CN209110633U - 一种电热管生产加工用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热管生产加工用送料装置，包括长形工作台且其设有送料机构和位置紧固机构，所述送料机构是由长形凹槽、第一丝杆、滑动座、矩形工作架、弧形凹槽、中空圆盘形转动架、圆形通槽、固定杆、夹紧杆、第一气缸及驱动机构组成，所述驱动机构是由第一电机、主动齿轮、从动齿轮及过渡齿轮组成，所述位置紧固机构是由矩形凹槽、第二丝杆、第二电机、长形滑座、下夹紧块、第二气缸、框型架、上夹紧块及第三气缸组成。

Description

一种电热管生产加工用送料装置

技术领域

本实用新型涉及电热管生产加工领域，具体涉及一种电热管生产加工用送料装置。

背景技术

电热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，金属管在生产加工过程中，有时会因为金属管位置不稳，而造成切割时毛边现象的发生；金属管加工时，需要送料机构对其进行位置的输送，现今的金属管加工设备中的送料机构结构过于复杂，不仅不方便所需加工金属管的更换，还对设备的后期拆卸维修造成不便；金属管加工设备中的送料机构、位置紧固机构通常是针对一种型号设置，在一定程度上使得设备工作范围得到限制，因此需要一种电热管生产加工用送料装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种电热管生产加工用送料装置，该装置针对电热管中的金属管的加工设备进行改进，该装置中的送料机构不仅结构简单、操作简便，方便后期的拆卸维修，同时也大大便于所需加工金属管的更换，所设置的位置紧固机构不仅结构简单，而且还可以实现不同型号的金属管进行位置紧固，防止切割时毛边现象的发生，所设有的送料机构也可以进行不同型号金属管的夹紧，大大提高了设备所能工作的范围，提高设备经济价值。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热管生产加工用送料装置，包括长形工作台，所述长形工作台上端且沿其长度方向依次设有送料机构和位置紧固机构，所述送料机构是由所述长形工作台上端两侧且沿其长度方向分别开设的长形凹槽、长形凹槽内分别设有的第一丝杆、长形凹槽内分别设有的滑动座、滑动座之间设有的矩形工作架、矩形工作架上端中部开有的弧形凹槽、弧形凹槽内设有的中空圆盘形转动架、中空圆盘形转动架中部开有的圆形通槽、中空圆盘形转动架内侧等弧度均匀设有的固定杆、一端伸进圆形通槽内且中部与固定杆铰接的夹紧杆、设于中空圆盘形转动架内侧且与夹紧杆一端连接的第一气缸及滑动座上端设有的驱动机构组成，所述驱动机构是由第一电机、主动齿轮、从动齿轮及过渡齿轮组成，所述位置紧固机构是由所述长形工作台上端且沿其宽度方向开有的矩形凹槽、矩形凹槽内设有的第二丝杆、第二丝杆一端连接的第二电机、矩形凹槽内设有的一组长形滑座、长形滑座相互对应端分别铰接有的下夹紧块、长形滑座另一端与下夹紧块之间分别设有的第二气缸、所述长形工作台上端且对应矩形凹槽长度方向两侧位置设有的框型架、框型架中部设有的上夹紧块及上夹紧块与框型架顶端之间设有的第三气缸组成。设有的送料机构不仅可以实现所需加工钢材的位置夹紧，同时也可以进行钢材的输送，设有的位置紧固机构用于钢材切割时的位置紧固，防止位置不稳而使得切割时出现毛边。

作为本实用新型的一种改进，所述第一丝杆贯穿所述滑动座底端伸出，且所述滑动座贯穿处与所述第一丝杆之间设有连接组件，所述第一气缸活塞杆端部与所述夹紧杆非伸出端端部铰接，所述第一气缸活塞杆运动方向与所述中空圆盘形转动架圆周方向保持一致，所述固定杆数量为三。第一丝杆的转动带动滑动座往返直线运动，第一气缸带动夹紧杆运动，从而实现所需要加工材料的夹紧。

作为本实用新型的一种改进，所述连接组件是由所述第一丝杆外部套有的移动螺母、移动螺母外部设有的钢制内圈、与所述滑动座贯穿处连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等弧度均匀设有的滚子组成。连接组件的构造。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形凹槽底端中部开有弧形滚槽，所述中空圆盘形转动架外侧圆周面中部开有圆形滚槽，所述圆形滚槽与所述弧形滚槽之间等弧度均匀设有滚珠。中空圆盘形转动架活动设置。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形凹槽沿其宽度方向两侧中部分别开有弧形通槽，所述中空圆盘形转动架沿其宽度方向两侧面且对应所述弧形通槽位置分别开有圆形凹槽，所述圆形凹槽插入有弧形卡块且所述弧形卡块贯穿所述弧形通槽伸出。弧形卡块通过弧形通槽插入圆形凹槽内，从而实现中空圆盘形转动架位置的确定。

