CN207439298U - 一种汽车制造用冲压件检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了检具技术领域的一种汽车制造用冲压件检具，包括支架，所述支架上方设有从左到右依次设有圆弧检测板、方形检测板和表面检测板，所述方形检测板与圆弧检测板和表面检测板通过三角支撑架连接，所述方形检测板前侧壁设有文件放置架，且文件放置架右侧设有工具盒。本实用新型设计新颖，结构简单，可对多种结构冲压件进行检验，实用性强。

Description

一种汽车制造用冲压件检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体为一种汽车制造用冲压件检具。

背景技术

当汽车冲压件首件出来后，我们要首先进行首检，检查首件是否符合加工要求，因为如果工件达不到要求还继续生产，不仅影响后续工件的安装，还会给公司造成巨大经济损失，一些大公司采用CCD技术来对冲压件造成检验，但是考虑到成本较高，一些公司难以接受，基本还是通过检查人员检验。为此，我们提出了一种汽车制造用冲压件检具投入使用，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车制造冲压件检具，用以解决上述背景技术中提出的对冲压件检验，所需检具成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车制造用冲压件检具，包括支架，所述支架上方设有从左到右依次设有圆弧检测板、方形检测板和表面检测板，所述圆弧检测板上设有内嵌在圆弧检测板上的底板，所述底板通过螺栓与圆弧检测板固定，所述底板上设有圆弧模具，所述方形检测板上设有定位块，且定位块下方设有定位孔，所述定位孔两侧均设有固定夹板，且固定夹板一侧设有高度压板，所述表面检测板上设有暗槽盒，且暗槽盒内腔设有台灯，所述暗槽盒右侧设有放置槽，所述方形检测板与圆弧检测板和表面检测板通过三角支撑架连接，所述方形检测板前侧壁设有文件放置架，且文件放置架右侧设有工具盒。

优选的，所述圆弧检测板上均匀等间距设有圆弧模具，所述圆弧模具正反面均设有圆弧检测槽，且每组圆弧检测槽内的圆弧角度皆不相同，所述圆弧模具通过螺杆固定在底板上。

优选的，所述三角支撑架包括固定在支架上的固定臂和固定在检测板上的支撑臂，所述固定臂上设有第一支撑杆，且第一支撑杆顶端安装有滑轴，所述支撑臂上设有第二支撑杆，且第二支撑杆顶端开有滑槽，所述第一支撑杆的上端和第二支撑杆的下端分别设有相对应的卡槽，所述滑轴位于滑槽内。

优选的，所述固定夹板包括两组结构相同、相互平行的夹块，且夹块一侧设有快速夹具，所述高度压板包括固定在方形检测板上的调节高度架，且调节高度架上方连接水平快速夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单，结构合理，可以对冲压件多种样式进行检测，满足了对冲压件厚度、尺寸、圆弧面还有表面检测，符合正常冲压件检测流程，本实用新型占地面积小、制造成本低，一体结构减少物料搬运，减轻劳动力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型三角支撑架结构示意图。

图中：1支架、2圆弧检测板、21底板、22螺栓、23圆弧模具、3方形检测板、31定位块、32定位孔、33固定夹板、34高度压板、4表面检侧板、41暗槽盒、42台灯、43放置槽、5三角支撑架、51固定臂、52支撑臂、53第一支撑杆、54滑轴、55第二支撑杆、56滑槽、57卡槽、6文件放置架、7工具盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车制造用冲压件检具，包括支架1，所述支架1上方设有从左到右依次设有圆弧检测板2、方形检测板3和表面检测板4，所述圆弧检测板2上设有内嵌在圆弧检测板2上的底板21，所述底板21通过螺栓22与圆弧检测板2固定，所述底板21上设有圆弧模具23，所述方形检测板3上设有定位块31，且定位块31下方设有定位孔32，所述定位孔32两侧均设有固定夹板33，且固定夹板33一侧设有高度压板34，所述表面检测板4上设有暗槽盒41，且暗槽盒41内腔设有台灯42，所述暗槽盒42右侧设有放置槽43，所述方形检测板3与圆弧检测板2和表面检测板4通过三角支撑架5连接，所述方形检测板3前侧壁设有文件放置架6，且文件放置架6右侧设有工具盒7。

