CN209104907U - 定子构造以及旋转变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定子构造以及旋转变压器，该定子构造以及旋转变压器使向旋转电机安装的安装性提高。实施方式的定子构造具备定子芯、绝缘体、线圈、引线保持部和端子。定子芯具有环状的主体部和从主体部在直径方向上延伸的多个齿。绝缘体从定子芯的轴方向的两侧覆盖多个齿。线圈被隔着绝缘体而卷绕于多个齿的每个。引线保持部将引线保持得朝向轴方向。端子具有缠绕部和连接部，缠绕部被配置得比定子芯的外接圆靠内侧，所述缠绕部在轴方向上延伸而由构成线圈的绕组的终端缠绕，所述连接部被收纳于引线保持部而连接引线。

Description

定子构造以及旋转变压器

技术领域

本实用新型涉及定子构造以及旋转变压器。

背景技术

以往，检测马达、发电机等旋转电机的旋转角度的旋转变压器众所周知。该旋转变压器具备例如：定子芯，其具备从形成为环状的主体部的内周侧向中心延伸的多个齿；和转子，其在该定子芯的内侧与多个齿相对向地配置。另外，在齿上隔着绝缘体卷绕有绕组，该绕组被缠绕于端子的一端。而且，该端子的另一端被配置成延伸到引线保持部，在该引线保持部被连接于从外部装置布线的引线(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2006－107869号公报

然而，在以往的技术中，引线保持部被设置成从定子芯的外周侧向外侧突出，所以旋转变压器的外径尺寸变大，具有在安装于旋转电机时产生尺寸的制约的问题。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够使向旋转电机安装的安装性提高的定子构造以及旋转变压器。

为了解决上述的技术问题、达成目的，本实用新型的一个技术方案所涉及的定子构造具备定子芯、绝缘体、线圈、引线保持部和端子。所述定子芯具有环状的主体部和从所述主体部在直径方向上延伸的多个齿。所述绝缘体从所述定子芯的轴方向的两侧覆盖所述多个齿。所述线圈被隔着所述绝缘体而卷绕于所述多个齿的每个。所述引线保持部将引线保持为朝向所述轴方向。所述端子具有缠绕部和连接部，所述缠绕部被配置得比所述定子芯的外接圆靠内侧，所述缠绕部在所述轴方向上延伸而缠绕有构成所述线圈的绕组的终端，所述连接部被收纳于所述引线保持部而连接有所述引线。

根据本实用新型的一个技术方案，优选地，所述端子的所述缠绕部向与所述引线所朝向的方向相同方向延伸。

根据本实用新型的一个技术方案，优选地，所述端子的所述连接部在所述直径方向上延伸。

根据本实用新型的一个技术方案，优选地，在所述引线保持部上，形成有所述轴方向的一方侧(一侧)以及所述直径方向的一方侧被切除为剖视大致L字状的切口部，所述引线的在所述切口部的内部与所述连接部连接的芯线在直径方向上延伸，所述引线在所述切口部的内部被弯折，在所述切口部的内部在轴方向上延伸。

本实用新型的一个技术方案所涉及的旋转变压器，具备：转子；和上述的定子构造。

根据本实用新型的一个技术方案，能够使向旋转电机安装的安装性提高。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的定子构造的构成的立体图。

图2是图1中的A－A线剖视图。

图3是表示实施方式所涉及的定子构造的构成的仰视图。

图4是表示实施方式所涉及的旋转变压器的构成的俯视图。

图5是表示在引线保持部上安装引线时的样子的立体图。

附图标记说明

1：定子构造，2：转子，3：旋转变压器，10：定子芯，11：主体部，11a：凹部，12：齿，20：绝缘体，30：线圈，40：引线保持部，40a：切口部，50：端子，50a：缠绕部，50b：连接部，100：引线，100a：芯线。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式所涉及的定子构造以及旋转变压器进行说明。另外，定子构造以及旋转变压器的用途并不限定于以下说明的实施方式。另外，需要注意，附图是示意性的，各要素的尺寸关系、各要素的比例等有时与现实不同。进而，在附图的相互间，也具有包含互相的尺寸关系和/或比例不同的部分的情况。

(定子构造的构成)

最开始，一边参照图1～图3一边对实施方式所涉及的定子构造1的详细进行说明。图1是表示实施方式所涉及的定子构造1的构成的立体图，图2是图1中的A－A线剖视图，图3是表示实施方式所涉及的定子构造1的构成的仰视图。

如图1所示，定子构造1具备定子芯10、绝缘体20、线圈30、引线保持部40和端子50(参照图2)。另外，在图1所示的定子构造1中，安装有从外部装置(未图示)延伸的引线100。

