CN209094738U - 一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊锡技术领域，尤其涉及一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，该装置包括：驱动电机、机架、调节组件、锡丝进给机构、火焰输出机构及控制器，控制器可通过驱动电机及调节组件带动锡丝进给机构及火焰输出机构沿导向槽运动，以对锡丝进给机构及火焰输出机构的位置进行调节以移动调节不同焊点位置，解决了现有技术中的火焰焊锡中的送丝机构和加热机构的位置只能采用手动调节来移动调节不同焊点位置的问题，该方案可连续、自动地调节锡丝进给机构和火焰输出机构的位置，并且可在机器不停机关火的状态下进行调节动作，提高了调节的效率及精准度，同时增加了机器使用的安全性。

Description

一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置

技术领域

本实用新型属于焊锡技术领域，尤其涉及一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置。

背景技术

随着在排针、铁壳、连接器等产品生产时的点焊、拖焊在生产中的广泛应用，自动焊锡技术已成为焊接行业内的重要技术。微火焰焊接技术，由于其节能、高效的特点，在自动焊锡领域中应用的比例也在不断提升。微火焰自动焊锡机在使用工作过程中，为了保证焊接的效果达到规定的标准，锡丝的进给量和火焰之间配合、以及锡丝和火焰之间配合确定的焊点位置的调节过程都有较高配合的要求。传统的自动焊锡机中，用于提供焊锡过程所需锡丝的送丝机构和用于提供焊锡过程所需火焰的加热机构之间的配合，现有技术主要是根据经验和使用情况手动调节送丝机构和加热机构的位置。但是在实际使用过程中，由于应用场合的不同，焊接的速度也是不同，同时火焰的形态在不同的移动速度也会呈现差异，这些因素均会对焊接效果产生影响。因此，如果仍然依靠传统的手动调节方式，不仅存在安全隐患，也无法满足现代生产中需要快速精准调节送丝机构和加热机构的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，旨在解决现有技术中的火焰焊锡中的送丝机构和加热机构的位置只能采用手动调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，包括：驱动电机、机架、调节组件、锡丝进给机构、火焰输出机构及控制器，所述控制器与所述驱动电机电连接；

所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴与所述调节组件连接；

所述调节组件包括第一滑块和第二滑块，所述机架上设有导向槽，所述第一滑块和第二滑块安装在所述导向槽上并可沿所述导向槽运动，所述第一滑块与所述锡丝进给机构固定连接，所述第二滑块与所述火焰输出机构固定连接，所述锡丝进给机构用于提供焊锡用的锡丝，所述火焰输出机构用于提供焊锡用的火焰，锡丝的输出端部与火焰的输出端相互配合确定焊点位置；

所述控制器控制所述驱动电机驱动所述调节组件带动所述锡丝进给机构及所述火焰输出机构沿所述导向槽同步运动以移动焊点位置。

进一步地，所述调节组件还包括转动块、轴套、第一连杆及第二连杆；

所述轴套的第一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述轴套的第二端与所述转动块固定连接；

所述第一连杆的第一端与所述转动块可转动连接，所述第一连杆的第二端与所述第一滑块可转动连接，所述第二连杆的第一端与所述转动块可转动连接，所述第二连杆的第二端与所述第二滑块可转动连接。

进一步地，所述转动块上设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一滑块上设有第三限位柱，所述第二滑块上设有第四限位柱；

所述第一连杆的第一端设有第一通孔，所述第一通孔套设在所述第一限位柱上，所述第一连杆的第二端设有第二通孔，所述第二通孔套设在所述第三限位柱上；

所述第二连杆的第一端设有第三通孔，所述第三通孔套设在所述第二限位柱上，所述第二连杆的第二端设有第四通孔，所述第四通孔套设在所述第四限位柱上。

进一步地，所述第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱及第四限位柱的自由端均设有限位凸起。

进一步地，所述第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱及第四限位柱的自由端均设有螺纹；

所述调节组件还包括第一拧紧螺母、第二拧紧螺母、第三拧紧螺母及第四拧紧螺母，第一拧紧螺母可与第一限位柱螺纹连接，第二拧紧螺母可与第二限位柱螺纹连接，第三拧紧螺母可与第三限位柱螺纹连接，第四拧紧螺母可与第四限位柱螺纹连接。

