CN210175446U - 一种拼接式包装盒稳定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式包装盒稳定机构，包括包装盒本体，包装盒本体内腔的底部横向固定连接有支撑板，支撑板内壁的底部固定连接有放置板。本实用新型通过连接杆旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动固定柱旋转，固定柱旋转带动连接柱上下往复运动，连接柱向下移动配合轴销和转轴使活动杆往两侧撑开，活动杆往两侧撑开带动L型固定板配合滑槽往右移动，L型固定板向右移动至最右边使L型固定板夹紧礼品盒完成固定，最后插入插销至卡槽内部限位回转，解决了现有的包装盒通常不具有稳定功能的问题，避免了包装盒在运输的过程中翻转使礼品遭到损坏，提升了礼品在运输途中的完整性，增加了包装盒的实用性。

Description

一种拼接式包装盒稳定机构

技术领域

本实用新型涉及拼接式包装盒机械技术领域，具体为一种拼接式包装盒稳定机构。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。

在包装礼品时，需要用到拼接式包装盒稳定机构，但现有的包装盒通常不具有稳定功能，容易导致包装盒在运输的过程中翻转使礼品遭到损坏，降低了礼品在运输途中的完整性，降低了包装盒的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式包装盒稳定机构，具备稳定效果好的优点，解决了现有的包装盒通常不具有稳定功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式包装盒稳定机构，包括包装盒本体，所述包装盒本体内腔的底部横向固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有礼品盒，所述礼品盒的顶部贯穿支撑板的顶部，所述支撑板顶部的左侧和右侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述螺杆的底部贯穿支撑板的顶部并通过轴承座与支撑板内壁的底部活动连接，所述支撑板内壁背面的两侧均通过轴承座活动连接动力杆，所述动力杆的左侧与螺杆的右侧啮合连接，所述动力杆的前侧固定连接有传动轮，所述传动轮的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有传动杆，所述传动杆的前侧远离连接杆的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有连接柱，所述连接柱的底部活动连接有轴销，所述轴销的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆远离转轴靠近螺杆的一端通过转轴活动连接有固定板，所述固定板的底部与支撑板内壁的底部固定连接，所述固定板位于螺杆的前侧，所述活动杆远离转轴靠近放置板的一端通过转轴活动连接有L型固定板，所述L型固定板的底部与支撑板内壁的底部滑动连接，所述L型固定板的顶部贯穿支撑板的顶部并与礼品盒的顶部接触。

优选的，所述支撑板内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与L型固定板配合使用。

优选的，所述放置板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与L型固定板的右侧固定连接，所述弹簧的数量为四个，且等距分布，所述弹簧与L型固定板配合使用。

优选的，所述支撑板顶部开设有开口，所述开口的宽度大于礼品盒的宽度。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有卡槽，所述转盘顶部的左侧固定连接有插销，所述插销的底部贯穿转盘的顶部并延伸至卡槽的内部。

优选的，所述L型固定板的数量为两个，且等距分布，所述L型固定板与活动杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置包装盒本体、支撑板、放置板、礼品盒、螺杆、转盘、动力杆、传动轮、连接杆、传动杆、固定柱、连接柱、轴销、活动杆、固定板和L型固定板配合使用，通过旋转转盘，转盘旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动动力杆旋转，动力杆旋转带动传动轮旋转，传动轮旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动固定柱旋转，固定柱旋转带动连接柱上下往复运动，连接柱向下移动配合轴销和转轴使活动杆往两侧撑开，活动杆往两侧撑开带动L型固定板配合滑槽往右移动，L型固定板向右移动至最右边使L型固定板夹紧礼品盒完成固定，最后插入插销至卡槽内部限位回转，解决了现有的包装盒通常不具有稳定功能的问题，避免了包装盒在运输的过程中翻转使礼品遭到损坏，提升了礼品在运输途中的完整性，增加了包装盒的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使L型固定板在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了L型固定板在移动的过程中出现偏移导致机械故障，也减少L型固定板对支撑板内壁的摩擦，增加L型固定板的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助L型固定板进行移动，同时减少L型固定板移动过程中出现晃动发出噪音的现象，也减少使用者运转机械的劳动力。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使礼品盒完整的通过开口放置，避免了开口过小使礼品盒在开口处卡死造成机械故障。

5、本实用新型通过卡槽和插销的设置，能够使限制转盘出现回转，避免了转盘出现回转的现象，使L型固定板产生位移导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中包装盒本体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型图2中支撑板局部结构右视剖视图。

