节螺杆,该刀架的底部与该底座之间通过转动轴转动连接,该刀片所在的平面与该转动轴垂直,该刀架底部的侧边设有凸块,该调节螺杆与该凸块螺纹连接并竖直穿过该凸块,该弹簧连接在该刀架底面与该底座之间,该弹簧和该调节螺杆分别位于该转动轴的两侧,该弹簧推动该刀架旋转使该调节螺杆抵靠在该底座上。
一较佳实施例之中:还包括用于套住该刀片的刀套,该刀片的刀尖从该刀套中伸出。
一较佳实施例之中:该刀架侧面设有至少一对支撑螺柱,该刀片上设有一对与该支撑螺柱相对应的支撑孔,该支撑螺柱上设有螺母,该螺母锁紧该刀片。
一较佳实施例之中:还包括滑轨,该底座连接在该滑轨上并可沿该滑轨往复移动。
一较佳实施例之中:该底座的底部设有燕尾槽,该底座通过该燕尾槽与该滑轨实现滑动连接。
一较佳实施例之中:该底座在该燕尾槽的侧壁上设有螺纹孔,还包括安装在该螺纹孔当中的定位螺杆,转动该定位螺杆可将该底座锁紧在该滑轨上。
一较佳实施例之中:该滑轨上沿其长度方向设有长度标尺。
一较佳实施例之中:还包括支撑轴,该滑轨中部设有通道,该滑轨套设在该支撑轴上。
一较佳实施例之中:该支撑轴与该滑轨紧配合。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
由于该刀架的底部与该底座之间通过转动轴转动连接,该弹簧和该调节螺杆分别位于该转动轴的两侧,弹簧始终处于被压紧状态,即该弹簧的弹力可推动该刀架旋转并使该调节螺杆始终抵靠在该底座上。需要调节刀片与薄膜之间的距离时,只需要旋转该调节螺杆就可以使该刀架发生旋转,实现调节刀片与薄膜之间的距离和角度的目的,无需更换刀片,不仅节省了成本,且提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型一种薄膜分切装置的立体示意图。
图2绘示了图1所示一种薄膜分切装置的右视示意图。
图3绘示了图1所示一种薄膜分切装置的主视示意图。
具体实施方式
请参照图1至图3,本实用新型的一种薄膜分切装置,包括刀片10和刀架 20,该刀片10设置在该刀架20顶部的侧边。还包括底座30、弹簧40及调节螺杆50。该刀架20的底部与该底座30之间通过转动轴60转动连接,该刀片10所在的平面与该转动轴60所在的轴线互相垂直。该刀架20底部的侧边设有凸块21,该调节螺杆50与该凸块21螺纹连接并竖直穿过该凸块21。该弹簧40连接在该刀架20底面与该底座30之间,该弹簧40和该调节螺杆50分别位于该转动轴60的两侧。该弹簧40推动该刀架20旋转使该调节螺杆50抵靠在该底座30上。
优选地,还包括一用于套住该刀片10的刀套,该刀片10的刀尖从该刀套中伸出,这样可以避免刀片过多的裸露在外,从而划伤工人。
优选地,该刀架20侧面设有至少一对支撑螺柱22,该刀片10上设有一对与该支撑螺柱相对应的支撑孔,该支撑螺柱11上设有螺母23,该螺母23锁紧该刀片10。通过一对支撑螺柱固定刀片,避免刀片在刀架上转动,提高了刀片在使用时的稳定性。设置多对支撑螺柱,即可以根据需要将刀片10安装在不同高度。
优选地,还包括滑轨70,该底座30连接在该滑轨70上并可沿该滑轨往复移动。因为每个印刷产品的单元宽度不尽相同,所以当遇到不同宽幅的印刷单元是时,刀架20可以通过在滑轨70上滑动到合适的分切点分切薄膜。
优选地,该底座30的底部设有燕尾槽,该底座30通过该燕尾槽与该滑轨70实现滑动连接。相对普通凹槽而言,燕尾槽可避免底座30在滑轨70上滑动时翻倒,使得刀架20移动更加稳固。
优选地,该底座30在该燕尾槽的侧壁上设有螺纹孔,还包括安装在该螺纹孔当中的定位螺杆80,拧紧该定位螺杆80可以锁住该底座30,避免在分切的时候底座30滑动。
优选地,还包括支撑轴90,该滑轨70中部设有通道,该滑轨70通过其通 道套设在该支撑轴90上,二者紧配合。这样,该支撑轴90就可以带动该滑轨70转动,对刀架20和刀片10进行大角度和大距离的调整。
该滑轨70上可以根据需要设置多个底座30、刀架20和刀片10,这样可以同时对多个图案单元进行分切,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种薄膜分切装置,包括刀片和刀架,该刀片设置在该刀架的顶部,其特征在于:还包括底座、弹簧及调节螺杆,该刀架的底部与该底座之间通过转动轴转动连接,该刀片所在的平面与该转动轴垂直,该刀架底部的侧边设有凸块,该调节螺杆与该凸块螺纹连接并竖直穿过该凸块,该弹簧连接在该刀架底面与该底座之间,该弹簧和该调节螺杆分别位于该转动轴的两侧,该弹簧推动该刀架旋转使该调节螺杆抵靠在该底座上。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:还包括用于套住该刀片的刀套,该刀片的刀尖从该刀套中伸出。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:该刀架侧面设有至少一对支撑螺柱,该刀片上设有一对与该支撑螺柱相对应的支撑孔,该支撑螺柱上设有螺母,该螺母锁紧该刀片。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:还包括滑轨,该底座连接在该滑轨上并可沿该滑轨往复移动。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:该底座的底部设有燕尾槽,该底座通过该燕尾槽与该滑轨实现滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:该底座在该燕尾槽的侧壁上设有螺纹孔,还包括安装在该螺纹孔当中的定位螺杆,转动该定位螺杆可将该底座锁紧在该滑轨上。
7.根据权利要求4所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:该滑轨上沿其长度方向设有长度标尺。
8.根据权利要求4或5或6或7所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:还包括支撑轴,该滑轨中部设有通道,该滑轨套设在该支撑轴上。
9.根据权利要求8所述的一种薄膜分切装置,其特征在于:该支撑轴与该滑轨紧配合。
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- 2017-10-16 CN CN201721326954.7U patent/CN207359139U/zh active Active
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