进一步地，所述调节组件还包括转轴；

所述转轴贯穿转动块设置，所述转动块与所述转轴固定连接，所述轴套的第二端与所述转轴的第一端固定连接，所述转轴的第二端插置在所述机架(2)上的限位孔内。

进一步地，所述第一限位柱与第二限位柱分列所述转轴的两侧，所述导向槽的形状为弧形。

进一步地，所述第一滑块包括第一弧形导向板，所述第一弧形导向板安装在所述导向槽内，并可在所述导向槽内滑动，所述锡丝进给机构连接在所述第一弧形导向板上；所述第二滑块包括第二弧形导向板，所述第二弧形导向板安装在所述导向槽内，并可在所述导向槽内滑动，所述火焰输出机构连接在所述第二弧形导向板上。

进一步地，所述第一滑块还包括第一限位板，所述第三限位柱设置在所述第一限位板上，且所述第一弧形导向板与所述第一限位板连接，所述第一限位板与所述导向槽的槽壁侧面贴合；所述第二滑块还包括第二限位板，所述第四限位柱设置在所述第二限位板上，且所述第二弧形导向板与所述第二限位板连接，所述第二限位板与所述导向槽的槽壁侧面贴合。

进一步地，所述锡丝进给机构包括锡丝供给口，所述火焰输出机构包括火焰输出口。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，包括：驱动电机、机架、调节组件、锡丝进给机构、火焰输出机构及控制器，控制器可通过驱动电机及调节组件带动锡丝进给机构及火焰输出机构沿导向槽运动，以对锡丝进给机构及火焰输出机构的位置进行调节以移动调节不同焊点位置，解决了现有技术中的火焰焊锡中的送丝机构和加热机构的位置只能采用手动调节来移动调节不同焊点位置的问题，该方案可连续、自动地调节锡丝进给机构和火焰输出机构的位置，并且可在机器不停机关火的状态下进行调节动作，提高了调节的效率及精准度，同时增加了机器使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置的结构示意图；

图2是图1另一角度的结构示意图；

图3是图1的分解结构示意图；

图4是图1中调节组件的分解结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：1、驱动电机；11、输出轴；2、机架；21、导向槽；3、调节组件；31、第一滑块；311、第三限位柱；32、第二滑块；321、第四限位柱；33、转动块；331、第一限位柱；332、第二限位柱；34、轴套；35、第一连杆；351、第一通孔；352、第二通孔；36、第二连杆；361、第三通孔；362、第四通孔；37、转轴；4、锡丝进给机构；41、锡丝供给口；5、火焰输出机构；51、火焰输出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，是本实用新型实施例提供的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，包括：驱动电机1、机架2、调节组件3、锡丝进给机构4、火焰输出机构5及控制器，控制器与驱动电机1电连接。

可以理解的，本申请的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置使用的是现有技术中已有的控制器，该控制器在本申请中控制器主要用于控制驱动电机1输出轴的旋转角度，该技术已然相对成熟，并且，这种技术成熟的控制器使用的范围也是十分广泛的，在很多工业生产中都有用到，因而申请人在本申请文件中不再进行赘述。

驱动电机1安装在机架2上，驱动电机1的输出轴11与调节组件3连接。调节组件3包括第一滑块31和第二滑块32，机架2上设有导向槽21，第一滑块31和第二滑块32安装在导向槽21上并可沿导向槽21运动，第一滑块31与锡丝进给机构4固定连接，第二滑块32与火焰输出机构5固定连接，锡丝进给机构4包括锡丝供给口41，锡丝进给机构4用于提供焊锡用的锡丝，锡丝由锡丝供给口41供出，火焰输出机构5包括火焰输出口51，火焰输出机构5用于提供焊锡用的火焰，火焰由火焰输出口51喷射出来，锡丝的输出端部与火焰的输出端相互配合确定焊点位置。控制器控制驱动电机1驱动调节组件3带动锡丝进给机构4及火焰输出机构5沿导向槽21同步运动以移动焊点位置。

本实施例提供的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，包括：驱动电机、机架、调节组件、锡丝进给机构、火焰输出机构及控制器，控制器可通过驱动电机及调节组件带动锡丝进给机构及火焰输出机构沿导向槽运动，以对锡丝进给机构及火焰输出机构的位置进行调节以移动调节不同焊点位置，解决了现有技术中的火焰焊锡中的送丝机构和加热机构的位置只能采用手动调节来移动调节不同焊点位置的问题，该方案可连续、自动地调节锡丝进给机构和火焰输出机构的位置，并且可在机器不停机关火的状态下进行调节动作，提高了调节的效率及精准度，同时增加了机器使用的安全性。

请参阅图3及图4，具体地，调节组件3还包括转动块33、轴套34、第一连杆35及第二连杆36。轴套34的第一端与驱动电机1的输出轴11固定连接，轴套34的第二端与转动块33固定连接。第一连杆35的第一端与转动块33可转动连接，第一连杆35的第二端与第一滑块31可转动连接，第二连杆36的第一端与转动块33可转动连接，第二连杆36的第二端与第二滑块32可转动连接。

