CN205021340U - 钢带打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理设备技术领域,具体地说是一种钢带打磨装置,包括机架,所述机架前端设置有竖梯,后端设置有斜梯,在机架顶板上通过支撑座转动设置第一打磨轮,第一打磨轮后方依次转动设置有第三打磨轮、第四打磨轮及第一导向轮,其中第三打磨轮、第四打磨轮两者轮面滚动相切;机架中部具有机架平台,在机架平台下方设置有第一料桶,第二打磨轮转动设置于第一料桶中,机架平台上通过支撑座转动设置有第三导向轮。本实用新型产品结构简单、合理,在使用过程中可以方便快捷地进行钢带表面处理作业,钢带经过本实用新型产品时经过多次处理,能达到较好的处理效果;同时还可以通过梯子上刀本产品的机架平台上进行工况检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理设备技术领域,具体地说是一种钢带打磨装置。
背景技术
钢带在国民生产技术中有着广泛的应用,钢带在使用过程中需要进行表面处理,对钢带表面进行处理的设备有很多。目前,常见的打磨装置结构一般为沿长度方向布置的方式,即在一台机架上设置摩擦轮,钢带经过摩擦轮进行摩擦作业。现有的这种装置通常不能很好地进行打磨作业,无法达到较好的打磨效果,为了达到较好的打磨效果一般都要将钢带进行多次反复打磨,或者将多台打磨装置串联起来使用。上述第一种方式费时耗力,增加人工成本;第二种方式增加企业采购成本。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种钢带打磨装置,采用该装置能有效提高钢带表面处理效果,减轻企业负担。
按照本实用新型的技术方案:一种钢带打磨装置,其特征是:包括机架,所述机架前端设置有竖梯,后端设置有斜梯,在机架顶板上通过支撑座转动设置第一打磨轮,第一打磨轮后方依次转动设置有第三打磨轮、第四打磨轮及第一导向轮,其中第三打磨轮、第四打磨轮两者轮面滚动相切;机架中部具有机架平台,在机架平台下方设置有第一料桶,第二打磨轮转动设置于第一料桶中,机架平台上通过支撑座转动设置有第三导向轮,在机架平台上、对应于第三导向轮的后方依次设置有第一打磨装置、第二打磨装置,在机架平台底部、对应于第三导向轮的前方位置转动设置有第七打磨轮;机架底部设置有机架底板,机架底板底部设置有第二料桶,第二料桶内转动设置有第五打磨轮,在第二料桶的后方设置有第三料桶,第三料桶内转动设置有第六打磨轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖梯竖直连接于机架平台上,斜梯上端连接于机架平台上。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一打磨装置、第二打磨装置两者结构相同,其中第一打磨装置包括固定座及转动设置于固定座上的下摩擦轮,在固定座上部转动设置有上摩擦轮,所述上摩擦轮与下摩擦轮滚动相切。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单、合理,在使用过程中可以方便快捷地进行钢带表面处理作业,钢带经过本实用新型产品时经过多次处理,能达到较好的处理效果;同时还可以通过梯子上刀本产品的机架平台上进行工况检查。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括机架1、第一打磨轮2、第三打磨轮3、第四打磨轮4、第一导向轮5、第七打磨轮6、第二导向轮7、第三导向轮8、第二打磨装置9、竖梯10、机架底板11、第一料桶12、第二打磨轮13、第二料桶14、第五打磨轮15、第三料桶16、第六打磨轮17、第七打磨轮18、第一打磨装置19、斜梯20、机架平台21、钢带22等。
