CN209102509U - 一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，包括两组底板，两组所述底板底部分别固定安装有两组第一电动滑台，所述底板顶部两侧均固定安装有立板，四组所述连接板通过第二电动滑台滑动连接有支架，所述支架一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定连接有支座，所述支座远离旋转气缸一侧分别连接有第一夹具和第二夹具，四组所述第一电动滑台底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定安装有两组轨道，两组所述轨道之间居中位置固定位于支撑板下表面连接有固定块，所述固定块通过接头固定连接有电动推杆，实现工装夹具随意切换，适应不同尺寸、型号的工件，降低生产成本；自动推拉装夹好的工件，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试箱技术领域，具体为一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具。
背景技术
高温高湿温度冲击测试箱，适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。
在自动化生产过程中，常需要利用工装夹具对测试工件进行固定，然而，常规的工装夹具只能适用于单个特定的工件，当工件的尺寸、型号发生改变时，便要更换夹具，从而致使生产成本提高，加工周期延长。装夹好工件以后，需借助人工将其推送至检测位置，若检测大型工件，需多人或者借助其它治具协作完成，操作不便，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，检测支座上设有两组不同夹具，实现工装夹具随意切换，适应不同尺寸、型号的工件，降低生产成本；自动推拉装夹好的工件，节省人工，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，包括两组底板，两组所述底板底部分别固定安装有两组第一电动滑台，所述底板顶部两侧均固定安装有立板，四组所述立板顶部均固定安装有连接板，所述连接板通过第二电动滑台滑动连接有支架，所述支架一侧固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定连接有支座，所述支座远离旋转气缸一侧分别连接有第一夹具和第二夹具，四组所述第一电动滑台底部固定连接有支撑板，且四组第一电动滑台分布于支撑板四角，所述支撑板底部固定安装有两组轨道，两组所述轨道之间居中位置固定位于支撑板下表面连接有固定块，所述固定块通过接头固定连接有电动推杆，所述接头一端螺接于电动推杆的活塞杆一端，且接头另一端通过销轴固定连接于固定块内部开设的通孔内。
优选的，两组所述底板和连接板均通过加强筋分别固定连接于立板两侧。
优选的，四组所述支座均开设有滑槽，所述滑槽分别与开设在第一夹具和第二夹具一侧的滑块配合使用。
优选的，四组所述支座上位于滑槽两端均设置有调节板，所述调节板贯穿于滑槽位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近调节板顶部螺接有调节螺母。
优选的，所述第一夹具顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺接有锁紧螺栓。
优选的,两组所述轨道包括滑轨和导条，且滑轨固定安装于支撑板下表面，所述滑轨和导条为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在支座上同时安装有第一夹具和第二夹具，配合底座一侧固定安装的旋转气缸，再通过第一电动滑台和第二电动滑台调整四组夹具的位置，实现对不同尺寸、不同型号的工件的装夹，降低生产成本；
2、通过电动推杆将装夹平台拉出，待工件装夹后，再自动推回测试箱内，对工件进行相关测试，节省人工，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的A部分放大剖视结构示意图。
图中：1底板、2第一电动滑台、3立板、4连接板、5第二电动滑台、6支架、7旋转气缸、8支座、9第一夹具、10第二夹具、11支撑板、12轨道、1201滑轨、1202导条、13固定块、14接头、15电动推杆、16销轴、17加强筋、18滑槽、19滑块、20调节板、21调节螺栓、22调节螺母、23锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，包括两组底板1，两组所述底板1底部分别固定安装有两组第一电动滑台2，设置第一电动滑台2，调节夹具之间的间距；所述底板1顶部两侧均固定安装有立板3，四组所述立板3顶部固定安装有连接板4，设置连接板4，支撑固定第二电动滑台5，提高稳定性；所述连接板4通过第二电动滑台5滑动连接有支架6，所述支架6一侧固定安装有旋转气缸7，设置旋转气缸7，可根据不同尺寸和形状的测试工件，切换夹具；所述旋转气缸7输出端固定连接有支座8，所述支座8远离旋转气缸7一侧分别连接有第一夹具9和第二夹具10，设置第一夹具9和第二夹具10安装于同一支座8上，便于切换使用，结构简单，便于操作；四组所述第一电动滑台2底部固定连接有支撑板11，且四组第一电动滑台2分布于支撑板11四角，所述支撑板11底部固定安装有两组轨道12，设置轨道12，使夹具的推拉更顺畅省力；两组所述轨道12之间居中位置固定位于支撑板11下表面连接有固定块13，所述固定块13通过接头14固定连接有电动推杆15，设置电动推杆15自动推拉装夹好的工件，节省人工，提高工作效率；所述接头14一端螺接于电动推杆15的活塞杆一端，且接头14另一端通过销轴16固定连接于固定块13内部开设的通孔内，通过销轴16贯穿接头14和固定块13，使电动推杆15工作可靠，便于拆卸。