进一步地，转动块33上设有第一限位柱331和第二限位柱332，第一滑块31上设有第三限位柱311，第二滑块32上设有第四限位柱321。第一连杆35的第一端设有第一通孔351，第一通孔351套设在第一限位柱331上，第一连杆35的第二端设有第二通孔352，第二通孔352套设在第三限位柱311上。第二连杆36的第一端设有第三通孔361，第三通孔361套设在第二限位柱332上，第二连杆36的第二端设有第四通孔362，第四通孔362套设在第四限位柱321上。

具体地，第一限位柱331、第二限位柱332、第三限位柱311及第四限位柱321的自由端均设有限位凸起，该限位凸起用于当连杆上的通孔套设进限位柱后，起到防止限位柱从通孔中脱出的作用。

进一步地，调节组件3还包括转轴37，转轴37贯穿转动块33设置，转动块33与转轴37固定连接，轴套34的第二端与转轴37的第一端固定连接，转轴37的第二端插置在机架2上的限位孔内。可以理解的，转轴37也可与转动块33一体成型。

具体地，第一限位柱331与第二限位柱332分列转轴37的两侧，导向槽21的形状为弧形。

第一滑块31包括第一弧形导向板及第一限位板，第一弧形导向板安装在导向槽21内，并可在导向槽21内滑动，且第一限位板与第一弧形导向板连接，第三限位柱311设置在第一限位板上，锡丝进给机构4连接在第一弧形导向板上，第一限位板与导向槽21的槽壁侧面贴合。第二滑块32包括第二弧形导向板及第二限位板，第二弧形导向板安装在导向槽21内，并可在导向槽21内滑动，且第二限位板与第二弧形导向板连接，第四限位柱321设置在第二限位板上，火焰输出机构5连接在第二弧形导向板上，第二限位板与导向槽21的槽壁侧面贴合。可以理解的，第一弧形导向板和第二弧形导向板的弧度与导向槽21的弧度相适应，优选地，可将第一弧形导向板和第二弧形导向板的弧形曲率与弧形的导向槽21的弧形曲率设计为相同曲率，甚至于三者的曲率半径相等，第一限位板及第二限位板与导向槽21的槽壁侧面贴合，这样的设计结构使第一滑块31和第二滑块32在导向槽21中滑动时，受到了弧形导向板和限位板的双重导向限位作用，使得滑动动作更加流畅，滑动过程中第一滑块31和第二滑块32也更加的稳定。

请参阅图1至3，火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置的工作过程如下：当需要焊点位置向右调整时，控制器控制驱动电机1的输出轴11顺时针转动，进而带动转动块33顺时针转动，转动块33通过第一连杆35向右上方拉动第一滑块31，第一滑块31带动与其固定连接的锡丝进给机构4向右运动，同时转动块33通过第二连杆36向右下方推动第二滑块32，第二滑块32带动与其固定连接的火焰输出机构5向右运动，从而完成了焊点位置向右调整的动作；当需要焊点位置向左调整时，控制器控制驱动电机1的输出轴11逆时针转动，进而带动转动块33逆时针转动，转动块33通过第一连杆35向左下方推动第一滑块31，第一滑块31带动与其固定连接的锡丝进给机构4向左运动，同时转动块33通过第二连杆36向左上方拉动第二滑块32，第二滑块32带动与其固定连接的火焰输出机构5向左运动，从而完成了焊点位置向左调整的动作。

于本实用新型另一实施例中，第一限位柱331、第二限位柱332、第三限位柱311及第四限位柱321的自由端均设有螺纹。调节组件3还包括第一拧紧螺母、第二拧紧螺母、第三拧紧螺母及第四拧紧螺母，第一拧紧螺母可与第一限位柱331螺纹连接，第二拧紧螺母可与第二限位柱332螺纹连接，第三拧紧螺母可与第三限位柱311螺纹连接，第四拧紧螺母可与第四限位柱321螺纹连接。同样的，拧紧螺母的作用也在于，当连杆上的通孔套设进限位柱后，起到防止限位柱从通孔中脱出的作用。本实施例除上述结构与前述实施例不同之外，其余结构均相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，包括：驱动电机(1)、机架(2)、调节组件(3)、锡丝进给机构(4)、火焰输出机构(5)及控制器，所述控制器与所述驱动电机(1)电连接；