作为本实用新型的一种改进，所述主动齿轮中心旋转端与所述第一电机输出轴连接，所述第一电机设于一侧的滑动座上端，所述从动齿轮设于另一侧的滑动座上端，所述中空圆盘形转动架外侧圆周面上开有与所述主动齿轮外部轮齿相互啮合的第一齿槽，所述主动齿轮和从动齿轮的型号一致，所述第一齿槽开设位置与所述圆形滚槽开设位置相互不影响。主动齿轮和从动齿轮带动中空圆盘形转动架转动。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动座沿其前进方向一端分别设有过渡齿轮，所述钢制内圈展开宽度大于所述钢制外圈展开宽度，所述钢制内圈沿所述滑动座前进方向一端外伸且其伸出端外部开有第二齿槽，所述过渡齿轮与所述主动齿轮、从动齿轮及第二齿槽相互配合运动。过渡齿轮通过第二齿槽、钢制内圈带动移动螺母转动。

作为本实用新型的一种改进，所述长形滑座与所述第二丝杆之间同样设有连接组件，且该连接组件中的移动螺母的螺纹反向设置，所述第二气缸固定端和其活塞杆端部分别与所述长形滑座和下夹紧块铰接。第二气缸带动下夹紧块运作，第二丝杆带动长形滑座相对方向运动。

作为本实用新型的一种改进，所述下夹紧块上端及所述上夹紧块下端分别等距离均匀设有小型滚轮，所述矩形工作架上端且对应所述弧形凹槽位置开设通口，所述主动齿轮和从动齿轮局部通过通口伸进所述弧形凹槽内与所述中空圆盘形转动架相互配合运作。小型滚轮方便钢材的转动，通口用于主动齿轮和从动齿轮伸进弧形凹槽内从而与中空圆盘形转动架配合运动。

作为本实用新型的一种改进，所述长形工作台上设有电源装置、操作面板及控制装置，所述操作面板上设有电源开关及操作键，所述控制装置内设有PLC系统及控制模块。操作面板和控制装置用于设备的操控。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置针对电热管中的金属管的加工设备进行改进，该装置中的送料机构不仅结构简单、操作简便，方便后期的拆卸维修，同时也大大便于所需加工金属管的更换，所设置的位置紧固机构不仅结构简单，而且还可以通过气缸、丝杆、夹紧块实现不同型号的金属管位置紧固，防止切割时毛边现象的发生，所设有的送料机构通过气缸、夹紧杆的配合运作也可以进行不同型号金属管的夹紧，大大提高了设备所能工作的范围，提高设备经济价值。

附图说明

图1为本实用新型一种电热管生产加工用送料装置平面简式图；

图2为所述中空圆盘形转动架位置平面示意图；

图3为所述驱动机构平面示意图；

图4为所述中空圆盘形转动架内腔结构示意图；

图5为所述位置紧固机构平面示意图；

附图标记列表：1、长形工作台；2、送料机构；3、位置紧固机构；4、长形凹槽；5、第一丝杆；6、滑动座；7、矩形工作架；8、弧形凹槽；9、中空圆盘形转动架；10、圆形通槽；11、固定杆；12、夹紧杆；13、第一气缸；14、驱动机构；15、第一电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、过渡齿轮；19、矩形凹槽；20、第二丝杆；21、第二电机；22、长形滑座；23、下夹紧块；24、第二气缸；25、框型架；26、上夹紧块；27、第三气缸；28、连接组件；29、弧形通槽；30、圆形凹槽。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，包括长形工作台1，所述长形工作台1上端且沿其长度方向依次设有送料机构2和位置紧固机构3，所述送料机构2是由所述长形工作台1上端两侧且沿其长度方向分别开设的长形凹槽4、长形凹槽4内分别设有的第一丝杆5、长形凹槽4内分别设有的滑动座6、滑动座6之间设有的矩形工作架7、矩形工作架7上端中部开有的弧形凹槽8、弧形凹槽8内设有的中空圆盘形转动架9、中空圆盘形转动架9中部开有的圆形通槽10、中空圆盘形转动架9内侧等弧度均匀设有的固定杆11、一端伸进圆形通槽10内且中部与固定杆11铰接的夹紧杆12、设于中空圆盘形转动架9内侧且与夹紧杆12一端连接的第一气缸13及滑动座6上端设有的驱动机构14组成，所述驱动机构14是由第一电机15、主动齿轮16、从动齿轮17及过渡齿轮18组成，所述位置紧固机构3是由所述长形工作台1上端且沿其宽度方向开有的矩形凹槽19、矩形凹槽19内设有的第二丝杆20、第二丝杆20一端连接的第二电机21、矩形凹槽19内设有的一组长形滑座22、长形滑座22相互对应端分别铰接有的下夹紧块23、长形滑座22另一端与下夹紧块23之间分别设有的第二气缸24、所述长形工作台1上端且对应矩形凹槽19长度方向两侧位置设有的框型架25、框型架25中部设有的上夹紧块26及上夹紧块26与框型架25顶端之间设有的第三气缸27组成。