定子芯10具有层叠了多块电磁钢板等钢板的层叠构造。定子芯10具有主体部11和多个齿12。主体部11为环状，在实施方式中为圆环状。多个齿12从主体部11的内周侧向主体部11的中心(即，在直径方向上)延伸。

另外，在以后，如图1所示那样，规定定子芯10的直径方向、轴方向以及圆周方向而进行说明。在这里，所谓“直径方向”，是与在定子芯10的内侧旋转的转子2(参照图4)的旋转轴正交的方向；所谓“轴方向”，是与转子2的旋转轴的轴方向一致的方向；所谓“圆周方向”，是与转子2的旋转方向一致的方向。

另外，在主体部11上，分别在圆周方向上等间隔地形成有多个凹部11a、多个贯通孔11b和多个贯通孔11c。凹部11a为从主体部11的外周部向内周侧凹陷的部位。

贯通孔11b被形成在主体部11上的没有设置凹部11a的部位，具有在轴方向上贯通且在圆周方向上较长地延伸的形状。在将定子构造1安装到旋转设备等上的情况下，贯通孔11b作为将螺栓等插入的螺丝固定用的孔而起作用。

贯通孔11c与主体部11的凹部11a相邻地形成，具有在轴方向上贯通且在圆周方向上较长地延伸的形状。对于贯通孔11c的功能后述。

绝缘体20是绝缘性的构件，通过例如绝缘性树脂的注塑成型而形成。绝缘体20通过例如将定子芯10埋入到内部那样的嵌件成型而形成，从轴方向的两侧覆盖定子芯10。

线圈30被隔着绝缘体20而卷绕于多个齿12的每个。该线圈30由励磁绕组和输出绕组构成。另外，线圈30的输出绕组由输出正弦相的输出信号的正弦相输出绕组和输出余弦相的输出信号的余弦相输出绕组构成。

引线保持部40与绝缘体20一体地形成，由定子芯10的主体部11支撑，被配置成进入到凹部11a。在引线保持部40上，形成有多个(在实施方式中为6个)轴方向的一方侧(在图中为上侧)以及直径方向的一方侧(在图中为外周侧)被切除为剖视大致L字状的切口部40a，在该切口部40a插入而保持有从外部装置延伸的引线100。

图2所示的端子50为金属等导电性的构件，设有多个(在实施方式中为6个)。端子50被保持为埋入到引线保持部40。即，引线保持部40也作为保持端子50的端子台而起作用。

端子50具有缠绕部50a和连接部50b。缠绕部50a被设置于端子50的内周侧的端部，向轴方向的一方侧(在图中为下侧)延伸，从引线保持部40突出而立设。在缠绕部50a，缠绕有构成对应的线圈30的绕组的终端。而且，通过对缠绕有绕组的终端的缠绕部50a实施例如TIG(Tungsten Inert Gas：钨极惰性气体)焊接，能够将绕组与缠绕部50a电连接。

例如，在6个端子50的缠绕部50a，分别缠绕有励磁绕组的卷绕起始端、励磁绕组的卷绕结束端、正弦相输出绕组的卷绕起始端、正弦相输出绕组的卷绕结束端、余弦相输出绕组的卷绕起始端和余弦相输出绕组的卷绕结束端。

连接部50b被设置于端子50的外周侧的端部，在直径方向上延伸。另外，连接部50b为平板状，上表面在切口部40a的内部露出。在连接部50b上，连接有从被保持于引线保持部40的引线100的前端部露出的芯线100a。例如，通过实施将该芯线100a电阻焊于连接部50b，能够将引线100与端子50电连接。

在这里，在实施方式中，如图1所示，引线保持部40被配置成进入到被形成于定子芯10的凹部11a，并且如图3所示，端子50的缠绕部50a被配置得比定子芯10的外接圆C靠内侧。由此，能够抑制引线保持部40以及端子50从定子芯10的主体部11向直径方向上的外侧突出。

进而，在实施方式中，如图1以及图2所示，在引线保持部40上，多个引线100被保持为朝向轴方向。由此，能够抑制多个引线100从定子芯10的主体部11向直径方向上的外侧突出(露出)。

即，在实施方式中，能够抑制定子构造1的各构成构件和/或引线100从定子芯10的主体部11向直径方向上的外侧突出，所以能够将定子构造1小直径化。因此，根据实施方式，能够减少安装于旋转电机时的尺寸的制约，所以能够使向旋转电机安装的安装性提高。

另外，在实施方式中，如图3所示，例示了引线保持部40从定子芯10的外接圆C向直径方向上的外侧局部地突出的例子，但也可以将引线保持部40整体配置得比外接圆C靠内侧。由此，能够进一步抑制引线保持部40从定子芯10的主体部11向直径方向上的外侧突出，所以能够进一步将定子构造1小直径化。