所述驱动电机(1)安装在所述机架(2)上，所述驱动电机(1)的输出轴(11)与所述调节组件(3)连接；

所述调节组件(3)包括第一滑块(31)和第二滑块(32)，所述机架(2)上设有导向槽(21)，所述第一滑块(31)和第二滑块(32)安装在所述导向槽(21)上并可沿所述导向槽(21)运动，所述第一滑块(31)与所述锡丝进给机构(4)固定连接，所述第二滑块(32)与所述火焰输出机构(5)固定连接，所述锡丝进给机构(4)用于提供焊锡用的锡丝，所述火焰输出机构(5)用于提供焊锡用的火焰，锡丝的输出端部与火焰的输出端相互配合确定焊点位置；

所述控制器控制所述驱动电机(1)驱动所述调节组件(3)带动所述锡丝进给机构(4)及所述火焰输出机构(5)沿所述导向槽(21)同步运动以移动焊点位置。

2.如权利要求1所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述调节组件(3)还包括转动块(33)、轴套(34)、第一连杆(35)及第二连杆(36)；

所述轴套(34)的第一端与所述驱动电机(1)的输出轴(11)固定连接，所述轴套(34)的第二端与所述转动块(33)固定连接；

所述第一连杆(35)的第一端与所述转动块(33)可转动连接，所述第一连杆(35)的第二端与所述第一滑块(31)可转动连接，所述第二连杆(36)的第一端与所述转动块(33)可转动连接，所述第二连杆(36)的第二端与所述第二滑块(32)可转动连接。

3.如权利要求2所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述转动块(33)上设有第一限位柱(331)和第二限位柱(332)，所述第一滑块(31)上设有第三限位柱(311)，所述第二滑块(32)上设有第四限位柱(321)；

所述第一连杆(35)的第一端设有第一通孔(351)，所述第一通孔(351)套设在所述第一限位柱(331)上，所述第一连杆(35)的第二端设有第二通孔(352)，所述第二通孔(352)套设在所述第三限位柱(311)上；

所述第二连杆(36)的第一端设有第三通孔(361)，所述第三通孔(361)套设在所述第二限位柱(332)上，所述第二连杆(36)的第二端设有第四通孔(362)，所述第四通孔(362)套设在所述第四限位柱(321)上。

4.如权利要求3所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述第一限位柱(331)、第二限位柱(332)、第三限位柱(311)及第四限位柱(321)的自由端均设有限位凸起。

5.如权利要求3所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述第一限位柱(331)、第二限位柱(332)、第三限位柱(311)及第四限位柱(321)的自由端均设有螺纹；

所述调节组件(3)还包括第一拧紧螺母、第二拧紧螺母、第三拧紧螺母及第四拧紧螺母，第一拧紧螺母可与第一限位柱(331)螺纹连接，第二拧紧螺母可与第二限位柱(332)螺纹连接，第三拧紧螺母可与第三限位柱(311)螺纹连接，第四拧紧螺母可与第四限位柱(321)螺纹连接。

6.如权利要求3至5任一项所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述调节组件(3)还包括转轴(37)；

所述转轴(37)贯穿转动块(33)设置，所述转动块(33)与所述转轴(37)固定连接，所述轴套(34)的第二端与所述转轴(37)的第一端固定连接，所述转轴(37)的第二端插置在所述机架(2)上的限位孔内。

7.如权利要求6所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述第一限位柱(331)与第二限位柱(332)分列所述转轴(37)的两侧，所述导向槽(21)的形状为弧形。

8.如权利要求7所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述第一滑块(31)包括第一弧形导向板，所述第一弧形导向板安装在所述导向槽(21)内，并可在所述导向槽(21)内滑动，所述锡丝进给机构(4)连接在所述第一弧形导向板上；所述第二滑块(32)包括第二弧形导向板，所述第二弧形导向板安装在所述导向槽(21)内，并可在所述导向槽(21)内滑动，所述火焰输出机构(5)连接在所述第二弧形导向板上。

9.如权利要求8所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述第一滑块(31)还包括第一限位板，所述第三限位柱(311)设置在所述第一限位板上，且所述第一弧形导向板与所述第一限位板连接，所述第一限位板与所述导向槽(21)的槽壁侧面贴合；所述第二滑块(32)还包括第二限位板，所述第四限位柱(321)设置在所述第二限位板上，且所述第二弧形导向板与所述第二限位板连接，所述第二限位板与所述导向槽(21)的槽壁侧面贴合。

10.如权利要求9所述的火焰焊锡机的锡丝和火焰焊点配合调节装置，其特征在于，所述锡丝进给机构(4)包括锡丝供给口(41)，所述火焰输出机构(5)包括火焰输出口(51)。