其中，所述圆弧检测板2上均匀等间距设有圆弧模具23，所述圆弧模具23正反面均设有圆弧检测槽，所述每组圆弧检测槽内的圆弧角度皆不相同，所述圆弧模具23通过螺杆固定在底板21上，所述三角支撑架5包括固定在支架1上的固定臂51和固定在检测板上的支撑臂52，所述固定臂51上设有第一支撑杆53，且第一支撑杆53顶端安装有滑轴54，所述支撑臂52上设有第二支撑杆55，且第二支撑杆55顶端开有滑槽56，所述第一支撑杆53的上端和第二支撑杆55的下端分别设有相对应的卡槽57，所述滑轴54位于滑槽56内，所述固定夹板33包括两组结构相同、相互平行的夹块，且夹块一侧设有快速夹具，所述高度压板34包括固定在方形检测板3上的调节高度架，且调节高度架上方连接水平快速夹具。

工作原理：首先将冲压件放置在方形检测板3上，目测观察冲压件的外观是否异常和宏观缺陷，然后根据冲压件情况确定是通过定位块31进行边定位还是通过定位孔32进行孔定位，定位完毕后通过左右两侧设有的固定夹板33上的两组夹块将冲压件两边夹紧，通过快速夹将夹块固定，完成对冲压件的两侧固定，调整调节高度架的高度，使位于其上方的水平快速夹和冲压件顶端处于同一水平面，按压水平快速夹的把手将冲压件上方固定，固定完毕后，拿出位于工具盒7内的测量工具对冲压件进行尺寸、厚度检测，检测完毕后在文件放置架6中的文档上记录检测所得数据，当检测冲压件所需检测圆弧面时，将圆弧检测板2向上抬起，利用第一支撑杆和第二支撑杆端部设有相对应的卡槽顶置并紧锁在一起，将圆弧检测板2固定住，圆弧检测板2水平面与方形检测板3齐平，根据圆弧面角度选择相对应的圆弧模具23，通过冲压件圆弧面与圆弧模具23上的圆弧槽配合，检查是否存在缝隙，尺寸不贴合等，检查完毕后，记录所得数据在文档上，圆弧面检查完毕后，将表面检测板4抬起，将冲压件放置在表面检测板4上，打开位于暗槽盒41内的台灯42，放置槽43内放有纱布、油、油石和柔性砂网，可选择性的对冲压件进行油石打磨、柔性砂网打磨和涂油检验，检查冲压件表面是否存在麻点、瘪塘、波纹，检查完毕后进行数据记录，对比数据决定冲压件是否合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种汽车制造用冲压件检具，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上方设有从左到右依次设有圆弧检测板（2）、方形检测板（3）和表面检测板（4），所述圆弧检测板（2）上设有内嵌在圆弧检测板（2）上的底板（21），所述底板（21）通过螺栓（22）与圆弧检测板（2）固定，所述底板（21）上设有圆弧模具（23），所述方形检测板（3）上设有定位块（31），且定位块（31）下方设有定位孔（32），所述定位孔（32）两侧均设有固定夹板（33），且固定夹板（33）一侧设有高度压板（34），所述表面检测板（4）上设有暗槽盒（41），且暗槽盒（41）内腔设有台灯（42），所述暗槽盒（41）右侧设有放置槽（43），所述方形检测板（3）与圆弧检测板（2）和表面检测板（4）通过三角支撑架（5）连接，所述方形检测板（3）前侧壁设有文件放置架（6），且文件放置架（6）右侧设有工具盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车制造用冲压件检具，其特征在于：所述圆弧检测板（2）上均匀等间距设有圆弧模具（23），所述圆弧模具（23）正反面均设有圆弧检测槽，且每组圆弧检测槽内的圆弧角度皆不相同，所述圆弧模具（23）通过螺杆固定在底板（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车制造用冲压件检具，其特征在于：所述三角支撑架（5）包括固定在支架（1）上的固定臂（51）和固定在检测板上的支撑臂（52），所述固定臂（51）上设有第一支撑杆（53），且第一支撑杆（53）顶端安装有滑轴（54），所述支撑臂（52）上设有第二支撑杆（55），且第二支撑杆（55）顶端开有滑槽（56），所述第一支撑杆（53）的上端和第二支撑杆（55）的下端分别设有相对应的卡槽（57），所述滑轴（54）位于滑槽（56）内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车制造用冲压件检具，其特征在于：所述固定夹板（33）包括两组结构相同、相互平行的夹块，且夹块一侧设有快速夹具，所述高度压板（34）包括固定在方形检测板（3）上的调节高度架，且调节高度架上方连接水平快速夹具。