CN209095238U - 一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于圆珠笔制造技术领域,尤其涉及一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置。该装置中的防震动机构设置在打磨机和卷线机之间,打磨机具有输出口,卷线机具有输入口,打磨机的输出口的中心线和卷线机的输入口的中心线位于一直线上,防震动机构包括机架以及三个滚轮,三个滚轮呈三角形布置,且均可转动地设置在机架上,其中,一个滚轮位于直线的上方,另两个滚轮位于直线的下方,每个滚轮的周面均设置有限位槽,每个滚轮的槽边切线也位于直线上。本实用新型可以避免因接触造成的摩擦造成的擦拭缺陷,提高热轧盘条的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于圆珠笔制造技术领域,尤其涉及一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置。
背景技术
圆珠笔头用切削钢热轧盘条在使用时,需要将热轧盘条表面缺陷消除,现有技术中,对热轧盘条表面缺陷消除需要使用打磨机对热轧盘条进行打磨,以使热轧盘条获得光滑表面。
在实现本实用新型的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:
现有技术中,热轧盘条从打磨机的输出口出来时,打磨机由于本身的剧烈震动,间断性地使具有光滑表面的热轧盘条与出口处接触发生磨擦,使得本已光滑的热轧盘条表面产生了擦伤缺陷,影响后续质量。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种提高热轧盘条质量的圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,所述装置包括打磨机、防震动机构以及卷线机,所述防震动机构设置在所述打磨机和所述卷线机之间,所述打磨机具有输出口,所述卷线机具有输入口,所述打磨机的输出口的中心线和所述卷线机的输入口的中心线位于一直线上;
所述防震动机构包括机架以及三个滚轮,三个所述滚轮呈三角形布置,且均可转动地设置在所述机架上,其中,一个所述滚轮位于所述直线的上方,另两个所述滚轮位于所述直线的下方,每个所述滚轮的周面均设置有限位槽,每个所述滚轮的槽边切线也位于所述直线上。
进一步地,三个所述滚轮呈等腰三角形布置,位于所述直线上方的所述滚轮为所述等腰三角形的顶点。
可选地,所述限位槽呈V字形。
可选地,所述限位槽呈半圆形。
优选地,所述滚轮的材质为尼龙材质。
进一步地,所述装置还包括放线架、调直机、剥皮车削机以及收线架,所述放线架、所述调直机以及所述剥皮车削机依次设置在所述打磨机的前侧,所述收线架设置在所述卷线机后侧。
进一步地,所述打磨机为砂带打磨机。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,由于在打磨机和卷线机之间设置了一个防震动机构,且防震动机构包括机架以及三个滚轮,三个滚轮呈三角形布置,且均可转动地设置在机架上,每个滚轮的周面均设置有限位槽,每个滚轮的槽边切线和打磨机的输出口的中心线和卷线机的输入口的中心线位于一直线上,经打磨机打磨后的热轧盘条从打磨机的输出口输出至卷线机的输入口时,由于三个滚轮的限位槽对热轧盘条的限位,形成了对热轧盘条的支撑,当避免热轧盘条从打磨机的输出口输出时,热轧盘条不在与输出口的内壁接触,从而可以避免因接触造成的摩擦造成的擦拭缺陷,提高热轧盘条的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置的布置示意图;
图2为图1中的防震动机构的结构示意图;
图3为图2的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置的布置示意图,结合图1,该装置包括按工序依次设置的放线架1、调直机2、剥皮车削机3、打磨机4、防震动机构5、卷线机6以及收线架7,其中,打磨机4具有输出口,卷线机6具有输入口,打磨机 4的输出口的中心线和卷线机6的输入口的中心线位于一直线上。
本实用新型实施例的装置的特别之处是在打磨机4和卷线机6之间设置了防震动机构5,图2为图1中的防震动机构的结构示意图,图3为图2的侧视示意图,结合图2及图3,本实用新型实施例的防震动机构5包括机架5.1以及三个滚轮5.2,三个滚轮5.2呈三角形布置,且均可转动地设置在机架5.1上,其中,一个滚轮5.2位于直线的上方,另两个滚轮5.2位于直线的下方,每个滚轮5.2的周面均设置有限位槽5.3,每个滚轮5.2的槽边切线也位于直线上。
在实际使用时,经打磨机打磨后的热轧盘条从打磨机的输出口输出至卷线机的输入口时,由于三个滚轮的限位槽对热轧盘条的限位,形成了对热轧盘条的支撑,当避免热轧盘条从打磨机的输出口输出时,热轧盘条不在与输出口的内壁接触,从而可以避免因接触造成的摩擦造成的擦拭缺陷,提高热轧盘条的质量。
