CN209098735U - 一种刹车片热处理装载装置 - Google Patents

一种刹车片热处理装载装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209098735U
CN209098735U CN201821705152.1U CN201821705152U CN209098735U CN 209098735 U CN209098735 U CN 209098735U CN 201821705152 U CN201821705152 U CN 201821705152U CN 209098735 U CN209098735 U CN 209098735U
Authority
CN
China
Prior art keywords
brake block
cross bar
material frame
loading attachment
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821705152.1U
Other languages
English (en)
Inventor
包云达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Yida Automation Equipment Co Ltd
Original Assignee
Haining Yida Automation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Yida Automation Equipment Co Ltd filed Critical Haining Yida Automation Equipment Co Ltd
Priority to CN201821705152.1U priority Critical patent/CN209098735U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209098735U publication Critical patent/CN209098735U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

实用新型涉及一种刹车片热处理装载装置,属于刹车片制备生产设备技术领域,其包括用于放置刹车片的物料架和用于给物料架上料的上料机构,其技术要点是:所述物料架均匀间隔设置有多根用来贯穿固定孔的横杆,所述横杆沿其轴向设有用于间隔相邻刹车片的螺旋叶片;所述上料机构包括用于安装横杆的机架和带动横杆转动的电机。本实用新型提出的一种刹车片热处理装载装置,通过设置上料机构,使得刹车片能够有序间隔排列在物料架上,在热处理过程中保证刹车片能够受热均匀,从而提高产品质量。

Description

一种刹车片热处理装载装置
技术领域
本实用新型涉及刹车片制备生产设备技术领域,尤其是涉及一种刹车片热处理装载装置。
背景技术
刹车片在车辆的刹车系统中是最关键的安全零件,刹车效果的好坏都是由刹车片起决定性作用,刹车片的制造生产工艺也一种在不断地改进,在不断发现刹车片新材料的同时,刹车片制造工具的改变也是一种必然。刹车片一般是有钢板和摩擦材料层热压而成的,其工艺流程大多是:粉末混合-热成型-热处理-研磨-烧蚀-喷粉-包装等。
参照图1,刹车片1成品包括与车辆固定连接的钢板11和用于摩擦的摩擦层12,钢板11上大多开设有用于与车辆固定的固定孔111;在生产过程中,热处理工艺是用来增强刹车片1摩擦层12的硬度。
现阶段刹车片的热处理主要是将工件或杂乱或整齐地堆放在料架上,然后将料架放入热处理烘箱内进行热处理。而堆放使得刹车片之间的相互影响比较大,容易受到外力的影响而导致刹车片的品质参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刹车片热处理装载装置,通过设置上料机构,使得刹车片能够有序间隔排列在物料架上,在热处理过程中保证刹车片能够受热均匀,从而提高产品质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种刹车片热处理装载装置,包括用于放置刹车片的物料架和用于给物料架上料的上料机构,所述物料架均匀间隔设置有多根用来贯穿固定孔的横杆,所述横杆沿其轴向设有用于间隔相邻刹车片的螺旋叶片;所述上料机构包括用于安装横杆的机架和带动横杆转动的电机。
