CN209097123U - 一种包装盒撑开机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒撑开机构，包括机架，所述机架上设有均沿前后方向设置的左限位板、右限位板，所述左限位板、右限位板之间设有立盒间隙，所述立盒间隙的旁侧设有立盒装置，所述立盒装置固定在机架上，所述立盒装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置传动连接的插片，所述插片位于立盒间隙的上方，所述插片受第一驱动装置驱动上下移动进出立盒间隙。采用该种结构对包装盒进行撑开，相比采用真空吸盘的方式，其对包装盒的要求不高，不要求包装盒表面具有一定的气密性，能够可靠地撑开包装盒。本实用新型涉及包装领域，特别是一种包装盒撑开机构。

Description

一种包装盒撑开机构

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别是一种包装盒撑开机构。

背景技术

传统的纸盒张开装置一般是采用真空吸盘的方式操作，通过吸盘将扁平的包装盒吸入与该包装盒撑开后形状相对应的凹槽，扁平的包装盒在凹槽的壁面作用下被展开。采用这种方式存在以下缺点：采用真空吸附的方式不稳定，当包装盒的表面气密性不足，真空吸附难以提供足够的吸附力将包装盒吸附在凹槽上，无法顺利的展开包装盒；而吸附力过大则容易使包装盒损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种包装盒撑开机构，采用插片插入扁平包装盒取代真空吸盘的方式展开包装盒，克服以上现有技术的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种包装盒撑开机构，包括机架，所述机架上设有均沿上下方向设置的左限位板、右限位板，所述左限位板、右限位板之间设有立盒间隙，所述立盒间隙的旁侧设有立盒装置，所述立盒装置固定在机架上，所述立盒装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置传动连接的插片，所述插片位于立盒间隙的上方，所述插片受第一驱动装置驱动上下移动进出立盒间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立盒间隙的上方还设有储料架，所述储料架与机架固定连接，所述储料架的中部设有沿竖直方向的料槽，所述料槽的下方设有托架，所述托架与储料架之间设有插盒间隙；所述立盒装置还包括固定在机架上的第二驱动装置、与第二驱动装置传动连接的移动平台，所述移动平台受第二驱动装置驱动前后移动，使得插片前后移动进出插盒间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托架的一侧设有连接杆，所述连接杆上设有长形孔，所述长形孔处设有螺钉，所述螺钉穿过长形孔与储料架的侧壁上设有的螺纹孔连接，使得托架被固定在储料架上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定在机架上的活动压板，所述活动压板位于立盒间隙的上方，所述活动压板绕固定在机架上的竖直设置的第一转轴转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一转轴位于插片的右侧，所述活动压板的上还设有向左伸出的凸块，所述插片上还固定连接有联动触块，所述凸块位于联动触块的前方，所述联动触块前移时与凸块相抵触，所述活动压板上还设有拉簧，所述机架上还设有拉簧固定块，所述拉簧固定块位于活动压板的后方，所述拉簧设于第一转轴的后方，所述拉簧的一端固定在活动压板的后侧、另一端固定在拉簧固定块上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸块的左侧还设有触头，所述触头的后侧设有缺口，所述缺口内设有可自由转动的滚珠。

作为上述技术方案的进一步改进，所述插片的前侧设有导向段。

本实用新型的有益效果是：插片插入扁平的包装盒内后，位于立盒间隙上方的插片下移，立盒间隙与包装盒的底面大小相对应，包装盒在立盒间隙的壁面作用下侧面被立起，从而在包装盒的内部形成容纳空间，包装盒被撑开；采用该种结构对包装盒进行撑开，相比采用真空吸盘的方式，其对包装盒的要求不高，不要求包装盒表面具有一定的气密性，能够可靠地撑开包装盒。

本实用新型涉及包装领域，特别是一种包装盒撑开机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的插片插入包装盒前状态下的立体图；

图2是本实用新型实施例的插片插入包装盒后状态下的立体图；

图3是本实用新型实施例的插片插入包装盒后下移至立盒间隙内状态下的立体图；

图4是本实用新型实施例的插片插入包装盒后下移至立盒间隙后从立盒间隙内后移移出状态下的立体图；

图5是本实用新型实施例的储料架的立体图；

图6是本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例如下，参照图1至图6，一种包装盒撑开机构，包括机架1，所述机架1上设有均沿前后方向设置的左限位板2、右限位板3，所述左限位板2、右限位板3之间设有立盒间隙4，所述立盒间隙4的旁侧设有立盒装置，所述立盒装置固定在机架1上，所述立盒装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置传动连接的插片52，所述插片52位于立盒间隙4的上方，所述插片52受第一驱动装置驱动上下移动进出立盒间隙4。插片插入扁平的包装盒内后，位于立盒间隙上方的插片下移，立盒间隙与包装盒的底面大小相对应，包装盒在立盒间隙的壁面作用下侧面被立起，从而在包装盒的内部形成容纳空开，包装盒被撑开；采用该种结构对包装盒进行撑开，相比采用真空吸盘的方式，其对包装盒的要求不高，不要求包装盒表面具有一定的气密性，能够可靠地撑开包装盒。

进一步作为优选的实施方式，所述立盒间隙4的上方还设有储料架6，所述储料架6与机架固定连接，所述储料架6的中部设有沿竖直方向的料槽，所述料槽的下方设有托架7，所述托架7与储料架6之间设有插盒间隙；所述立盒装置还包括固定在机架1上的第二驱动装置53、与第二驱动装置53传动连接的移动平台，所述移动平台受第二驱动装置53驱动前后移动，使得插片52前后移动进出插盒间隙。设置储料架第二驱动装置，使得该机构能够连续地展开包装盒。具体地，开始前插片出于初始位置，初始位置位于插盒间隙的后方，第二驱动装置驱动移动平台前移时插片插入包装盒内，包装盒，之后第一驱动装置驱动插片下移进入立盒间隙内撑立包装盒。撑立包装盒后后移脱出，重新上移至初始位置。循环以上动作即可连续地展开包装盒。

