CN209110155U - 监控摄像机机壳支架模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控摄像机机壳支架模具,一种监控摄像机机壳支架模具,其包括上模和下模,上模中设置有上模芯,下模中设置有下模芯,上模芯、下模芯上对应开设有成型槽从而合模时形成产品型腔,上模上开设有进料口,进料口与产品型腔连通,下模芯上开设有进料通道,进料通道的一端与进料口对接,另一端为闭合的溢料包,下模芯上的成型槽与进料通道连通,成型槽的边缘设置有若干溢料口,溢料口设置为深度渐浅的台阶状分层。上述监控摄像机机壳支架模具通过溢料包和台阶式溢料口的设计,保证溢料受压后能够充满整个型腔,提高了注塑产品的质量,且针对孔类成形部位采用镶嵌模,磨损后可直接更换,增加了模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域,尤其涉及一种监控摄像机机壳支架模具。
背景技术
如图5所示,为一款监控摄像机机壳支架,在生产如这种大而壁薄、形状复杂、凹凸面多的产品时,对模具要求很高,设计不合理会造成料液错漏、液道堵塞,经常出现注塑时型腔难以充满或产品变形的情况,无法达到铸造指标,导致不良品率较高,影响效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种监控摄像机机壳支架模具,优化模具结构,避免上述现象发生,提高注塑产品的质量。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种监控摄像机机壳支架模具,其包括上模和下模,上模中设置有上模芯,下模中设置有下模芯,上模芯、下模芯上对应开设有成型槽从而合模时形成产品型腔,上模上开设有进料口,进料口与产品型腔连通,下模芯上开设有进料通道,进料通道的一端与进料口对接,另一端为闭合的溢料包,下模芯上的成型槽与进料通道连通,成型槽的边缘设置有若干溢料口,溢料口设置为深度渐浅的台阶状分层。
其中,机壳支架上开设有功能口,对应功能口设置有上镶嵌模和下镶嵌模,上模上对应上镶嵌模开设有上插口,下模上对应下镶嵌模开设有下插口,上镶嵌模与下镶嵌模分别自对应插口嵌入并互相抵靠。用于实现孔类注塑加工,且将易产生磨损的部分设计为可替换件,从而增加模具的使用寿命。
其中,还包括底座,底座固定于下模的底部,底座上朝向下模设置有顶出装置,顶出装置包括若干收容于下模芯中的顶针和能相对下模上下运动的驱动板,顶针的上端与下模芯的成型槽面齐平,下端穿过下模与驱动板固定。方便产品脱模。
其中,上模上和底座上分别开设有夹持槽。通过外力实现上模、下模合模和分模。
其中,上模与上模芯之间、下模与下模芯之间分别采用螺栓固定连接。
其中,下模芯的四角上分别设置有定位凸起,上模芯上对应定位凸起开设有定位凹槽。保证精确合模。
综上,本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,所述监控摄像机机壳支架模具通过溢料包和台阶式溢料口的设计,保证溢料受压后能够充满整个型腔,避免了注塑时错漏情况发生,提高了注塑产品的质量,且针对孔类成形部位采用镶嵌模,磨损后可直接更换,增加了模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的监控摄像机机壳支架模具的外形图;
图2是本实用新型实施例提供的监控摄像机机壳支架模具的上模的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的监控摄像机机壳支架模具的去掉上模的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的监控摄像机机壳支架模具的下模芯的结构示意图;
图5是本监控摄像机机壳支架模具成形的产品的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至4所示,针对图5这款机壳支架产品15,本实施例提供一种监控摄像机机壳支架模具,主要包括上模1、下模2和底座3。