通过采用上述技术方案,横杆均匀间隔放置在物料架上,横杆用来穿设刹车片的固定孔,从而使得刹车片悬挂在物料架上,横杆上设置有螺旋片使得横杆上的刹车片能够分隔开,避免相邻两片刹车片贴合;通过设置上料机构,将横杆放置在机架上在电机的转动下带动横杆转动,使得横杆上的刹车片在螺旋叶片的带动下发生移动,方便将刹车片穿设到横杆上。
本实用新型进一步设置为:所述电机的输出轴固定有贯穿固定孔的连接柱,所述连接柱的一端与横杆固定插接,所述机架的一端设有用于放置横杆的U型槽。
通过采用上述技术方案,设置用来贯穿刹车片上固定孔上的连接柱,横杆与连接柱固定插接后,通过电机带动横杆和连接柱转动,横杆在转动的过程中带动连接柱上的刹车片发生移动,使得相邻两片刹车片之间的间距增大;设置U型槽方便横杆在机架上的安装。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱背离横杆的一端设有压簧,所述压簧与刹车片抵触。
通过采用上述技术方案,通过设置压簧在压簧的弹性作用下推动刹车片移动,使得刹车片能够不断的被压向横杆。
本实用新型进一步设置为:所述物料架包括呈长方体型的料架本体和沿料架本体高度方向均匀设置的多层放置框;所述料架本体包括呈上下设置的上支架和下支架,所述上支架和下支架的四角之间设有四根用于支撑的支撑柱,四根所述支撑柱之间设有多个用于安装放置框的挡板,所述放置框与挡板朝向上支架一侧滑动连接。
通过采用上述技术方案,料架本体设置成支架与支撑柱的形式减小料架对烘箱内热量传递的阻隔,由于物料架上设有多层放置框,放置框与挡板滑动连接方便放置框的取出和放置。
本实用新型进一步设置为:所述放置框包括在其长度方向上设置的长梁和在其宽度方向上设置的短梁;所述短梁沿其轴向设有限位板,所述限位板沿其长度方向均匀设有用于卡接横杆的限位槽。
通过采用上述技术方案,横杆沿放置框的宽度方向排列,短梁上设置开设有限位槽的限位板,将横轴放置在限位槽内,避免由于横杆移动而使得相邻两根横杆上的刹车片发生接触。
本实用新型进一步设置为:多个所述挡板均与支撑柱滑动连接,所述挡板的两端均螺纹连接有螺杆,所述螺杆贯穿挡板且其一端与支撑柱抵触。
通过采用上述技术方案,由于刹车片的型号不同,导致刹车的长宽尺寸发生改变,挡板用来安装放置框,通过调节相邻两个挡板之间的距离而调节相邻两个放置框之间的间距,从而实现刹车片在型号改变时保证相邻两个放置框上的刹车片不会相互干涉,扩大使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述横杆的两端设有方形插接块,所述连接柱背离电机的一端对应开设有方形插槽;所述插槽的底部沿其周向均匀开设有四个卡接孔,所述插接块对应卡接孔设有两个弹性凸点,两个所述弹性凸点关于横杆的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,通过设置弹性凸点和卡接孔卡接使得横杆与连接柱固定插接,通过设置方形的插接块和插槽方便连接柱与横杆的插接,设置两个弹性凸点和四个卡接孔使得横杆插接时不需要对方位进行限定,两个弹性凸点关于横杆的轴线对称方便横杆的拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述下支架的底部四角设有滑轮,所述下支架的一端端部设有推杆。
通过采用上述技术方案,设置滑轮方便物料架滑动,由于物料架上放置有刹车片,设置推杆方便推动物料架,避免与物料架上的刹车片发生触碰而使得刹车片的位置发生移动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置物料架并在物料架上设置放置框,将贯穿有刹车片的横杆均匀间隔放置在放置框上,使得刹车片悬挂间隔放置在物料架上,避免刹车片之间相互影响导致其受热不均影响刹车片质量;
2.通过设置上料机构带动横杆转动,使得刹车片在压簧的弹性作用下受力不断推向横杆,横杆转动使得横杆每转动一次通过螺旋叶片带动一片刹车片向前移动,从而使得刹车片能够快速自动的均匀间隔排列在横杆上。
附图说明
图1是背景技术中现有模具结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型的部分结构图;
图4是本实用新型的部分爆炸图,主要显示了放置框与料架本体之间的连接关系;
图5是图4中A部放大图;
图6是本实用新型的部分爆炸图,主要显示了横杆与上料机构之间的连接关系;
图7是图6中B部放大图。