具体的，两组所述底板1和连接板4均通过加强筋17分别固定连接于立板3两侧，设置加强筋17，增加底板1、立板3和连接板4之间的安装强度。
具体的，四组所述支座8均开设有滑槽18，所述滑槽18分别与开设在第一夹具9和第二夹具10一侧的滑块19配合使用，在支座8内设置滑槽18和滑块19，使第一夹具9和第二夹具10可调，增加装夹工件的适用范围。
具体的，四组所述支座8上位于滑槽18两端均设置有调节板20，所述调节板20贯穿于滑槽18位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有调节螺栓21，所述调节螺栓21靠近调节板20顶部螺接有调节螺母22，设置调节螺栓21与螺母22配合使用来调节夹具的位置，操作便捷。
具体的，所述第一夹具9顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺接有锁紧螺栓23，设置锁紧螺栓23，用于紧固待测试的工件。
具体的,两组所述轨道12包括滑轨1201和导条1202，且滑轨12固定安装于支撑板11下表面，所述滑轨1201和导条1202为滑动连接，设置滑轨1201和导条1202，固定整个工装夹具的位置，对工装夹具的运行起导向作用。
工作原理：使用时，通过启动电动推杆15，将支撑板11拉出测试箱，根据不同的工件，启动旋转气缸7，选择第一夹具9或者第二夹具10，利用调节螺栓21，固定好夹具的位置，启动第一电动滑台2对四组夹具的前后位置进行调整，启动第二电动滑台5对四组夹具的左右位置进行调整，装夹好待测试的工件，将锁紧螺栓23旋紧，固定好工件，启动电动推杆15，将待检测工件推入测试箱即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，包括两组底板(1)，其特征在于：两组所述底板(1)底部分别固定安装有两组第一电动滑台(2)，所述底板(1)顶部两侧均固定安装有立板(3)，四组所述立板(3)顶部均固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)通过第二电动滑台(5)滑动连接有支架(6)，所述支架(6)一侧固定安装有旋转气缸(7)，所述旋转气缸(7)输出端固定连接有支座(8)，所述支座(8)远离旋转气缸(7)一侧分别连接有第一夹具(9)和第二夹具(10)，四组所述第一电动滑台(2)底部固定连接有支撑板(11)，且四组第一电动滑台(2)分布于支撑板(11)四角，所述支撑板(11)底部固定安装有两组轨道(12)，两组所述轨道(12)之间居中位置固定位于支撑板(11)下表面连接有固定块(13)，所述固定块(13)通过接头(14)固定连接有电动推杆(15)，所述接头(14)一端螺接于电动推杆(15)的活塞杆一端，且接头(14)另一端通过销轴(16)固定连接于固定块(13)内部开设的通孔内。
2.根据权利要求1所述的一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，其特征在于：两组所述底板(1)和连接板(4)均通过加强筋(17)分别固定连接于立板(3)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，其特征在于：四组所述支座(8)均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)分别与开设在第一夹具(9)和第二夹具(10)一侧的滑块(19)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，其特征在于：四组所述支座(8)上位于滑槽(18)两端均设置有调节板(20)，所述调节板(20)贯穿于滑槽(18)位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺接有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)靠近调节板(20)顶部螺接有调节螺母(22)。
5.根据权利要求1所述的一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，其特征在于：所述第一夹具(9)顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺接有锁紧螺栓(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高温高湿温度冲击测试箱的工装夹具，其特征在于:两组所述轨道(12)包括滑轨(1201)和导条(1202)，且滑轨(1201)固定安装于支撑板(11)下表面，所述滑轨(1201)和导条(1202)为滑动连接。
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