CN209110466U

CN209110466U - 一种高压屏蔽罩的焊接装置

Info

Publication number: CN209110466U
Application number: CN201821781140.7U
Authority: CN
Inventors: 张先军; 吴汉章; 赵越; 周志娟
Original assignee: YANGZHOU YUYU ELECTRICAL APPLIANCES CO Ltd
Current assignee: YANGZHOU YUYU ELECTRICAL APPLIANCES CO Ltd
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2019-07-16
Anticipated expiration: 2028-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种高压屏蔽罩的焊接装置，包括平台，平台上设置有转盘和焊接器；转盘上设置有屏蔽罩固定机构，屏蔽罩固定机构包括第一电机、限位调节部和限位件，第一电机设置在转盘上表面的中心处，第一电机的输出端与限位调节部连接并带动限位调节部转动；限位调节部上均匀设置有四个凸起，相邻的凸起之间通过弧面连接，转盘的上表面由转盘中心处向周边开设有四个导向槽，四个导向槽绕转盘的中心处对称设置，每个导向槽内皆设置有限位件，限位件能够沿导向槽移动，限位件一端抵接高压屏蔽罩的内圈，限位件另一端抵接限位调节部的凸起；焊接器的焊接头朝向高压屏蔽罩的缝口处设置。其能够焊接高温屏蔽罩，工作效率高，焊接效果好。

Description

一种高压屏蔽罩的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及高压屏蔽罩制备技术领域，具体涉及一种高压屏蔽罩的焊接装置。

背景技术

在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽罩。不同结构形状的电力设备需要有与之外形适配的屏蔽罩，比如，应用在超高压试验中的环形的互感器，其外部的屏蔽罩一是需要能适应超高压场合的要求，二是其结构能够与互感器相适配。

目前，应用在互感器外部为环形高压屏蔽罩，环形的高压屏蔽罩通常由两部分组成，包括上罩壳和下罩壳，为了使其形成一个完整的环形高压屏蔽罩，需要将上罩壳和下罩壳对合在一起，并将两者的接口处焊接。而传统的焊接工艺通常比较复杂，上罩壳和下罩壳焊接吻合度不高，且由于屏蔽罩本体呈圆环状，焊接不便，耗时耗力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压屏蔽罩的焊接装置，其能够焊接高温屏蔽罩，工作效率高，焊接效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了高压屏蔽罩的焊接装置，包括平台，所述平台上设置有转盘和焊接器；所述转盘上设置有屏蔽罩固定机构，所述屏蔽罩固定机构包括第一电机、限位调节部和限位件，所述第一电机设置在所述转盘上表面的中心处，所述第一电机的输出端与限位调节部连接并带动所述限位调节部转动；所述限位调节部上均匀设置有四个凸起，相邻的所述凸起之间通过弧面连接，所述转盘的上表面由转盘中心处向周边开设有四个导向槽，所述四个导向槽绕所述转盘的中心处对称设置，每个所述导向槽内皆设置有限位件，所述限位件能够沿导向槽移动，所述限位件一端抵接高压屏蔽罩的内圈，所述限位件另一端抵接所述限位调节部的凸起；所述焊接器的焊接头朝向高压屏蔽罩的缝口处设置。

作为优选的，所述转盘上侧设置有用于抵压高压屏蔽罩的上限位组件，所述上限位组件包括支架、第一气缸、第一挡板和第二挡板，所述支架固定设置在平台上，所述支架上设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下设置且所述活塞杆与第一挡板连接，所述第一挡板的下侧平行设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间通过转动轴承连接。

作为优选的，所述第二挡板的底部设置有石棉垫。

作为优选的，所述平台上设置有第二电机，所述第二电机与所述转盘连接并驱动所述转盘转动。

作为优选的，所述限位件远离所述限位调节部的端部设置有与高压屏蔽罩的内侧壁相配合的圆弧面。

作为优选的，所述限位件的底部设置有滚轮。

作为优选的，所述焊接器与平台间设置有第二气缸。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在转盘上放置高压屏蔽罩，焊接器不动，转动转盘，实现高压屏蔽罩的焊接，工作效率高。

2、本实用新型通过屏蔽罩固定机构固定高压屏蔽罩，能够将高压屏蔽罩的上罩壳和下罩壳扣合的更紧密，吻合度高，焊接效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，其中为方便表示，高压屏蔽罩仅示意了沿其中心轴剖一半的结构；

图2是本实用新型的高压屏蔽罩和屏蔽罩固定机构俯视结构示意图。

图中标号说明：10、平台；20、转盘；21、第一电机；30、限位调节部；31、限位件；301、凸起；40、支架；41、第一气缸；42、第一挡板；43、转动轴承；44、第二挡板；50、第二气缸；51、焊接器；52、电焊头；60、高压屏蔽罩；61、上罩壳；62、下罩壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图2所示，本实用新型的公开了一种高压屏蔽罩60的焊接装置，包括平台10，平台10上设置有转盘20和焊接器51。