实施例2：参见图1、图3、图4，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述第一丝杆5贯穿所述滑动座6底端伸出，且所述滑动座6贯穿处与所述第一丝杆5之间设有连接组件28，所述第一气缸13活塞杆端部与所述夹紧杆12非伸出端端部铰接，所述第一气缸13活塞杆运动方向与所述中空圆盘形转动架9圆周方向保持一致，所述固定杆11数量为三。

实施例3：参见图3，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述连接组件28是由所述第一丝杆5外部套有的移动螺母、移动螺母外部设有的钢制内圈、与所述滑动座6贯穿处连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等弧度均匀设有的滚子组成。

实施例4：参见图2，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述弧形凹槽8底端中部开有弧形滚槽，所述中空圆盘形转动架9外侧圆周面中部开有圆形滚槽，所述圆形滚槽与所述弧形滚槽之间等弧度均匀设有滚珠。

实施例5：参见图2，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述弧形凹槽8沿其宽度方向两侧中部分别开有弧形通槽29，所述中空圆盘形转动架9沿其宽度方向两侧面且对应所述弧形通槽29位置分别开有圆形凹槽30，所述圆形凹槽30插入有弧形卡块且所述弧形卡块贯穿所述弧形通槽29伸出。

实施例6：参见图2，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述主动齿轮16中心旋转端与所述第一电机15输出轴连接，所述第一电机15设于一侧的滑动座6上端，所述从动齿轮17设于另一侧的滑动座6上端，所述中空圆盘形转动架9外侧圆周面上开有与所述主动齿轮16外部轮齿相互啮合的第一齿槽，所述主动齿轮16和从动齿轮17的型号一致，所述第一齿槽开设位置与所述圆形滚槽开设位置相互不影响。

实施例7：参见图2、图3，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述滑动座6沿其前进方向一端分别设有过渡齿轮18，所述钢制内圈展开宽度大于所述钢制外圈展开宽度，所述钢制内圈沿所述滑动座6前进方向一端外伸且其伸出端外部开有第二齿槽，所述过渡齿轮18与所述主动齿轮16、从动齿轮17及第二齿槽相互配合运动。

实施例8：参见图3、图5，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述长形滑座22与所述第二丝杆20之间同样设有连接组件28，且该连接组件28中的移动螺母的螺纹反向设置，所述第二气缸24固定端和其活塞杆端部分别与所述长形滑座22和下夹紧块23铰接。

实施例9：参见图2、图5，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述下夹紧块23上端及所述上夹紧块26下端分别等距离均匀设有小型滚轮，所述矩形工作架7上端且对应所述弧形凹槽8位置开设通口，所述主动齿轮16和从动齿轮17局部通过通口伸进所述弧形凹槽8内与所述中空圆盘形转动架9相互配合运作。