另外，在实施方式中，如图2所示，优选使端子50的缠绕部50a向与引线100所朝向的方向相同方向(在图中为下方向)延伸。由此，能够在轴方向上在与缠绕部50a以及引线100所朝向的方向相反侧(在图中为上侧)，确保设置旋转物等的宽阔的空间。

因此，根据实施方式，能够进一步使向旋转电机安装的安装性提高。

另外，在实施方式中，如图2所示，在引线保持部40上形成有在轴方向上贯通的贯通孔40b。在这里，在将被卷绕于齿12的绕组的终端缠绕于端子50的缠绕部50a时，预先在贯通孔40b插入有未图示的松弛销。然后，一边用该松弛销使绕组迂回一边在缠绕部50a上缠绕绕组的终端，然后通过将松弛销拆掉，能够在绕组上形成预定的松弛。

由此，即使在绕组热收缩的情况下，也能够通过所形成的松弛而抑制绕组断开。因此，根据实施方式，能够使定子构造1的可靠性提高。

另外，该贯通孔40b沿着形成于定子芯10的主体部11的贯通孔11c而形成。另外，贯通孔40b如图3所示，在缠绕部50a延伸一侧形成为3个较小的贯通孔，另一方面如图1所示，在缠绕部50a不延伸一侧形成为在圆周方向上延伸的1个贯通孔。

进而，在图2等中未图示，但也可以另外设置有覆盖缠绕部50a的周围、保护缠绕部50a的保护盖。

(定子构造以及旋转变压器的组装工序)

接下来，对实施方式所涉及的定子构造1以及旋转变压器的组装工序进行说明。首先，将层叠多块钢板而构成的定子芯10设置于预定的模具，通过绝缘性树脂进行嵌件成型，由此形成从轴方向的两侧覆盖定子芯10的绝缘体20。

接下来，相对于由定子芯10与绝缘体20构成的构造体，在齿12上卷绕线圈30。在该工序中，相对于各齿12卷绕预定的圈数的线圈30，并且在贯通孔40b中插入松弛销。

然后，一边用该松弛销使绕组迂回一边在预定的端子50的缠绕部50a上缠绕预定的绕组的终端，并实施TIG焊接等。然后，将松弛销从贯通孔40b拆掉，得到定子构造1。

接下来，如图4所示，通过在所得到的定子构造1的内侧设置转子2，得到旋转变压器3。图4是表示实施方式所涉及的旋转变压器3的构成的俯视图。实施方式所涉及的旋转变压器3为VR(Variable Reluctance：可变磁阻)型旋转变压器，转子2被固定于旋转电机的输出轴，伴随着该输出轴的旋转而旋转。由此，能够检测旋转电机的输出轴的旋转角度。

接下来，相对于引线保持部40安装引线100。图5是表示在引线保持部40上安装引线100时的样子的立体图。如图5所示，将引线100插入到切口部40a，使引线100的芯线100a抵接于端子50的连接部50b(参照图2)。另外，此时，引线100为没有被弯折的状态。

然后，相对于抵接于连接部50b的芯线100a实施电阻焊。具体地说，将电阻焊用的电极抵接于露出部50c(参照图3)，而将芯线100a焊接于连接部50b，所述露出部50c是平板状的连接部50b的与接合面相反的一部分从引线保持部40露出的部分。

在这里，在实施方式中，如图2所示，端子50的连接部50b在直径方向上延伸。由此，在对芯线100a进行电阻焊时，不用固定于特殊的工作台而从难以作业的方向实施电阻焊，能够原样将定子构造1置于工作台而从上侧实施电阻焊。

因此，根据实施方式，通过使连接部50b在直径方向上延伸，能够使在定子构造1上组装引线100时的作业性提高。

另外，在实施方式中，如图5所示，在引线保持部40上，切口部40a形成为直线状并列。由此，在将引线100电阻焊于从切口部40a露出的端子50的连接部50b时，能够容易地使在该电阻焊中使用的电极接触到连接部50b。

因此，根据实施方式，能够使在定子构造1上组装引线100时的作业性(工艺性)提高。

然后，在将芯线100a电阻焊于连接部50b后，如图1所示，将引线100在切口部40a的内部沿着轴方向弯折，并保持在切口部40a的内部。这样，通过在剖视L字状的切口部40的内部将引线100弯折，能够将引线100向轴方向简单地弯折。