图中：1包装盒本体、2支撑板、3放置板、4礼品盒、5螺杆、6转盘、7动力杆、8传动轮、9连接杆、10传动杆、11固定柱、12连接柱、13轴销、14活动杆、15固定板、16 L型固定板、17滑槽、18弹簧、19开口、20卡槽、21插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种拼接式包装盒稳定机构，包括包装盒本体1，包装盒本体1内腔的底部横向固定连接有支撑板2，支撑板2内壁的底部固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有礼品盒4，支撑板2顶部开设有开口19，开口19的宽度大于礼品盒4的宽度，通过开口19的设置，能够使礼品盒4完整的通过开口19放置，避免了开口19过小使礼品盒4在开口19处卡死造成机械故障，礼品盒4的顶部贯穿支撑板2的顶部，支撑板2顶部的左侧和右侧均固定连接有螺杆5，螺杆5的顶部固定连接有转盘6，支撑板2顶部的两侧均开设有卡槽20，转盘6顶部的左侧固定连接有插销21，插销21的底部贯穿转盘6的顶部并延伸至卡槽20的内部，通过卡槽20和插销21的设置，能够使限制转盘6出现回转，避免了转盘6出现回转的现象，使L型固定板16产生位移导致损坏，螺杆5的底部贯穿支撑板2的顶部并通过轴承座与支撑板2内壁的底部活动连接，支撑板2内壁背面的两侧均通过轴承座活动连接动力杆7，动力杆7的左侧与螺杆5的右侧啮合连接，动力杆7的前侧固定连接有传动轮8，传动轮8的前侧固定连接有连接杆9，连接杆9的表面套接有传动杆10，传动杆10的前侧远离连接杆9的一端固定连接有固定柱11，固定柱11的表面套接有连接柱12，连接柱12的底部活动连接有轴销13，轴销13的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆14，活动杆14远离转轴靠近螺杆5的一端通过转轴活动连接有固定板15，固定板15的底部与支撑板2内壁的底部固定连接，固定板15位于螺杆5的前侧，活动杆14远离转轴靠近放置板3的一端通过转轴活动连接有L型固定板16，L型固定板16的数量为两个，且等距分布，L型固定板16与活动杆14配合使用，支撑板2内壁底部的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的数量为两个，且均匀分布，滑槽17与L型固定板16配合使用，通过滑槽17的设置，能够使L型固定板16在滑槽17的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了L型固定板16在移动的过程中出现偏移导致机械故障，也减少L型固定板16对支撑板2内壁的摩擦，增加L型固定板16的使用寿命，放置板3左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧18，弹簧18的左侧与L型固定板16的右侧固定连接，弹簧18的数量为四个，且等距分布，弹簧18与L型固定板16配合使用，通过弹簧18的设置，能够辅助L型固定板16进行移动，同时减少L型固定板16移动过程中出现晃动发出噪音的现象，也减少使用者运转机械的劳动力，L型固定板16的底部与支撑板2内壁的底部滑动连接，L型固定板16的顶部贯穿支撑板2的顶部并与礼品盒4的顶部接触。

使用时，使用者通过旋转转盘6，转盘6旋转带动螺杆5旋转，螺杆5旋转带动动力杆7旋转，动力杆7旋转带动传动轮8旋转，传动轮8旋转带动连接杆9旋转，连接杆9旋转带动传动杆10旋转，传动杆10旋转带动固定柱11旋转，固定柱11旋转带动连接柱12上下往复运动，连接柱12向下移动配合轴销13和转轴使活动杆14往两侧撑开，活动杆14往两侧撑开带动L型固定板16配合滑槽17往右移动，L型固定板16向右移动至最右边使L型固定板16夹紧礼品盒4完成固定，最后插入插销21至卡槽20内部限位回转。

综上所述：该拼接式包装盒稳定机构，通过包装盒本体1、支撑板2、放置板3、礼品盒4、螺杆5、转盘6、动力杆7、传动轮8、连接杆9、传动杆10、固定柱11、连接柱12、轴销13、活动杆14、固定板15和L型固定板16配合使用，通过旋转转盘6，转盘6旋转带动螺杆5旋转，螺杆5旋转带动动力杆7旋转，动力杆7旋转带动传动轮8旋转，传动轮8旋转带动连接杆9旋转，连接杆9旋转带动传动杆10旋转，传动杆10旋转带动固定柱11旋转，固定柱11旋转带动连接柱12上下往复运动，连接柱12向下移动配合轴销13和转轴使活动杆14往两侧撑开，活动杆14往两侧撑开带动L型固定板16配合滑槽17往右移动，L型固定板16向右移动至最右边使L型固定板16夹紧礼品盒4完成固定，最后插入插销21至卡槽20内部限位回转，解决了现有的包装盒通常不具有稳定功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼接式包装盒稳定机构，包括包装盒本体(1)，其特征在于：所述包装盒本体(1)内腔的底部横向固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内壁的底部固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶部固定连接有礼品盒(4)，所述礼品盒(4)的顶部贯穿支撑板(2)的顶部，所述支撑板(2)顶部的左侧和右侧均固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述螺杆(5)的底部贯穿支撑板(2)的顶部并通过轴承座与支撑板(2)内壁的底部活动连接，所述支撑板(2)内壁背面的两侧均通过轴承座活动连接动力杆(7)，所述动力杆(7)的左侧与螺杆(5)的右侧啮合连接，所述动力杆(7)的前侧固定连接有传动轮(8)，所述传动轮(8)的前侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的表面套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的前侧远离连接杆(9)的一端固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的表面套接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底部活动连接有轴销(13)，所述轴销(13)的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)远离转轴靠近螺杆(5)的一端通过转轴活动连接有固定板(15)，所述固定板(15)的底部与支撑板(2)内壁的底部固定连接，所述固定板(15)位于螺杆(5)的前侧，所述活动杆(14)远离转轴靠近放置板(3)的一端通过转轴活动连接有L型固定板(16)，所述L型固定板(16)的底部与支撑板(2)内壁的底部滑动连接，所述L型固定板(16)的顶部贯穿支撑板(2)的顶部并与礼品盒(4)的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式包装盒稳定机构，其特征在于：所述支撑板(2)内壁底部的两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽(17)与L型固定板(16)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式包装盒稳定机构，其特征在于：所述放置板(3)左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的左侧与L型固定板(16)的右侧固定连接，所述弹簧(18)的数量为四个，且等距分布，所述弹簧(18)与L型固定板(16)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式包装盒稳定机构，其特征在于：所述支撑板(2)顶部开设有开口(19)，所述开口(19)的宽度大于礼品盒(4)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式包装盒稳定机构，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的两侧均开设有卡槽(20)，所述转盘(6)顶部的左侧固定连接有插销(21)，所述插销(21)的底部贯穿转盘(6)的顶部并延伸至卡槽(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式包装盒稳定机构，其特征在于：所述L型固定板(16)的数量为两个，且等距分布，所述L型固定板(16)与活动杆(14)配合使用。

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