上模1中设置有上模芯4,下模2中设置有下模芯5,上模芯4、下模芯5上对应开设有成型槽从而合模时形成产品型腔。上模1与上模芯4之间、下模2与下模芯5之间分别采用螺栓固定连接。下模芯5的四角上分别设置有定位凸起6,上模芯4上对应定位凸起6开设有定位凹槽,保证精确合模。
上模1上开设有进料口7,进料口7与产品型腔连通,下模芯5上开设有进料通道8,进料通道8的一端与进料口7对接,另一端为闭合的溢料包9,溢料包9可使进料时料液在此处回流,进料更加流畅。
下模芯5上的成型槽与进料通道8连通,成型槽的边缘设置有若干溢料口10,溢料口10设置为深度渐浅的台阶状分层,即溢料口10处高度逐渐增加,溢料口10空间逐渐减小,使得溢料受压充分充满型腔,而后充满整个溢料口10后挤出。
底座3固定于下模2的底部,底座3上朝向下模2设置有顶出装置,顶出装置包括若干收容于下模芯5中的顶针(图中未示出)和能相对下模2上下运动的驱动板11,顶针的上端与下模芯5的成型槽面齐平,下端穿过下模2与驱动板11固定。当产品15冷却成型后,将上模1向上打开,驱动板11向上运行,带动顶针进入模具的型腔内,将产品顶出,即实现产品在竖直方向脱模。
而,上模1上和底座3上分别开设有夹持槽12,通过外力如外置压机,夹持住上模1和下模2,实现合模、分模。
特别地,针对这款机壳支架,其中部上开设有功能口,则对应功能口设置有上镶嵌模13和下镶嵌模14,上模1上对应上镶嵌模13开设有上插口,下模2上对应下镶嵌模14开设有下插口,上镶嵌模13与下镶嵌模14分别自对应插口嵌入并互相抵靠。采用镶嵌模来实现孔类注塑加工,不仅解决了开模麻烦,且能将易产生磨损的部分设计为可替换件,从而增加模具的使用寿命。
可见,受本实施例启发,不仅针对所述的机壳支架,在生产类似产品时,都可采用台阶式溢料口和镶嵌模的结构,达到保证注塑效果的目的。
综上,上述的监控摄像机机壳支架模具通过溢料包和台阶式溢料口的设计,保证溢料受压后能够充满整个型腔,避免了注塑时错漏情况发生,提高了注塑产品的质量,且针对孔类成形部位采用镶嵌模,磨损后可直接更换,增加了模具的使用寿命。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种监控摄像机机壳支架模具,包括上模和下模,所述上模中设置有上模芯,所述下模中设置有下模芯,所述上模芯、下模芯上对应开设有成型槽从而合模时形成产品型腔,所述上模上开设有进料口,所述进料口与所述产品型腔连通,其特征在于,所述下模芯上开设有进料通道,所述进料通道的一端与所述进料口对接,另一端为闭合的溢料包,所述下模芯上的成型槽与所述进料通道连通,所述成型槽的边缘设置有若干溢料口,所述溢料口设置为深度渐浅的台阶状分层。
2.根据权利要求1所述的监控摄像机机壳支架模具,其特征在于:机壳支架上开设有功能口,对应所述功能口设置有上镶嵌模和下镶嵌模,所述上模上对应所述上镶嵌模开设有上插口,所述下模上对应所述下镶嵌模开设有下插口,所述上镶嵌模与所述下镶嵌模分别自对应插口嵌入并互相抵靠。
3.根据权利要求1所述的监控摄像机机壳支架模具,其特征在于:还包括底座,所述底座固定于所述下模的底部,所述底座上朝向所述下模设置有顶出装置,所述顶出装置包括若干收容于所述下模芯中的顶针和能相对所述下模上下运动的驱动板,所述顶针的上端与所述下模芯的成型槽面齐平,下端穿过所述下模与所述驱动板固定。
4.根据权利要求3所述的监控摄像机机壳支架模具,其特征在于:所述上模上和所述底座上分别开设有夹持槽。
5.根据权利要求1所述的监控摄像机机壳支架模具,其特征在于:所述上模与上模芯之间、所述下模与下模芯之间分别采用螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的监控摄像机机壳支架模具,其特征在于:所述下模芯的四角上分别设置有定位凸起,所述上模芯上对应所述定位凸起开设有定位凹槽。
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