如图1所示,本实用新型是一种钢带打磨装置,包括机架1,所述机架1前端设置有竖梯10,后端设置有斜梯20,在机架1顶板上通过支撑座转动设置第一打磨轮2,第一打磨轮2后方依次转动设置有第三打磨轮3、第四打磨轮4及第一导向轮5,其中第三打磨轮3、第四打磨轮4两者轮面滚动相切;机架1中部具有机架平台21,在机架平台21下方设置有第一料桶12,第二打磨轮13转动设置于第一料桶12中,机架平台21上通过支撑座转动设置有第三导向轮8,在机架平台21上、对应于第三导向轮8的后方依次设置有第一打磨装置19、第二打磨装置9,在机架平台21底部、对应于第三导向轮8的前方位置转动设置有第七打磨轮18;机架1底部设置有机架底板11,机架底板11底部设置有第二料桶14,第二料桶14内转动设置有第五打磨轮15,在第二料桶14的后方设置有第三料桶16,第三料桶16内转动设置有第六打磨轮17。
所述竖梯10竖直连接于机架平台21上,斜梯20上端连接于机架平台21上。
所述第一打磨装置19、第二打磨装置9两者结构相同,其中第一打磨装置19包括固定座19.1及转动设置于固定座19.1上的下摩擦轮19.2,在固定座19.1上部转动设置有上摩擦轮19.3,所述上摩擦轮19.3与下摩擦轮19.2滚动相切。
本实用新型的工作过程如下:在进行钢带打磨作业时,钢带22经由第一打磨轮2后,向下伸入第一料桶12中,并经由第一料桶12内的第二打磨轮13进行摩擦导向,钢带22经过第二打磨轮13后向上延伸并压设于第三打磨轮3、第四打磨轮4上,钢带22经过第四打磨轮4后向下伸入第二料桶14中,并由第五打磨轮15摩擦导向,随后钢带22向上经过第一导向轮5导向,随后钢带22向下伸入第三料桶16中,并由第六打磨轮17摩擦导向,钢带22随后向上延伸,并由第七打磨轮6进行打磨处理,钢带22经由第七摩擦轮6打磨处理后,依次经第二导向轮7、第七打磨轮18、第三导向轮8后进入第一打磨装置19、第二打磨装置9,进行打磨处理。本实用新型产品的前后前端设置有竖梯10、后端设置有斜梯20,作业检修人员可以通过前后两个梯子上到机架平台21上,并可沿机架平台21表面走动,以便于检查设备的工况。
本实用新型产品结构简单、合理,在工作过程中,可以有效处理钢带22的表面,得到合格的钢带22产品。
Claims (3)
1.一种钢带打磨装置,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)前端设置有竖梯(10),后端设置有斜梯(20),在机架(1)顶板上通过支撑座转动设置第一打磨轮(2),第一打磨轮(2)后方依次转动设置有第三打磨轮(3)、第四打磨轮(4)及第一导向轮(5),其中第三打磨轮(3)、第四打磨轮(4)两者轮面滚动相切;机架(1)中部具有机架平台(21),在机架平台(21)下方设置有第一料桶(12),第二打磨轮(13)转动设置于第一料桶(12)中,机架平台(21)上通过支撑座转动设置有第三导向轮(8),在机架平台(21)上、对应于第三导向轮(8)的后方依次设置有第一打磨装置(19)、第二打磨装置(9),在机架平台(21)底部、对应于第三导向轮(8)的前方位置转动设置有第七打磨轮(18);机架(1)底部设置有机架底板(11),机架底板(11)底部设置有第二料桶(14),第二料桶(14)内转动设置有第五打磨轮(15),在第二料桶(14)的后方设置有第三料桶(16),第三料桶(16)内转动设置有第六打磨轮(17)。
2.按照权利要求1所述的钢带打磨装置,其特征是:所述竖梯(10)竖直连接于机架平台(21)上,斜梯(20)上端连接于机架平台(21)上。
3.按照权利要求1所述的钢带打磨装置,其特征是:所述第一打磨装置(19)、第二打磨装置(9)两者结构相同,其中第一打磨装置(19)包括固定座(19.1)及转动设置于固定座(19.1)上的下摩擦轮(19.2),在固定座(19.1)上部转动设置有上摩擦轮(19.3),所述上摩擦轮(19.3)与下摩擦轮(19.2)滚动相切。
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CN105171547A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 钢带打磨装置 |
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CN105171547A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 钢带打磨装置 |
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