图中,1、刹车片;11、钢板;111、固定孔;12、摩擦层;2、上料机构;21、机架;22、电机;23、U型槽;24、连接柱;241、插槽;242、卡接孔;25、压簧;3、物料架;31、料架本体;311、下支架;312、上支架;313、支撑柱;314、滑轮;315、推杆;316、挡板;317、螺杆;318、旋转把手;32、放置框;321、长梁;322、短梁;323、限位板;3231、限位槽;33、横杆;331、螺旋叶片;332、插接块;333、弹性凸点。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图2,为本实用新型公开的一种刹车片热处理装载装置,包括用于放置刹车片1的物料架3和用于给物料架3上料的上料机构2,其中物料架3包括呈长方体型的料架本体31和沿料架本体31高度方向均匀设置的多层放置框32,放置框32沿其宽度方向均匀间隔设置多根用来贯穿固定孔111的横杆33。
参照图3,料架本体31包括呈上下设置的上支架312和下支架311,上支架312和下支架311的四角之间设有四根用于支撑的支撑柱313,四根支撑柱313之间设有多个用于安装放置框32的挡板316,挡板316的轴线与料架本体31的宽度方向平行且挡板316的两端分别贯穿两根支撑柱313。由于放置框32有多层,为方便放置框32的取出和放置,放置框32与挡板316朝向上支架312一侧滑动连接且沿料架本体31的宽度方向滑动。
参照图4和图5,由于刹车片1的型号不同,导致刹车的长宽尺寸发生改变,为保证在刹车片1型号改变时相邻两个放置框32上的刹车片1不会相互接触,多个挡板316均与支撑柱313滑动连接且挡板316的两端均螺纹连接有螺杆317,螺杆317贯穿挡板316且其一端与支撑柱313抵触,为方便螺杆317的转动,螺杆317背离支撑柱313的一侧固定有旋转把手318;在相邻两个挡板316之间的而间距需要调节时,通过转动旋转把手318带动螺杆317转动,使得螺杆317抵触或远离支撑柱313,从而实现挡板316的高度调节。为方便物料架3的移出,下支架311的底部四角设有滑轮314,且下支架311的一端设有推杆315方便带动物料架3移动。
参照图5,放置框32包括在其长度方向上设置的长梁321和在其宽度方向上设置的短梁322,短梁322沿其轴向设有限位板323,限位板323沿其长度方向均匀设有用于卡接横杆33的限位槽3231;通过将横杆33放置在限位槽3231内,避免由于横杆33移动而使得相邻两个横杆33上的刹车片1发生接触。同时,设置多个限位槽3231使得在刹车片1的型号发生改变时,使得相邻两根横杆33之间的间距能够随刹车片1型号的改变而改变,使得放置框32上的刹车片1能够放置的更多更合理。
参照与5,为避免相邻两片刹车片1相互贴合而影响刹车片1的受热,横杆33沿其轴向设有用于间隔相邻两片刹车片1的螺旋叶片331且螺旋叶片331的螺距大于刹车片1的厚度(刹车片的厚度在无特殊要求下一般保持不变),为避免横杆33转动,横杆33两端设有方形插接块332,使得横杆33能够平稳的放置在限位槽3231内;为保证刹车片1能够在横杆33上移动和取出,螺旋叶片331的直径小于固定孔111的直径,由于横杆33架设在两根短梁322之间,固定孔111穿过横杆33使得刹车片1悬挂在横杆33上,在重力的作用下刹车片1下垂使得螺旋叶片331对刹车片1进行限位。
参照图6和图7,为方便刹车片1在横杆33上能够均匀间隔分布在螺旋叶片331的螺距之间,上料机构2包括用于安装横杆33的机架21和安装在机架21一端带动横杆33转动的电机22,机架21背离电机22的一端设有用于放置横杆33的U型槽23。方便横杆33在机架21上的安装与拆卸,电机22的输出轴固定有贯穿固定孔111的连接柱24,连接柱24的一端与横杆33固定插接。在对横杆33上料时,通过将刹车片1贯穿在连接柱24上,在电机22带动横杆33逆着螺旋叶片331的旋向转动时,横杆33上的螺旋叶片331转动从而带动刹车片1沿横杆33轴向运动;为保证刹车片1能够不间断地被螺旋叶片331传送,连接柱24背离横杆33的一端设有压簧25,压簧25与刹车片1抵触使得刹车片1在压簧25的弹性作用下受力压向横杆33,实现横杆33转动一圈螺旋叶片331传送一个刹车片1。
参照图6和图7,连接柱24背离电机22的一端对应开设有可与插接块332插接的方形插槽241,插槽241的底部沿其周向设有四个与方形插槽241侧壁对应的卡接孔242,卡接孔242与插槽241相连通;插接块332对应卡接孔242设有两个关于轴线对称的弹性凸点333。通过设置弹性凸点333与卡接孔242使得横杆33与连接柱24固定插接;设置两个弹性凸点333和四个卡接孔242使得横杆33插接时不需要对方位进行限定,同时设置两个弹性凸点333关于横杆33的轴线对称方便横杆33的拆卸。当横杆33与连接柱24插接时,将横杆33端部与插槽241对准插入,弹性凸点333受到插槽241内壁的限制收缩,当横杆33插接到插槽241底部时,弹性凸点333与卡接孔242对准后弹出使得横杆33固定与连接柱24插接;当需要将横杆33取出时,通过挤压弹性凸点333使其收缩同时向外拉动横杆33使得弹性凸点333滑离卡接孔242,实现横杆33与连接柱24的拆除。