通过此前所示的工序，定子构造1以及旋转变压器3的组装工序结束。另外，上述的在实施方式中，例示了在将转子2安装于定子构造1后将引线100连接于定子构造1的例子，但也可以在将引线100连接于定子构造1后将转子2安装于定子构造1。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于上述实施方式，在不脱离其宗旨的范围内能够进行各种变更。例如，在实施方式中，例示了将绝缘体20一体地形成的例子，但也可以设置成：将绝缘体20在轴方向上分割而形成为2个，用该2个绝缘体将定子芯10夹入。

另外，在实施方式中，没有特别设置从轴方向的两侧覆盖并保护线圈30的线圈盖，但也可以另外设置该线圈盖。进而，在实施方式中，例示了将本实用新型适用于内转子型的旋转变压器3的情况，但也可以将本实用新型适用于外转子型的旋转变压器。

如以上那样，实施方式所涉及的定子构造1具备定子芯10、绝缘体20、线圈30、引线保持部40和端子50。定子芯10具有环状的主体部11和从主体部11在直径方向上延伸的多个齿12。绝缘体20从定子芯10的轴方向的两侧覆盖多个齿12。线圈30被隔着绝缘体20而卷绕于多个齿12的每个。引线保持部40将引线100保持为朝向轴方向。端子50具有缠绕部50a和连接部50b，缠绕部50a被配置得比定子芯10的外接圆C靠内侧，所述缠绕部50a在轴方向上延伸而缠绕有构成线圈30的绕组的终端，所述连接部50b被收纳于引线保持部40而连接有引线100。由此，能够使向旋转电机安装的安装性提高。

另外，在实施方式所涉及的定子构造1中，端子50的缠绕部50a向与引线100所朝向的方向相同方向延伸。由此，能够进一步使向旋转电机安装的安装性提高。

另外，在实施方式所涉及的定子构造1中，端子50的连接部50b在直径方向上延伸。由此，能够使将引线100组装于定子构造1时的作业性提高。

另外，在实施方式所涉及的定子构造1中，在引线保持部40上，形成有轴方向的一方侧以及直径方向的一方侧被切除为剖视大致L字状的切口部40a，在切口部40a的内部与连接部50b连接的芯线100a在直径方向上延伸，在切口部40a的内部被弯折，在切口部40的内部在轴方向上延伸。由此，能够将引线100向轴方向上简单地弯折。

另外，实施方式所涉及的旋转变压器3具备转子2和上述的定子构造1。由此，能够实现使向旋转电机安装的安装性提高了的旋转变压器3。

另外，本实用新型并不限定于上述实施方式。将上述的各构成要素适当组合而构成的方式也包含于本实用新型。另外，进一步的效果和/或变形例能够容易地由本领域技术人员导出。由此，本实用新型的更广泛的技术方案并不限定于上述的实施方式，能够进行各种变更。

Claims (7)

1.一种定子构造，其特征在于，具备：

定子芯，其具有环状的主体部和从所述主体部在直径方向上延伸的多个齿；

绝缘体，其从所述定子芯的轴方向的两侧覆盖所述多个齿；

线圈，其被隔着所述绝缘体而卷绕于所述多个齿的每个；

引线保持部，其将引线保持为朝向所述轴方向；和

端子，其具有缠绕部和连接部，所述缠绕部被配置得比所述定子芯的外接圆靠内侧，所述缠绕部在所述轴方向上延伸而由构成所述线圈的绕组的终端缠绕，所述连接部被收纳于所述引线保持部而连接所述引线。

2.根据权利要求1所述的定子构造，其特征在于，

所述端子的所述缠绕部向与所述引线所朝向的方向相同方向延伸。

3.根据权利要求1所述的定子构造，其特征在于，

所述端子的所述连接部在所述直径方向上延伸。

4.根据权利要求2所述的定子构造，其特征在于，

所述端子的所述连接部在所述直径方向上延伸。

5.根据权利要求3所述的定子构造，其特征在于，

在所述引线保持部上，形成有所述轴方向的一方侧以及所述直径方向的一方侧被切除为剖视大致L字状的切口部，

所述引线的在所述切口部的内部与所述连接部连接的芯线在直径方向上延伸，

所述引线在所述切口部的内部被弯折，在所述切口部的内部在轴方向上延伸。

6.根据权利要求4所述的定子构造，其特征在于，

在所述引线保持部上，形成有所述轴方向的一方侧以及所述直径方向的一方侧被切除为剖视大致L字状的切口部；

所述引线的在所述切口部的内部与所述连接部连接的芯线在直径方向上延伸，

所述引线在所述切口部的内部被弯折，在所述切口部的内部在轴方向上延伸。

7.一种旋转变压器，其特征在于，具备：

转子；和

根据权利要求1～6的任一项所述的定子构造。