进一步作为优选的实施方式，所述托架7的一侧设有连接杆8，所述连接杆8上设有长形孔81，所述长形孔81处设有螺钉，所述螺钉穿过长形孔81与储料架6的侧壁上设有的螺纹孔连接，使得托架7被固定在储料架6上。设置长形孔，从而连杆与储料架能够有多个位置对应，与连杆相连的托架的位置能够进行调整，以适应大小不同的包装盒。

进一步作为优选的实施方式，还包括固定在机架1上的活动压板9，所述活动压板9位于立盒间隙4的上方，所述活动压板9绕固定在机架1上的竖直设置的第一转轴91转动。被插片带往立盒间隙的扁平包装盒由于其本身具有回复扁平状态的趋势，设置活动压板使得被插片带入立盒间隙之后的包装盒能够较好地被压在立盒间隙内，从而包装盒保持被撑开的状态，在内部形成方形的空间。插片在前移插入包装盒内时活动压板绕竖直轴转动至立盒间隙外，插片下移至立盒间隙内时包装盒被撑开，在插片从包装盒内退出的同时活动压片板将包装盒压在立盒间隙内，避免包装盒回复扁平，脱出立盒间隙。

进一步作为优选的实施方式，所述第一转轴91位于插片52的右侧，所述活动压板9的上还设有向左伸出的凸块92，所述插片52上还固定连接有联动触块521，所述凸块92位于联动触块521的前方，所述联动触块521前移时与凸块92相抵触，所述活动压板9上还设有拉簧10，所述机架1上还设有拉簧固定块，所述拉簧固定块位于活动压板9的后方，所述拉簧10设于第一转轴91的后方，所述拉簧10的一端固定在活动压板9的后侧、另一端固定在拉簧固定块上。该活动压板与插片形成联动，参照图1、图2、图3、图4，插片在插入包装盒前，活动压板位于立盒间隙的上方，当第一驱动装置驱动插片前移时，联动触块与凸块相抵，并使活动压板绕第一转轴旋转，活动压板旋转至立盒间隙外；第二驱动装置驱动插片下移，包装盒被带入立盒间隙内；插片下移到位后第一驱动装置驱动插片后移，此时联动触块随插片后移，活动压板在拉簧的作用下旋转至立盒间隙上侧，将包装盒紧压在立盒间隙内，从而保证包装盒被紧压在立盒间隙内展立并定型。通过以上设置能够保证包装盒被展立后不易回复，并且该活动压板与插片联动，设计巧妙，相比另设驱动装置驱动活动压板旋转结构更为简洁，并且避免了增设驱动装置所带来的时序匹配问题。

进一步作为优选的实施方式，所述凸块92的左侧还设有触头93，所述触头93的后侧设有缺口，所述缺口内设有可自由转动的滚珠。触头内设置自由转动的滚珠，从而联动触块与触头接触时通过滚珠产生滚动摩擦，其摩擦力小，噪声小。

进一步作为优选的实施方式，所述插片52的前侧设有导向段。设置导向段从而插片更容易插入包装盒内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种包装盒撑开机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有均沿上下方向设置的左限位板(2)、右限位板(3)，所述左限位板(2)、右限位板(3)之间设有立盒间隙(4)，所述立盒间隙(4)的旁侧设有立盒装置，所述立盒装置固定在机架(1)上，所述立盒装置包括第一驱动装置、与第一驱动装置传动连接的插片(52)，所述插片(52)位于立盒间隙(4)的上方，所述插片(52)受第一驱动装置驱动上下移动进出立盒间隙(4)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：所述立盒间隙(4)的上方还设有储料架(6)，所述储料架(6)与机架固定连接，所述储料架(6)的中部设有沿竖直方向的料槽，所述料槽的下方设有托架(7)，所述托架(7)与储料架(6)之间设有插盒间隙；所述立盒装置还包括固定在机架(1)上的第二驱动装置(53)、与第二驱动装置(53)传动连接的移动平台，所述移动平台受第二驱动装置(53)驱动前后移动，使得插片(52)前后移动进出插盒间隙。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：所述托架(7)的一侧设有连接杆(8)，所述连接杆(8)上设有长形孔(81)，所述长形孔(81)处设有螺钉，所述螺钉穿过长形孔(81)与储料架(6)的侧壁上设有的螺纹孔连接，使得托架(7)被固定在储料架(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：还包括固定在机架(1)上的活动压板(9)，所述活动压板(9)位于立盒间隙(4)的上方，所述活动压板(9)绕固定在机架(1)上的竖直设置的第一转轴(91)转动。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：所述第一转轴(91)位于插片(52)的右侧，所述活动压板(9)的上还设有向左伸出的凸块(92)，所述插片(52)上还固定连接有联动触块(521)，所述凸块(92)位于联动触块(521)的前方，所述联动触块(521)前移时与凸块(92)相抵触，所述活动压板(9)上还设有拉簧(10)，所述机架(1)上还设有拉簧固定块，所述拉簧固定块位于活动压板(9)的后方，所述拉簧(10)设于第一转轴(91)的后方，所述拉簧(10)的一端固定在活动压板(9)的后侧、另一端固定在拉簧固定块上。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：所述凸块(92)的左侧还设有触头(93)，所述触头(93)的后侧设有缺口，所述缺口内设有可自由转动的滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒撑开机构，其特征在于：所述插片(52)的前侧设有导向段。