本实施例的实施原理为:上料时,将堆叠的多个刹车片1同时贯穿到连接柱24上,按压刹车片1使得压簧25收缩,然后将横杆33的一端放置在U型槽23上并使得横杆33的另一端与插槽241对准后进行插接;当横杆33与连接柱24固定插接后,松开刹车片1,刹车片1在压簧25的推动下压向横杆33并与横杆33上的螺旋叶片331抵触。打开电机22并使得电机22的转向与螺旋叶片331的旋向相反,在电机22的带动下使得横杆每转动一次螺旋叶片331输送一个刹车片1向横杆33的另一端传送,直至刹车片1均匀间隔贯穿在横杆33上。最后,通过按压弹性凸点333并向U型槽23一侧拉动横杆33使得弹性凸点333滑离卡接孔242,将横杆33从机架21上拆卸后排列到放置框32上的限位槽3231内。根据刹车片1的型号调节挡板316在支撑柱313上的位置,使得相邻两层放置框32上的刹车片1不相互接触,然后将装有刹车片1的放置框32依次有序的放置到挡板316上即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车片热处理装载装置,包括用于放置刹车片(1)的物料架(3)和用于给物料架(3)上料的上料机构(2),其特征在于:所述物料架(3)均匀间隔设置有多根用来贯穿固定孔(111)的横杆(33),所述横杆(33)沿其轴向设有用于间隔相邻刹车片(1)的螺旋叶片(331);所述上料机构(2)包括用于安装横杆(33)的机架(21)和带动横杆(33)转动的电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述电机(22)的输出轴固定有贯穿固定孔(111)的连接柱(24),所述连接柱(24)的一端与横杆(33)固定插接,所述机架(21)的一端设有用于放置横杆(33)的U型槽(23)。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述连接柱(24)背离横杆(33)的一端设有压簧(25),所述压簧(25)与刹车片(1)抵触。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述物料架(3)包括呈长方体型的料架本体(31)和沿料架本体(31)高度方向均匀设置的多层放置框(32);所述料架本体(31)包括呈上下设置的上支架(312)和下支架(311),所述上支架(312)和下支架(311)的四角之间设有四根用于支撑的支撑柱(313),四根所述支撑柱(313)之间设有多个用于安装放置框(32)的挡板(316),所述放置框(32)与挡板(316)朝向上支架(312)一侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述放置框(32)包括在其长度方向上设置的长梁(321)和在其宽度方向上设置的短梁(322);所述短梁(322)沿其轴向设有限位板(323),所述限位板(323)沿其长度方向均匀设有用于卡接横杆(33)的限位槽(3231)。
6.根据权利要求5所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:多个所述挡板(316)均与支撑柱(313)滑动连接,所述挡板(316)的两端均螺纹连接有螺杆(317),所述螺杆(317)贯穿挡板(316)且其一端与支撑柱(313)抵触。
7.根据权利要求2所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述横杆(33)的两端设有方形插接块(332),所述连接柱(24)背离电机(22)的一端对应开设有方形插槽(241);所述插槽(241)的底部沿其周向均匀开设有四个卡接孔(242),所述插接块(332)对应卡接孔(242)设有两个弹性凸点(333),两个所述弹性凸点(333)关于横杆(33)的轴线对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种刹车片热处理装载装置,其特征在于:所述下支架(311)的底部四角设有滑轮(314),所述下支架(311)的一端端部设有推杆(315)。