在转盘20上设置有屏蔽罩固定机构。而未焊接的高压屏蔽罩60包括上罩壳61和下罩壳62，当需要焊接时，将上罩壳61和下罩壳62扣合到一起，并放置在转盘20上。之后由屏蔽罩固定机构将高压屏蔽罩60固定，之后转盘20旋转，焊接器51工作，随着转盘20转动，高压屏蔽罩60也转动，即可将上罩壳61和下罩壳62焊接在一起，完成高压屏蔽罩60外圈焊接。之后，由于高压屏蔽罩60外圈焊接固定了，后续再对高压屏蔽罩60内圈进行焊接。

本实用新型中屏蔽罩固定机构包括第一电机21、限位调节部30和限位件31，第一电机21设置在转盘20上表面的中心处，第一电机21的输出端与限位调节部30连接并带动限位调节部30转动。在限位调节部30上均匀设置有四个凸起301，相邻的凸起301之间通过弧面连接。转盘20的上表面由转盘20中心处向周边开设有四个导向槽，四个导向槽绕转盘20的中心处对称设置，每个导向槽内皆设置有限位件31，限位件31能够沿导向槽移动。限位件31的底部设置有滚轮。滚轮的设计使得限位件31更方便滑动。

限位件31一端抵接高压屏蔽罩60的内圈，限位件31另一端抵接限位调节部30的凸起301。第一电机21转动时，限位调节部30转动，限位调节部30上的凸起301会抵压限位件31，而限位件31会延导向槽滑动，限位件31的另一端即为抵压高压屏蔽罩60的内圈。在限位件31远离限位调节部30的端部设置有与高压屏蔽罩60的内侧壁相配合的圆弧面。圆弧面的设计可以更好地固定高压屏蔽罩60。

当限位件31紧紧抵压高压屏蔽罩60的内圈时，第一电机21停止工作，通过四个限位件31共同作用，即可将高压屏蔽罩60固定。

上罩壳61和下罩壳62扣合时会出现缝口，焊接器51的焊接头朝向高压屏蔽罩60的缝口处设置。通过旋转高压屏蔽罩60，焊接器51固定不动，这样焊接效率更高。

在转盘20的上侧设置有用于抵压高压屏蔽罩60的上限位组件，上限位组件包括支架40、第一气缸41、第一挡板42和第二挡板44，支架40固定设置在平台10上，支架40上设置第一气缸41，第一气缸41的活塞杆朝下设置且活塞杆与第一挡板42连接，第一挡板42的下侧平行设置有第二挡板44，第一挡板42与第二挡板44之间通过转动轴承43连接。第一气缸41工作时，活塞杆推动第一挡板42和第二挡板44下压，第二挡板44压在高压屏蔽罩60之上，即可将高压屏蔽罩60压紧，使得上罩壳61和下罩壳62扣合的更紧密。又由于第一挡板42与第二挡板44通过转动轴承43连接，转盘20带动高压屏蔽罩60转动时，第二挡板44随着高压屏蔽罩60一起运动。即第二挡板44可对高压屏蔽罩60进行轴向固定，而屏蔽罩固定机构可对高压屏蔽罩60进行径向固定，通过两者共同作用，即可将高压屏蔽罩60固定好，从而方便焊接。

第二挡板44的底部设置有石棉垫。石棉垫耐高温，不会被电焊操作烧坏，且石棉垫可以正大第二挡板44与高压屏蔽罩60的上罩壳61间的摩擦力。

在平台10上设置有第二电机，第二电机与转盘20连接并驱动转盘20转动。第二电机为伺服电机，伺服电机控制转盘20匀速转动，从而使得焊接更为稳定，焊接效果更好。

焊接器51与平台10间设置有第二气缸50。第二气缸50可以控制焊接器51的伸降，从而方便调节电焊头52的高度。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，包括平台，所述平台上设置有转盘和焊接器；所述转盘上设置有屏蔽罩固定机构，所述屏蔽罩固定机构包括第一电机、限位调节部和限位件，所述第一电机设置在所述转盘上表面的中心处，所述第一电机的输出端与限位调节部连接并带动所述限位调节部转动；所述限位调节部上均匀设置有四个凸起，相邻的所述凸起之间通过弧面连接，所述转盘的上表面由转盘中心处向周边开设有四个导向槽，所述四个导向槽绕所述转盘的中心处对称设置，每个所述导向槽内皆设置有限位件，所述限位件能够沿导向槽移动，所述限位件一端抵接高压屏蔽罩的内圈，所述限位件另一端抵接所述限位调节部的凸起；所述焊接器的焊接头朝向高压屏蔽罩的缝口处设置。

2.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述转盘上侧设置有用于抵压高压屏蔽罩的上限位组件，所述上限位组件包括支架、第一气缸、第一挡板和第二挡板，所述支架固定设置在平台上，所述支架上设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下设置且所述活塞杆与第一挡板连接，所述第一挡板的下侧平行设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间通过转动轴承连接。

3.如权利要求2所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述第二挡板的底部设置有石棉垫。

4.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述平台上设置有第二电机，所述第二电机与所述转盘连接并驱动所述转盘转动。

5.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述限位件远离所述限位调节部的端部设置有与高压屏蔽罩的内侧壁相配合的圆弧面。

6.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述限位件的底部设置有滚轮。

7.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的焊接装置，其特征在于，所述焊接器与平台间设置有第二气缸。