实施例10：参见图1，现对本实用新型提供的一种电热管生产加工用送料装置进行说明，所述长形工作台1 上设有电源装置、操作面板及控制装置，所述操作面板上设有电源开关及操作键，所述控制装置内设有PLC系统及控制模块。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：所需要加工的钢材贯穿中空圆盘形转动架中部开有的圆形通槽伸出，第一气缸运作带动夹紧杆转动，第一气缸的活塞杆沿中空圆盘形转动架圆周方向运动，从而通过夹紧杆使得所贯穿的钢材位置固定。第一电机的运作带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与第一齿槽相互配合从而带动中空圆盘形转动架转动，中空圆盘形转动架带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮通过过渡齿轮、第二齿槽带动钢制内圈转动，钢制内圈带动移动螺母转动，从而实现带动矩形工作架沿第一丝杆长度方向往返直线运动。设有的弧形卡块通过弧形通槽插入圆形凹槽内，从而实现中空圆盘形转动架位置的确定。第二电机运作带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动带动长形滑座相对方向运动，第二气缸控制下夹紧块的倾斜角，第三气缸控制上夹紧块的位置，上夹紧块和下夹紧块之间的配合从而实现加工钢材位置的紧固，用于后面的切割工艺，防止钢材位置不稳而造成切割时毛边现象的发生。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电热管生产加工用送料装置，包括长形工作台(1)，其特征在于，所述长形工作台(1)上端且沿其长度方向依次设有送料机构(2)和位置紧固机构(3)，所述送料机构(2)是由所述长形工作台(1)上端两侧且沿其长度方向分别开设的长形凹槽(4)、长形凹槽(4)内分别设有的第一丝杆(5)、长形凹槽(4)内分别设有的滑动座(6)、滑动座(6)之间设有的矩形工作架(7)、矩形工作架(7)上端中部开有的弧形凹槽(8)、弧形凹槽(8)内设有的中空圆盘形转动架(9)、中空圆盘形转动架(9)中部开有的圆形通槽(10)、中空圆盘形转动架(9)内侧等弧度均匀设有的固定杆(11)、一端伸进圆形通槽(10)内且中部与固定杆(11)铰接的夹紧杆(12)、设于中空圆盘形转动架(9)内侧且与夹紧杆(12)一端连接的第一气缸(13)及滑动座(6)上端设有的驱动机构(14)组成，所述驱动机构(14)是由第一电机(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)及过渡齿轮(18)组成，所述位置紧固机构(3)是由所述长形工作台(1)上端且沿其宽度方向开有的矩形凹槽(19)、矩形凹槽(19)内设有的第二丝杆(20)、第二丝杆(20)一端连接的第二电机(21)、矩形凹槽(19)内设有的一组长形滑座(22)、长形滑座(22)相互对应端分别铰接有的下夹紧块(23)、长形滑座(22)另一端与下夹紧块(23)之间分别设有的第二气缸(24)、所述长形工作台(1)上端且对应矩形凹槽(19)长度方向两侧位置设有的框型架(25)、框型架(25)中部设有的上夹紧块(26)及上夹紧块(26)与框型架(25)顶端之间设有的第三气缸(27)组成。

2.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)贯穿所述滑动座(6)底端伸出，且所述滑动座(6)贯穿处与所述第一丝杆(5)之间设有连接组件(28)，所述第一气缸(13)活塞杆端部与所述夹紧杆(12)非伸出端端部铰接，所述第一气缸(13)活塞杆运动方向与所述中空圆盘形转动架(9)圆周方向保持一致，所述固定杆(11)数量为三。

3.根据权利要求2所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述连接组件(28)是由所述第一丝杆(5)外部套有的移动螺母、移动螺母外部设有的钢制内圈、与所述滑动座(6)贯穿处连接的钢制外圈及钢制内圈和钢制外圈之间等弧度均匀设有的滚子组成。

4.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述弧形凹槽(8)底端中部开有弧形滚槽，所述中空圆盘形转动架(9)外侧圆周面中部开有圆形滚槽，所述圆形滚槽与所述弧形滚槽之间等弧度均匀设有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述弧形凹槽(8)沿其宽度方向两侧中部分别开有弧形通槽(29)，所述中空圆盘形转动架(9)沿其宽度方向两侧面且对应所述弧形通槽(29)位置分别开有圆形凹槽(30)，所述圆形凹槽(30)插入有弧形卡块且所述弧形卡块贯穿所述弧形通槽(29)伸出。

6.根据权利要求3所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述主动齿轮(16)中心旋转端与所述第一电机(15)输出轴连接，所述第一电机(15)设于一侧的滑动座(6)上端，所述从动齿轮(17)设于另一侧的滑动座(6)上端，所述中空圆盘形转动架(9)外侧圆周面上开有与所述主动齿轮(16)外部轮齿相互啮合的第一齿槽，所述主动齿轮(16)和从动齿轮(17)的型号一致，所述第一齿槽开设位置与所述圆形滚槽开设位置相互不影响。

7.根据权利要求6所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述滑动座(6)沿其前进方向一端分别设有过渡齿轮(18)，所述钢制内圈展开宽度大于所述钢制外圈展开宽度，所述钢制内圈沿所述滑动座(6)前进方向一端外伸且其伸出端外部开有第二齿槽，所述过渡齿轮(18)与所述主动齿轮(16)、从动齿轮(17)及第二齿槽相互配合运动。

8.根据权利要求3所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述长形滑座(22)与所述第二丝杆(20)之间同样设有连接组件(28)，且该连接组件(28)中的移动螺母的螺纹反向设置，所述第二气缸(24)固定端和其活塞杆端部分别与所述长形滑座(22)和下夹紧块(23)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述下夹紧块(23)上端及所述上夹紧块(26)下端分别等距离均匀设有小型滚轮，所述矩形工作架(7)上端且对应所述弧形凹槽(8)位置开设通口，所述主动齿轮(16)和从动齿轮(17)局部通过通口伸进所述弧形凹槽(8)内与所述中空圆盘形转动架(9)相互配合运作。

10.根据权利要求1所述的一种电热管生产加工用送料装置，其特征在于：所述长形工作台(1)上设有电源装置、操作面板及控制装置，所述操作面板上设有电源开关及操作键，所述控制装置内设有PLC系统及控制模块。