本实用新型实施例中,每个滚轮5.2均可以套装在一个轴承上,而轴承可以通过一个转轴安装在机架上,以实现滚轮5.2在机架5.1上的可转动设置。
结合图2,本实用新型实施例的三个滚轮5.2可以呈等腰三角形布置,位于直线上方的滚轮5.2为等腰三角形的顶点。
本实用新型实施例中,限位槽5.3可以呈V字形或半圆形,以能使热轧盘条活动穿过即可。
由于滚轮在热轧盘条与限位槽的摩擦力的作用下跟着旋转,因此,本实用新型实施例的滚轮5.2的材质可以为尼龙材质,其比热轧盘条的材料更软,进一步防止热轧盘条表面擦伤的现象发生。
优选地,本实用新型实施例的打磨机4为砂带打磨机
本实用新型实施例的圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置的工作过程中:
结合图1,热轧盘条8置于放线架1上,经调直机2调直后,经剥皮车削机3对其表面进行车削剥皮,以去除热轧盘条8表面的氧化皮及热轧缺陷;
经剥皮车削机3剥皮后的热轧盘条8进入打磨机4的旋转砂带进行打磨,并通过防震动装置进入到卷取机6收卷,打磨机4可以去除热轧盘条表面的车削刀纹,获得光滑的表面,以避免盘条任何表面缺陷留到后面拉拔的钢丝表面;
经过卷取机6收卷,绕到收线架7上面,即完成热轧盘条的表面氧化皮和缺陷的消除过程,获得光滑的无缺陷的表面,避免热轧缺陷对冷拉成品质量的影响。
本实用新型实施例中,放线架1、调直机2、剥皮车削机3、打磨机4、卷线机6以及收线架7均为现有技术,本实用新型实施例对此不作限制,以能实现本实用新型为准。
以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式下的限制,任何所述技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述装置包括打磨机(4)、防震动机构(5)以及卷线机(6),所述防震动机构(5)设置在所述打磨机(4)和所述卷线机(6)之间,所述打磨机(4)具有输出口,所述卷线机(6)具有输入口,所述打磨机(4)的输出口的中心线和所述卷线机(6)的输入口的中心线位于一直线上;
所述防震动机构(5)包括机架(5.1)以及三个滚轮(5.2),三个所述滚轮(5.2)呈三角形布置,且均可转动地设置在所述机架(5.1)上,其中,一个所述滚轮(5.2)位于所述直线的上方,另两个所述滚轮(5.2)位于所述直线的下方,每个所述滚轮(5.2)的周面均设置有限位槽(5.3),每个所述滚轮(5.2)的槽边切线也位于所述直线上。
2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,三个所述滚轮(5.2)呈等腰三角形布置,位于所述直线上方的所述滚轮(5.2)为所述等腰三角形的顶点。
3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述限位槽(5.3)呈V字形。
4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述限位槽(5.3)呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述滚轮(5.2)的材质为尼龙材质。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述装置还包括放线架(1)、调直机(2)、剥皮车削机(3)以及收线架(7),所述放线架(1)、所述调直机(2)以及所述剥皮车削机(3)依次设置在所述打磨机(4)的前侧,所述收线架(7)设置在所述卷线机(6)后侧。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置,其特征在于,所述打磨机(4)为砂带打磨机。
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CN201821963732.0U CN209095238U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种圆珠笔头用切削钢热轧盘条剖皮装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111774431A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-16 | 山西博瑞泰精线科技有限公司 | 一种圆珠笔尖球座体用不锈钢丝材冷拔成型工艺 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821963732.0U patent/CN209095238U/zh active Active
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