CN201821705152.1U 2018-10-20 2018-10-20 一种刹车片热处理装载装置 Active CN209098735U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821705152.1U CN209098735U (zh) 2018-10-20 2018-10-20 一种刹车片热处理装载装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821705152.1U CN209098735U (zh) 2018-10-20 2018-10-20 一种刹车片热处理装载装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209098735U true CN209098735U (zh) 2019-07-12

Family

ID=67155920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821705152.1U Active CN209098735U (zh) 2018-10-20 2018-10-20 一种刹车片热处理装载装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209098735U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112501548A (zh) * 2020-11-13 2021-03-16 重庆大有表面技术有限公司 用于锌镍渗层处理的设备和锌镍渗层处理的方法
CN116219144A (zh) * 2023-03-14 2023-06-06 江苏富捷刀业有限公司 一种增加耙片刃口硬度的设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112501548A (zh) * 2020-11-13 2021-03-16 重庆大有表面技术有限公司 用于锌镍渗层处理的设备和锌镍渗层处理的方法
CN116219144A (zh) * 2023-03-14 2023-06-06 江苏富捷刀业有限公司 一种增加耙片刃口硬度的设备
CN116219144B (zh) * 2023-03-14 2023-10-31 江苏富捷刀业有限公司 一种增加耙片刃口硬度的设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209098735U (zh) 一种刹车片热处理装载装置
CN103331794B (zh) 竹丝束连续加工装置
CN101664779A (zh) 电发热管平面数控弯管方法以及使用该方法的数控弯曲装置
CN101818238B (zh) 辊底式固溶炉
CN107584280A (zh) 冷弯成型机
CN106881365B (zh) 预制棒加工方法
CN103707411B (zh) 球墨铸铁管涂衬设备
CN103441618A (zh) 一种电机转子自动压卡簧压轴承机
CN112223025B (zh) 一种刹车片内外圈打磨装置及打磨方法
CN210450622U (zh) 一种可调节大小的生产冲压件的模具
CN208995535U (zh) 一种刹车片热处理设备
CN210617565U (zh) 一种风扇扇叶制作用的热转印设备
CN201648468U (zh) 辊底式固溶炉
CN107214321B (zh) 一种机筒耐磨层的加工装置
CN206842402U (zh) 一种切割机的输送线
CN205926651U (zh) 一种拉料机组
CN105014159B (zh) 一种行星轮系—平面螺旋式棒料端部热成形机构
CN107947507B (zh) 转子贴磁瓦后定位加热固化方法及其加热装置
CN207508151U (zh) 一种薄片推料机构
CN116238085B (zh) 碳纤维增强碳化硅复合材料刹车盘的加工工艺及其设备
CN207596148U (zh) 一种薄片送料机器
CN106514982B (zh) 一种发丝挤出设备、辅助工具
CN112387794A (zh) 一种轧钢棒材线冷床成品自动快速制动装置及制动方法
CN210160325U (zh) 弹簧机的夹紧机构
CN219095401U (zh) 一种竹制品加工折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant